Czy kiedykolwiek zastanawiałeś się, jak powstają metalowe przedmioty, takie jak części samochodowe i zabawki? To naprawdę interesujące! Jednym z powszechnie stosowanych sposobów produkcji tych obiektów z metali jest wycinanie lutowe.
Jest to bardzo uniwersalny proces, który może produkować szeroki zakres kształtów i rozmiarów. Oznacza to, że można produkować małe elementy, takie jak maleńkie bębny, lub duże, takie jak duże bloki silników. Inżynierowie Moldie mają wielką ekspertyzę i doświadczenie w projektowaniu form do konkretnych potrzeb klientów. Może oni wykorzystywać różne metale, w tym aluminium Cząstki wytłaczane
Precifine Die and Casting: Nie jest tak łatwo robić rzeczy. Potrzeba wiele umiejętności i specjalnych maszyn, aby upewnić się, że wszystko jest dokładnie właściwie. W Moldie wykorzystujemy różne metody do poprawy i optymalizacji procesu. Na przykład korzystają z komputerów, aby przewidzieć, jak będzie się zachowywać metal w formie. Pozwala im to określić, czy muszą zmodyfikować projekt formy, aby maksymalizować wyniki. Ściśle monitorują takie czynniki jak temperatura i prędkość podczas lejania metali, aby osiągnąć odpowiednią krzepnięcie. Sprawdzają części, aby zobaczyć, czy popełnili błędy lub czy są jakieś niedoskonałości. Gdy chodzi o identyfikację i rozwiązywanie problemów, polegają na technologiach takich jak rentgeny i mikroskopie, aby upewnić się, że każda część jest idealna.
Dlaczego Moldie wybiera Precifine Die and Casting? Jest wiele powodów, aby uzasadnić tę decyzję. Ten proces umożliwia szybsze produkowanie części w porównaniu z starszymi metodami, takimi jak formowanie piaskowe, i osiąga lepszą jakość. Formy wykonane w tym procesie mają długie życie, mogą być wielokrotnie używane, zachowując swój kształt i dokładność. To jest ogromna przewaga, ponieważ oszczędza czas i materiały. Ponadto, ponieważ metal jest kształtowany bliżej swojej końcowej formy, Precifine Die and Casting może wykorzystywać zmniejszoną ilość surowca i mocy. To redukuje odpady i ilość dodatkowej pracy potrzebnej do ukończenia elementów. Precifine Die and Casting tworzy części, które mogą być bardziej trwałe i mieć dłuższy okres użytkowania, co jest kolejną przewagą. To poprawia jakość stosowanego stopu, co prowadzi do jego wysokiej wytrzymałości na powierzchni i niezawodności, ponieważ ziarna metali są zorientowane względem siebie podczas procesu formowania.
Precifine Die and Casting może zrewolucjonizować wiele branż i produktów. Może na przykład produkować lżejsze silniki samochodowe, które zużywają mniej paliwa i wydzielają mniej szkodliwych gazów. To świetne dla naszego środowiska! Może również produkować cienkie protezy, które ułatwiają amputantom poruszanie się bardziej swobodnie i wygodnie. Części odlewane z aluminium
Nasze wszechstronne rozwiązania logistyczne oferują usługi od początku do końca, od przetwarzania zamówienia do ostatecznej dostawy. Wykorzystujemy zaawansowane systemy śledzenia i globalną sieć przewoźników, aby zagwarantować punktualną i bezpieczną dostawę. Od swojego powstania Moldie. zapewnia profesjonalne rozwiązania dla ponad 50 klientów i 20 krajów na całym świecie. Moldie współpracuje z DHL, Fedex i UPS w celu szybkiej dostawy próbek. Moldie może przewozić towar statkiem, samolotem i pociągiem w odpowiednim opakowaniu odpowiednim do globalnych przewozów.
Nasze formy są znane z ich wyjątkowej jakości i precyzji. Urządzenia do testowania są niezastąpionym narzędziem gwarantującym proces produkcji form. Zespół zarządzania jakością wysokiej klasy z dokładnymi urządzeniami do testowania jest gwarancją tworzenia form o wysokiej jakości. Departament kontroli jakości wyposażony jest w dwa precyzyjne trójwymiarowe koordynaty i skanery 3D. Moldie obiecuje wydać pełny raport rozmiarowy w ciągu trzech dni po próbie produktu oraz raport skanu 3D w ciągu dwóch dni. Moldie posiada certyfikat ISO jako dostawca.
Inżynierowie z Moldie mają szeroki doświadczenie w projektowaniu i kompleksową wiedzę rozwojową. Moldie zeskanuje każde dostarczone próbki i wygeneruje szkic produktu. Po przejrzeniu i zaakceptowaniu szkicu przez klienta, możemy rozpocząć montaż form i projektowanie rysunków na podstawie istniejącego projektu klienta. Centrum Inżynieryjne Moldie składa się z ponad 30 pracowników inżynieryjnych i technicznych. Są oni w stanie radzić sobie z inżynierią, symulacją projektową, obróbką mechaniczną, inspekcją w celu wsparcia i zagwarantowania jakości oraz funkcjonalności narzędzi, które skonstruowaliśmy.
Moldie oferuje rozwiązania w dziedzinie wtrysku i części plastikowych od 2008 roku. Zakład o powierzchni ponad 3000 metrów kwadratowych umożliwia nam obsługę klientów na całym świecie. Od sektora motoryzacyjnego, gdzie współpracujemy z prestiżowymi markami jak Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler i GM, po liderów w innych branżach takich jak Schneider, Phillips i IEK. Z reputacją wybitności w usługach OEM/ODM, Moldie to nie tylko producent; jesteśmy partnerami innowacji, oferującymi kompleksowe usługi, w tym projektowanie części, tworzenie prototypów, projektowanie form oraz masową produkcję form.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
LV
SR
SK
SL
UK
HU
TR
FA
MS
GA
CY
IS
HY
AZ
KA
BS
LA
KY
