Może jeszcze nie słyszałeś o prototypie. Prototyp to wstępna wersja nowego produktu, który jeszcze nie został wyprodukowany. To jak próba generalna rzeczywistej produkcji. Teraz już wiesz, co to jest aluminium, prawda? Jest to silny i ciężki metal jednocześnie. Więc wylewanie prototypów z aluminium to tworzenie pierwszej wersji czegoś za pomocą tego specjalnego metodu. Jak możesz sobie wyobrazić, to bardzo ciekawy proces, ponieważ opracowujemy nowe i fajne rzeczy.
Więc w czym polega wylewanie prototypów z aluminium? Pierwszym krokiem tego procesu jest stworzenie modelu tego, co chcemy zrobić. Model może być czymkolwiek, od ulubionej zabawki samochodowej po część maszynową wspomagającą pracę. Gdy nasz model (prototyp) będzie gotowy, przechodzimy do wykonania formy, takiej jak produkt Moldie nazwany Produkty z formowanego plastiku . Forma to wydrążona figura, w którą możemy wlewać materiały. W produkcji używamy specjalnych materiałów, które mogą wytrzymać ekstremalnie wysokie temperatury, ponieważ stopione aluminium jest bardzo gorące.
Następnie bierzemy nasz model i wciskamy go w formę, również wtrysk polistyrenu zainnowowany przez Moldie. Następnie wypełniamy model stopionym aluminium. To tutaj dzieje się magia. Aluminium ochłonie i zetnie się wewnątrz formy, którą możemy rozłożyć po tym procesie. W końcu wyjmujemy gotowy produkt i widzimy, że jest taki sam jak nasz pierwotny model. Dzięki temu procesowi możemy tworzyć naprawdę fajne rzeczy, które możemy używać lub bawić się nimi.
Rozważmy tworzenie produktów typu zabawki, takie jak mój samochodzik. Kiedy go формujemy, możemy dodać drobne detale, takie jak koła, szyby czy nawet spoiler – cechy, które byłyby trudne, jeśli nie niemożliwe do stworzenia z innymi materiałami. To daje nam więcej swobody w projektowaniu naszych zabawek, ponieważ mogą one wyglądać tak, jak sobie wyobrażaliśmy. A ponieważ aluminium jest lekkie, wynik nie będzie tylko dobrze wyglądał, ale również będzie szybszy i dużo bardziej zabawny.
A ponieważ aluminium jest zarówno lekkie, jak i mocne, twoje kreacje mogą robić ciekawe rzeczy, takie jak lecienie dalej albo łatwiejsze ślizganie się w powietrzu, wraz z produktem Moldie formowanie przez wtryskowanie pp wizualizuj uruchomienie swojego prototypu i jego wzlot. Więc kto wie, może twój prototyp przyniesie wynalazek, o którym nikt jeszcze nie myślał. Jest tyle rzeczy, które możesz zrobić, gdy twoja wyobraźnia biegnie swobodnie.
Po drugie, aluminium jest bardzo silnym metalem, który potrafi wytrzymać wysokie temperatury, co czyni go idealnym materiałem dla elementów, które muszą być trwałe i wytrzymały w czasie, oraz niestandardowi formujący zainnowowany przez Moldie. Jest silny, ale lekki, co sprawia, że jest idealny dla szybko poruszających się, łatwych do przenoszenia obiektów. Właśnie ta kombinacja mocy i lekkości czyni z aluminium popularny materiał dla licznych projektów.
Ponieważ możemy produkować doskonałe kopie za każdym razem, wiemy, że wszystkie części będą idealnie do siebie pasowały, w tym produkt Moldie, taki jak piaskowego wlewania aluminium co ma ogromne znaczenie, ponieważ pozwala nam konstruować te działające dyski twardye. Aluminium jest dużo lżejsze, więc możemy użyć mniej materiału w sumie. Nie tylko to redukuje marnotrawstwo, ale czyni je również inteligentniejszym wyborem pod kątem produkcji produktów przyjaznych planecie.
Moldie oferuje rozwiązania w dziedzinie wtrysku i części plastikowych od 2008 roku. Zakład o powierzchni ponad 3000 metrów kwadratowych umożliwia nam obsługę klientów na całym świecie. Od sektora motoryzacyjnego, gdzie współpracujemy z prestiżowymi markami jak Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler i GM, po liderów w innych branżach takich jak Schneider, Phillips i IEK. Z reputacją wybitności w usługach OEM/ODM, Moldie to nie tylko producent; jesteśmy partnerami innowacji, oferującymi kompleksowe usługi, w tym projektowanie części, tworzenie prototypów, projektowanie form oraz masową produkcję form.
Nasze wszechstronne rozwiązania logistyczne oferują usługi od początku do końca, od przetwarzania zamówienia do ostatecznej dostawy. Wykorzystujemy zaawansowane systemy śledzenia i globalną sieć przewoźników, aby zagwarantować punktualną i bezpieczną dostawę. Od swojego powstania Moldie. zapewnia profesjonalne rozwiązania dla ponad 50 klientów i 20 krajów na całym świecie. Moldie współpracuje z DHL, Fedex i UPS w celu szybkiej dostawy próbek. Moldie może przewozić towar statkiem, samolotem i pociągiem w odpowiednim opakowaniu odpowiednim do globalnych przewozów.
Nasze formy są znane z ich wyjątkowej jakości i precyzji. Urządzenia do testowania są niezastąpionym narzędziem gwarantującym proces produkcji form. Zespół zarządzania jakością wysokiej klasy z dokładnymi urządzeniami do testowania jest gwarancją tworzenia form o wysokiej jakości. Departament kontroli jakości wyposażony jest w dwa precyzyjne trójwymiarowe koordynaty i skanery 3D. Moldie obiecuje wydać pełny raport rozmiarowy w ciągu trzech dni po próbie produktu oraz raport skanu 3D w ciągu dwóch dni. Moldie posiada certyfikat ISO jako dostawca.
Inżynierowie z Moldie mają szeroki doświadczenie w projektowaniu i kompleksową wiedzę rozwojową. Moldie zeskanuje każde dostarczone próbki i wygeneruje szkic produktu. Po przejrzeniu i zaakceptowaniu szkicu przez klienta, możemy rozpocząć montaż form i projektowanie rysunków na podstawie istniejącego projektu klienta. Centrum Inżynieryjne Moldie składa się z ponad 30 pracowników inżynieryjnych i technicznych. Są oni w stanie radzić sobie z inżynierią, symulacją projektową, obróbką mechaniczną, inspekcją w celu wsparcia i zagwarantowania jakości oraz funkcjonalności narzędzi, które skonstruowaliśmy.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
LV
SR
SK
SL
UK
HU
TR
FA
MS
GA
CY
IS
HY
AZ
KA
BS
LA
KY
