Korzystając z wyciskania, inteligentna technologia Moldie tworzy produkty o wysokiej jakości wstrzyknięcie plastikowe produkty szybko i precyzyjnie. Wyciskanie pod ciśnieniem to unikalny proces, w którym metal jest formowany w skomplikowane kształty za pomocą formy. Dokonuje się tego przez wprowadzenie metali do formy pod ekstremalnym ciśnieniem. Gdy roztopiony metal ochłodzi się i stwardnieje, przyjmuje kształt formy. Metoda ta nadaje produktom gładki połysk, a także zapewnia, że są one produkowane w odpowiedni sposób.
Wyciskanie pod ciśnieniem Technologia wyciskania pod ciśnieniem jest niezwykle istotna w świecie produkcji. Pozwala producentom tworzyć skomplikowane kształty i wzory z łatwością i precyzją. Technika wyciskania pod ciśnieniem jest jedną z najlepszych metod, która umożliwia wyprodukowanie wielu produktów w bardzo krótkim czasie. Ta prędkość jest ogromnym atutem dla firm, które muszą wyprodukować dużą liczbę przedmiotów, i to szybko. Użycie procesu wyciskania pod ciśnieniem pozwala przedsiębiorstwom tworzyć to, czego chcą ich klienci, bez marnowania czasu czy materiału.
Więc dajmy sobie szansę, aby zobaczyć korzyści z użycia technologii wyciskania przy produkcji części: jej największą przewagą jest zdolność do tworzenia produktów najwyższej klasy część iniecyjna produkty ekstremalnie szybko. Pozwala to przedsiębiorstwom na spełnienie popytu klientów i pozostanie konkurencyjnym w branży. Oprócz prędkości i dokładności, lejce die-casting zapewniają jakość i jednolity wygląd produktów. Jest to kluczowe, ponieważ konsumenti spodziewają się, że produkty, które kupują, będą zawsze zarówno atrakcyjne, jak i funkcjonalne.
Technologia lejcowania jest również niezwykle uniwersalna. Potrafi ona produkować różne pod względem rozmiaru i wagi części iniekcji produkty, co jest ważne przy produkcji różnych rodzajów przedmiotów. Ta uniwersalność pozwala producentom tworzyć i produkować różne produkty bez konieczności znaczącej modyfikacji swojego sprzętu lub metod przetwarzania.
Technologia wyciskania również ewoluuje, ponieważ technologia nie przestaje zmieniać się i ulepszać. Mamy nowe narzędzia, takie jak roboty i automatyka, które pozwalają na jeszcze większe postępy w procesie wyciskania. W Moldie korzystamy z najlepszej dostępnej technologii wyciskania, aby nasi klienci mogli osiągnąć swoje cele. Chcemy upewnić się, że wykorzystujemy odpowiednie narzędzia i materiały, aby móc dostarczyć produkt o najwyższym wartościowym poziomie.
Aby tworzyć produkty, które są przykładem wysokiej jakości bez większego wysiłku, technologia wyciskania jest jednym z najefektywniejszych narzędzi. Korzystając z wyciskania, producenci mogą szybko tworzyć złożone kształty spełniające wymagania klientów. zobowiązani jesteśmy do maksymalnego wykorzystania technologii wyciskania w Moldie. Naszym celem jest wyprodukowanie najlepszego produktu dla naszych klientów. Liczymy, że dzięki tej technologii możemy zapewnić, że nasze produkty są nie tylko dobrze wykonane, ale także zdążają na czas.
Nasze formy są znane z ich wyjątkowej jakości i precyzji. Urządzenia do testowania są niezastąpionym narzędziem gwarantującym proces produkcji form. Zespół zarządzania jakością wysokiej klasy z dokładnymi urządzeniami do testowania jest gwarancją tworzenia form o wysokiej jakości. Departament kontroli jakości wyposażony jest w dwa precyzyjne trójwymiarowe koordynaty i skanery 3D. Moldie obiecuje wydać pełny raport rozmiarowy w ciągu trzech dni po próbie produktu oraz raport skanu 3D w ciągu dwóch dni. Moldie posiada certyfikat ISO jako dostawca.
Inżynierowie z Moldie mają szeroki doświadczenie w projektowaniu i kompleksową wiedzę rozwojową. Moldie zeskanuje każde dostarczone próbki i wygeneruje szkic produktu. Po przejrzeniu i zaakceptowaniu szkicu przez klienta, możemy rozpocząć montaż form i projektowanie rysunków na podstawie istniejącego projektu klienta. Centrum Inżynieryjne Moldie składa się z ponad 30 pracowników inżynieryjnych i technicznych. Są oni w stanie radzić sobie z inżynierią, symulacją projektową, obróbką mechaniczną, inspekcją w celu wsparcia i zagwarantowania jakości oraz funkcjonalności narzędzi, które skonstruowaliśmy.
Nasze wszechstronne rozwiązania logistyczne oferują usługi od początku do końca, od przetwarzania zamówienia do ostatecznej dostawy. Wykorzystujemy zaawansowane systemy śledzenia i globalną sieć przewoźników, aby zagwarantować punktualną i bezpieczną dostawę. Od swojego powstania Moldie. zapewnia profesjonalne rozwiązania dla ponad 50 klientów i 20 krajów na całym świecie. Moldie współpracuje z DHL, Fedex i UPS w celu szybkiej dostawy próbek. Moldie może przewozić towar statkiem, samolotem i pociągiem w odpowiednim opakowaniu odpowiednim do globalnych przewozów.
Moldie oferuje rozwiązania w dziedzinie wtrysku i części plastikowych od 2008 roku. Zakład o powierzchni ponad 3000 metrów kwadratowych umożliwia nam obsługę klientów na całym świecie. Od sektora motoryzacyjnego, gdzie współpracujemy z prestiżowymi markami jak Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler i GM, po liderów w innych branżach takich jak Schneider, Phillips i IEK. Z reputacją wybitności w usługach OEM/ODM, Moldie to nie tylko producent; jesteśmy partnerami innowacji, oferującymi kompleksowe usługi, w tym projektowanie części, tworzenie prototypów, projektowanie form oraz masową produkcję form.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
LV
SR
SK
SL
UK
HU
TR
FA
MS
GA
CY
IS
HY
AZ
KA
BS
LA
KY
