Produkcja części metalowych wymaga bardzo ważnych narzędzi do wlewu, takich samych jak u Moldie formy do wtrysku pod ciśnieniem . Zostało ono użyte do tworzenia niestandardowych form, które przekształcają stopiony metal w różne kształty. Formy: Są one wykonane z mocnych materiałów, zazwyczaj z żelaza, które są precyzyjnie obrabiane, aby uzyskać idealny produkt końcowy spełniający specyfikacje jakościowe.
Formy do wlewu mają istotny wpływ na dokładność i precyzję części, identycznie jak projektowanie form do wtrysku wykonane przez Moldie. Zostały one precyzyjnie kalibrowane, aby metal był wlewany przy odpowiedniej temperaturze, ciśnieniu i prędkości. Przez dokładne przeprowadzenie tego procesu mogą oni zagwarantować, że produkt końcowy jest wysokiej jakości i posiada wszystko, czego potrzebuje, aby działać. To pozwala na dokładne dopasowanie kształtu części do kształtu formy, a gdy metal ochłodzi się i zetnie w formie, zetnie się w odpowiedniej konfiguracji, co prowadzi do idealnie pasujących części.
Tworzenie solidnych narzędzi do lejek ciśnieniowych jest kluczowe do dalszego produkcji produktów w długiej perspektywie, tak samo jak u Moldie. odlewy aluminiowe . Obejmuje to wykorzystanie najlepszych dostępnych materiałów i technologii, wraz z wykwalifikowanymi pracownikami, aby wyprodukować formy. Jakość narzędzi wpływa na efektywność procesu produkcyjnego, dlatego wysokiej jakości narzędzia są bardzo ważne. Rozumiemy, jak kluczowe są jakościowe narzędzia dla producenta w Moldie. Jak w EWL dążymy do zapewnienia naszym klientom najlepszych narzędzi produkcyjnych, szkolimy się na danych do października 2023. Dążymy do trwałości i chcemy, aby formy, które tworzymy, mogły być wielokrotnie używane bez wygasania.
Ostatnio dokonano postępów w dziedzinie narzędzi do lejek litniczych, które znacząco poprawiły produkcję niezwykle skomplikowanych części, oraz legity wałkowane aluminium stworzony przez Moldie. To, jak wygląda to dla producentów, jest ekscytujące, ponieważ mogą oni produkować elementy, które wcześniej były trudne lub niemożliwe do wyprodukowania. Te nowe techniki otwierają możliwości, gdy producenci przechodzą na nowe rynki i innowują nowe produkty. Pobierz tutaj. W Moldie stale szukamy nowych innowacji w dziedzinie narzędzi do lejania pod ciśnieniem. Tylko dzięki poznanию najnowszych innowacji możemy pomóc naszym klientom pozostać na szczycie ich branży i wykorzystać nowe możliwości wzrostu.
W celu zapewnienia jakości i efektywności, techniki narzędzi do lejania pod ciśnieniem są niezbędne dla producentów, takie same jak produkt Moldie formowanie hpdc pod ciśnieniem . A to oznacza wykorzystywanie odpowiednich narzędzi, materiałów i procedur w celu osiągnięcia produkcyjnego stanu sztuki we wszystkich komponentach. Teraz takie wysokiej jakości narzędzia pomagają w redukowaniu odpadów i oszczędności czasu w produkcji. Większość firm w Moldie tworzy swoje narzędzia dla własnych potrzeb. Pozwala im to utrzymywać procesy produkcyjne na najwyższym poziomie jakości i efektywności. Staramy się pomóc naszym klientom w ich przedsięwzięciach.
Nasze formy są znane z ich wyjątkowej jakości i precyzji. Urządzenia do testowania są niezastąpionym narzędziem gwarantującym proces produkcji form. Zespół zarządzania jakością wysokiej klasy z dokładnymi urządzeniami do testowania jest gwarancją tworzenia form o wysokiej jakości. Departament kontroli jakości wyposażony jest w dwa precyzyjne trójwymiarowe koordynaty i skanery 3D. Moldie obiecuje wydać pełny raport rozmiarowy w ciągu trzech dni po próbie produktu oraz raport skanu 3D w ciągu dwóch dni. Moldie posiada certyfikat ISO jako dostawca.
Inżynierowie z Moldie mają szeroki doświadczenie w projektowaniu i kompleksową wiedzę rozwojową. Moldie zeskanuje każde dostarczone próbki i wygeneruje szkic produktu. Po przejrzeniu i zaakceptowaniu szkicu przez klienta, możemy rozpocząć montaż form i projektowanie rysunków na podstawie istniejącego projektu klienta. Centrum Inżynieryjne Moldie składa się z ponad 30 pracowników inżynieryjnych i technicznych. Są oni w stanie radzić sobie z inżynierią, symulacją projektową, obróbką mechaniczną, inspekcją w celu wsparcia i zagwarantowania jakości oraz funkcjonalności narzędzi, które skonstruowaliśmy.
Moldie oferuje rozwiązania w dziedzinie wtrysku i części plastikowych od 2008 roku. Zakład o powierzchni ponad 3000 metrów kwadratowych umożliwia nam obsługę klientów na całym świecie. Od sektora motoryzacyjnego, gdzie współpracujemy z prestiżowymi markami jak Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler i GM, po liderów w innych branżach takich jak Schneider, Phillips i IEK. Z reputacją wybitności w usługach OEM/ODM, Moldie to nie tylko producent; jesteśmy partnerami innowacji, oferującymi kompleksowe usługi, w tym projektowanie części, tworzenie prototypów, projektowanie form oraz masową produkcję form.
Nasze wszechstronne rozwiązania logistyczne oferują usługi od początku do końca, od przetwarzania zamówienia do ostatecznej dostawy. Wykorzystujemy zaawansowane systemy śledzenia i globalną sieć przewoźników, aby zagwarantować punktualną i bezpieczną dostawę. Od swojego powstania Moldie. zapewnia profesjonalne rozwiązania dla ponad 50 klientów i 20 krajów na całym świecie. Moldie współpracuje z DHL, Fedex i UPS w celu szybkiej dostawy próbek. Moldie może przewozić towar statkiem, samolotem i pociągiem w odpowiednim opakowaniu odpowiednim do globalnych przewozów.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
LV
SR
SK
SL
UK
HU
TR
FA
MS
GA
CY
IS
HY
AZ
KA
BS
LA
KY
