Drugim aspektem jest nowa technologia — słyszałeś o drukarce 3D? To ciekawa technologia, za pomocą której maszyna może wykonać obiekt, drukując go warstwa po warstwie. Wyobraź sobie przedstawienie magiczne, podczas którego zdjęcie stopniowo przekształca się w rzeczywisty obiekt. Możemy produkować różne rzeczy za pomocą drukarki 3D! moldie drukowana w trybie 3D forma do wtrysku teraz można nawet drukować aluminium w 3D! To jest takie fajne, ponieważ to rewolucjonizuje sposób, w jaki produkujemy elementy z aluminium anodowanego!
Produkowanie części z aluminium kiedyś było ciężkim zadaniem. Było czasochłonne i wymagało pracy wielu rzemieślników, aby zrobić to dobrze. Wykonanie jednego aspektu mogło wymagać skomplikowanych kroków i mogło zająć dni, a nawet tygodnie. Teraz, dzięki drukowaniu 3D, cały proces jest znacznie szybszy i prostszy. Maszyny są w stanie wykonywać te części szybko, dzięki czemu możemy przesyłać nasze produkty szybciej. A komponenty wytwarzane za pomocą druku 3D mają tendencję do bycia wyższej jakości i generują mniej odpadów. To świetna wiadomość, ponieważ mniej odpadów oznacza zdrowsze środowisko!
Więc co to dla nas znaczy? Oznacza to, że produkcja nie jest nie tylko szybsza, ale również tańsza. Jeśli firmy mogą produkować części szybciej i w niższej cenie, mogą podzielić się oszczędnościami z ludźmi takimi jak my, którzy zakupują ich produkty. Używając moldie formy wypalane w 3D do wtrysku , możemy produkować wszystko, od części samochodowych po elementy lotnicze po urządzenia medyczne. Wyobraź sobie naprawę Twojego samochodu, z częścią wykonaną specjalnie dla niego, w niesamowicie krótkim czasie!
Możemy tworzyć bardzo szczegółowe i skomplikowane kształty, które byłyby zbyt trudne do stworzenia za pomocą tradycyjnych metod formowania. Wcześniej, jeśli wymagano unikalnego kształtu, potrzebny był duży wkład czasu i zasobów, aby spróbować go stworzyć. Jednak uczyniliśmy to tak łatwe w tworzeniu tych specjalnych projektów i przekształcaniu naszych pomysłów w rzeczywistość!
Możemy również produkować małe, niestandardowe partie dla rynków niszowych. To szczególnie dobra wiadomość w przypadku rynków niszowych, które są mniejszymi grupami klientów z potrzebą czegoś specjalistycznego. Teraz jest czas, aby przedsiębiorstwa szukały tej okazji i rozważyły, jak mogą lepiej służyć tym unikalnym rynkom.
Pozwala nam to na większe możliwości dostosowywania z aluminiu niż kiedykolwiek wcześniej! Dostosowywanie oznacza, że możemy tworzyć produkty zgodnie z tym, co różni ludzie chcą i potrzebują. To jak mieć szwaca, który dopasowuje ci ubranie, tylko że my dopasowujemy części i produkty!
To oznacza, że produkty, które rozwijamy, są nie tylko bardziej niezawodne, ale również bardziej zrównoważone i niezawodne. Przykładem może być sytuacja, w której część montażowa działa skuteczniej i trwa dłużej. Możemy oszczędzać na kosztach materiałów i redukować marnotrawstwo dzięki właściwemu inżynierii. Dla firm moldie jest świetnym sposobem na oszczędność kosztów, a także z perspektywy środowiska, ponieważ używamy mniej zasobów. formowanie 3d jest to świetny sposób na oszczędność kosztów, a także z perspektywy środowiskowej, ponieważ używamy mniej zasobów.
Moldie oferuje rozwiązania w dziedzinie wtrysku i części plastikowych od 2008 roku. Zakład o powierzchni ponad 3000 metrów kwadratowych umożliwia nam obsługę klientów na całym świecie. Od sektora motoryzacyjnego, gdzie współpracujemy z prestiżowymi markami jak Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler i GM, po liderów w innych branżach takich jak Schneider, Phillips i IEK. Z reputacją wybitności w usługach OEM/ODM, Moldie to nie tylko producent; jesteśmy partnerami innowacji, oferującymi kompleksowe usługi, w tym projektowanie części, tworzenie prototypów, projektowanie form oraz masową produkcję form.
Inżynierowie z Moldie mają szeroki doświadczenie w projektowaniu i kompleksową wiedzę rozwojową. Moldie zeskanuje każde dostarczone próbki i wygeneruje szkic produktu. Po przejrzeniu i zaakceptowaniu szkicu przez klienta, możemy rozpocząć montaż form i projektowanie rysunków na podstawie istniejącego projektu klienta. Centrum Inżynieryjne Moldie składa się z ponad 30 pracowników inżynieryjnych i technicznych. Są oni w stanie radzić sobie z inżynierią, symulacją projektową, obróbką mechaniczną, inspekcją w celu wsparcia i zagwarantowania jakości oraz funkcjonalności narzędzi, które skonstruowaliśmy.
Nasze wszechstronne rozwiązania logistyczne oferują usługi od początku do końca, od przetwarzania zamówienia do ostatecznej dostawy. Wykorzystujemy zaawansowane systemy śledzenia i globalną sieć przewoźników, aby zagwarantować punktualną i bezpieczną dostawę. Od swojego powstania Moldie. zapewnia profesjonalne rozwiązania dla ponad 50 klientów i 20 krajów na całym świecie. Moldie współpracuje z DHL, Fedex i UPS w celu szybkiej dostawy próbek. Moldie może przewozić towar statkiem, samolotem i pociągiem w odpowiednim opakowaniu odpowiednim do globalnych przewozów.
Nasze formy są znane z ich wyjątkowej jakości i precyzji. Urządzenia do testowania są niezastąpionym narzędziem gwarantującym proces produkcji form. Zespół zarządzania jakością wysokiej klasy z dokładnymi urządzeniami do testowania jest gwarancją tworzenia form o wysokiej jakości. Departament kontroli jakości wyposażony jest w dwa precyzyjne trójwymiarowe koordynaty i skanery 3D. Moldie obiecuje wydać pełny raport rozmiarowy w ciągu trzech dni po próbie produktu oraz raport skanu 3D w ciągu dwóch dni. Moldie posiada certyfikat ISO jako dostawca.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
LV
SR
SK
SL
UK
HU
TR
FA
MS
GA
CY
IS
HY
AZ
KA
BS
LA
KY
