Moldie to sympatyczna firma, która tworzy mnóstwo fajnych rzeczy, które ludzie kochają. Produkuje zabawki, etui na telefony i setki innych produktów, z którymi kontaktujemy się codziennie. Moldie używa bardzo konkretnej techniki nazywanej formowaniem LSR, aby tworzyć te niesamowite przedmioty szybko i łatwo.
Wtryskowanie LSR to specjalny proces, który pozwala firmom jak Moldie produkować duże ilości produktów szybko. No cóż, używają one guma zwana LSR, czyli Liquid Silicone Rubber. Pierwszym krokiem jest nagrzanie LSR do wysokiej, płynnej temperatury. Następnie ta gorąca ciecz jest wlewana do formy. Forma to coś w rodzaju kształtu, który tworzy gotowy produkt – wiesz, jak wyciskacz ciasteczek. Po tym jak LSR wypełni formę, ochładza się i staje-solidnym. Więc Moldie może wyprodukować mnóstwo tych samych produktów naraz! To idealne dla przedmiotów – zabawek, etui na telefon itd. – które wszyscy chcą w dużych ilościach, bo naprawdę, kto nie lubi mieć tego samego?
Wydawanie zastrzyków LSR ma swoje zastosowania i wiele zalet. Jest bardzo dokładne, co jest jedną z głównych zalet. Każdy produkt końcowy wygląda i działa tak samo jak inne. To jest super ważne dla firm, które chcą, aby ich produkty były najlepsze, jakie mogą być, jak Moldie, aby działały tak, jak powinny dla każdego, kto je kupi. Inna wielka zaleta wydawania zastrzyków LSR to jego wysoka efektywność. Efektywność to to, za co Moldie jest znana, będąc w stanie produkować wiele produktów szybko i z mało straconym czasem czy materiałami. To pozwala im nadal spełniać oczekiwania klientów. Ponadto, wydawanie zastrzyków LSR jest również przyjazne środowisku. Moldie naprawdę kocha naszą Ziemię, dlatego chcemy stosować metody, które pomagają ją chronić i utrzymywać czystą. To czyni użycie wydawania zastrzyków LSR bardzo logicznym wyborem dla nich i czymś, co sprawia, że pozostają odpowiedzialni podczas produkcji produktów.

Dzięki wtryskowaniu LSR, Moldie może produkować bardzo szybko. Ta prędkość wprowadzania produktów na rynek pozwala im dotrzeć do klientów wcześniej niż innym firmom. Nie wspominając już o tym, że ludzie zawsze szukają nowych i najlepszych produktów dostępnych na rynku! Szkolenie trwa do października 2023 roku. Pomaga im być na bieżąco z trendami i być ulubionym dostawcą klientów.

Innym kluczowym faktem dotyczącym wtryskowania LSR jest to, że jest to ekologiczna metoda produkcji artykułów. Zrównoważone oznacza, że jest to przyjazne środowisku i nie szkodzi naszej planecie. Moldie dąży do bycia firmą dbającą o Ziemię. Pozostawia niewiele odpadów podczas korzystania z wtryskowania LSR, co oznacza, że nie będzie dużo dodatkowego materiału w śmieciach. Ponadto materiały wykorzystywane w tym procesie są recyklingowe, co pozwala na produkcję przyszłych produktów z tych samych materiałów. Dzięki tej innowacyjnej technologii Moldie robi swoje, aby utrzymać czyste i zdrowe środowisko dla wszystkich nas na planecie.

Ostatnim, lecz nie mniej istotnym aspektem jest to, że formowanie za pomocą LSR jest doskonałe do produkcji szerokiej gamy produktów. Na przykład może produkować smocze mleczne gumki do butelek, zębywki, etui na telefon i części samochodowe. Dzięki formowaniu LSR, Moldie może produkować szeroki zakres produktów dla różnych branż. To świetne, ponieważ oznacza to, że mogą być mistrzami w wielu dziedzinach, spełniając potrzeby obu grup klientów.
Moldie oferuje rozwiązania w dziedzinie wtrysku i części plastikowych od 2008 roku. Zakład o powierzchni ponad 3000 metrów kwadratowych umożliwia nam obsługę klientów na całym świecie. Od sektora motoryzacyjnego, gdzie współpracujemy z prestiżowymi markami jak Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler i GM, po liderów w innych branżach takich jak Schneider, Phillips i IEK. Z reputacją wybitności w usługach OEM/ODM, Moldie to nie tylko producent; jesteśmy partnerami innowacji, oferującymi kompleksowe usługi, w tym projektowanie części, tworzenie prototypów, projektowanie form oraz masową produkcję form.
Nasze formy są znane z ich wyjątkowej jakości i precyzji. Urządzenia do testowania są niezastąpionym narzędziem gwarantującym proces produkcji form. Zespół zarządzania jakością wysokiej klasy z dokładnymi urządzeniami do testowania jest gwarancją tworzenia form o wysokiej jakości. Departament kontroli jakości wyposażony jest w dwa precyzyjne trójwymiarowe koordynaty i skanery 3D. Moldie obiecuje wydać pełny raport rozmiarowy w ciągu trzech dni po próbie produktu oraz raport skanu 3D w ciągu dwóch dni. Moldie posiada certyfikat ISO jako dostawca.
Nasze wszechstronne rozwiązania logistyczne oferują usługi od początku do końca, od przetwarzania zamówienia do ostatecznej dostawy. Wykorzystujemy zaawansowane systemy śledzenia i globalną sieć przewoźników, aby zagwarantować punktualną i bezpieczną dostawę. Od swojego powstania Moldie. zapewnia profesjonalne rozwiązania dla ponad 50 klientów i 20 krajów na całym świecie. Moldie współpracuje z DHL, Fedex i UPS w celu szybkiej dostawy próbek. Moldie może przewozić towar statkiem, samolotem i pociągiem w odpowiednim opakowaniu odpowiednim do globalnych przewozów.
Inżynierowie z Moldie mają szeroki doświadczenie w projektowaniu i kompleksową wiedzę rozwojową. Moldie zeskanuje każde dostarczone próbki i wygeneruje szkic produktu. Po przejrzeniu i zaakceptowaniu szkicu przez klienta, możemy rozpocząć montaż form i projektowanie rysunków na podstawie istniejącego projektu klienta. Centrum Inżynieryjne Moldie składa się z ponad 30 pracowników inżynieryjnych i technicznych. Są oni w stanie radzić sobie z inżynierią, symulacją projektową, obróbką mechaniczną, inspekcją w celu wsparcia i zagwarantowania jakości oraz funkcjonalności narzędzi, które skonstruowaliśmy.