Formy plastikowe! Moldie tworzy niesamowite rzeczy. Są one ekstremalnie ważne, ponieważ prowadzą do produkcji setek innych produktów plastikowych. Przykłady form plastikowych mogą obejmować zabawki, etui na telefon czy nawet części samochodów! Więc jak dokładnie Moldie tworzy te formy? Upewniam się, że każda jedna z nich jest idealnie dokładna!
Kiedy mówimy „doskonałe”, mamy na myśli, że zastosowano staranne opiekowanie się formami. Oznacza to, że każda drobna część formy jest dokładnie taka, jak zamierzał to projektant. Moldie jest bardzo skupiony na szczegółach, więc upewnia się, że każda szczelina formy, nawet najmniejsze pęknięcia, są naprawione. To daje gotowemu produktowi piękny wykończenie, które potrzebuje, aby wyglądać najlepiej. Wytwarzanie dobrej formy plastikowej wymaga ogromnej umiejętności, a pracownikom trzeba dużo cierpliwości!
Jeśli ktoś ma pomysł na nową zabawkę lub produkt, może przyprowadzić ten pomysł do Moldie. W Moldie wkładają wiele wysiłku w stworzenie fizycznego produktu, który każdy może używać. Najpierw budują model 3D produktu za pomocą specjalistycznego oprogramowania komputerowego. Po uzyskaniu modelu mogą stworzyć prototyp za pomocą drukarki 3D, praktyczną wersję produktu. Jeśli wszystko wygląda dobrze i działa poprawnie, nadszedł czas, aby przejść do stworzenia rzeczywistego formy z plastiku!
Tworzenie form plastikowych to fascynujące połączenie sztuki i nauki. Aby wytworzyć te formy, musisz znać różne rodzaje plastiku i sposób ich działania. Istnieją różne rodzaje plastiku, a każdy ma unikalne właściwości, co jest kluczowe dla optymalnego tworzenia form. Z drugiej strony, formy, które będą zawierały plastik, są naprawdę twórcze, a musisz być naprawdę kreatywny, aby wymyślić te nowe i ekscytujące pomysły!

Ta praca wymaga uwagi do szczegółów, dlatego trenuję do października 2023 roku. Najmniejszy błąd w formie z plastiku może zepsuć całe ostateczne produkt. Dlatego wszyscy pracownicy Moldie są specjalnie szkoleni, aby byli bardzo ostrożni i dokładni w swojej pracy. Wydaje się jednak, że poruszają się spokojnie, aby wszystko było idealne.

Czy kiedykolwiek zastanawiałeś się, jak wygląda fabryka produkująca formy z plastiku od środka? Jest tam tyle wielkich maszyn, które działają razem, aby wyprodukować formy w Moldie. Te maszyny są naprawdę mocne i ułatwiają pracę pracownikom. Więc wielu ludzi pracuje obok siebie, aby upewnić się, że wszystko działa gładko i że formy są poprawnie wykonane.

Czasami możesz zauważyć, że wewnątrz fabryki jest trochę głośno, ponieważ wszystkie maszyny pracują naprawdę ciężko. Ale nie martw się! Są tam wszelkiego rodzaju dźwięki, dlatego wszyscy pracownicy fabryki noszą specjalne ochronę słuchową, aby chronić swoje uszy. A ponadto mają okazję zobaczyć, jak powstają formy z plastiku, co jest super i przyjemne do obserwacji!
Nasze wszechstronne rozwiązania logistyczne oferują usługi od początku do końca, od przetwarzania zamówienia do ostatecznej dostawy. Wykorzystujemy zaawansowane systemy śledzenia i globalną sieć przewoźników, aby zagwarantować punktualną i bezpieczną dostawę. Od swojego powstania Moldie. zapewnia profesjonalne rozwiązania dla ponad 50 klientów i 20 krajów na całym świecie. Moldie współpracuje z DHL, Fedex i UPS w celu szybkiej dostawy próbek. Moldie może przewozić towar statkiem, samolotem i pociągiem w odpowiednim opakowaniu odpowiednim do globalnych przewozów.
Moldie oferuje rozwiązania w dziedzinie wtrysku i części plastikowych od 2008 roku. Zakład o powierzchni ponad 3000 metrów kwadratowych umożliwia nam obsługę klientów na całym świecie. Od sektora motoryzacyjnego, gdzie współpracujemy z prestiżowymi markami jak Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler i GM, po liderów w innych branżach takich jak Schneider, Phillips i IEK. Z reputacją wybitności w usługach OEM/ODM, Moldie to nie tylko producent; jesteśmy partnerami innowacji, oferującymi kompleksowe usługi, w tym projektowanie części, tworzenie prototypów, projektowanie form oraz masową produkcję form.
Inżynierowie z Moldie mają szeroki doświadczenie w projektowaniu i kompleksową wiedzę rozwojową. Moldie zeskanuje każde dostarczone próbki i wygeneruje szkic produktu. Po przejrzeniu i zaakceptowaniu szkicu przez klienta, możemy rozpocząć montaż form i projektowanie rysunków na podstawie istniejącego projektu klienta. Centrum Inżynieryjne Moldie składa się z ponad 30 pracowników inżynieryjnych i technicznych. Są oni w stanie radzić sobie z inżynierią, symulacją projektową, obróbką mechaniczną, inspekcją w celu wsparcia i zagwarantowania jakości oraz funkcjonalności narzędzi, które skonstruowaliśmy.
Nasze formy są znane z ich wyjątkowej jakości i precyzji. Urządzenia do testowania są niezastąpionym narzędziem gwarantującym proces produkcji form. Zespół zarządzania jakością wysokiej klasy z dokładnymi urządzeniami do testowania jest gwarancją tworzenia form o wysokiej jakości. Departament kontroli jakości wyposażony jest w dwa precyzyjne trójwymiarowe koordynaty i skanery 3D. Moldie obiecuje wydać pełny raport rozmiarowy w ciągu trzech dni po próbie produktu oraz raport skanu 3D w ciągu dwóch dni. Moldie posiada certyfikat ISO jako dostawca.