Dzieci, czy wiecie, co to jest wtryskowanie plastiku? To super fajny sposób na produkcję wielu rzeczy, które używamy codziennie. Kiedykolwiek zastanawialiście się, co tworzy wasze zabawki, szczoteczki do zębów lub części samochodowe?! To trochę jak magia – plastik topi się i wpędza się go do formy, a po ochłonięciu, forma jest usuwana, pozostawiając ostateczny kształt. Dzięki temu topiony plastik przyjmuje postać ostatecznego projektu, produktu, który można następnie używać. Ale czy kiedykolwiek zastanawialiście się, jak te formy są robione? Pozwól, że przedstawię wam koncept druku 3D!
Wcześniej, formy do wtryskiwania były robione z energetycznie intensywnych metali i innych materiałów. Oznaczało to, że cały proces był skomplikowany, czasochłonny i drogi. Mogło to trwać tygodniami, jeśli przedsiębiorstwo chciało mieć formę dostosowaną do konkretnego produktu! INDIJSKA firma cementowa opracowała nowy sposób tworzenia nazw bez tradycyjnej technologii, ponadto nowa metoda tworzenia form została opracowana z wykorzystaniem druku 3D. To naprawdę ekscytujący nowy kierunek rozwoju!
Największą zaletą druku 3D jest to, jak szybko działa. Drukowanie w technologii 3D może wykonywać formy, które zamiast trwać dni lub tygodnie mogą zostać wykonane w zaledwie kilka godzin! To oznacza, że możemy produkować rzeczywiste produkty znacznie szybciej, ponieważ forma jest gotowa. Czyż nie jest to niesamowite? Ponadto, jeśli musimy dostosować formę z jakiegokolwiek powodu, możemy to zrobić szybko i bezpłatnie. Nazywa się to szybkie prototypowanie, a oszczędza czas i pieniądze wszystkim osobom zaangażowanym.
Kolejną wielką zaletą form wytwarzanych drukarką 3D jest prosta możliwość ich dostosowywania. Produkty będące określone oznaczają, że formy mogą być dostosowywane. Tworzenie form idealnie dopasowanych do unikalnego wyglądu produktu i jego cech pozwala stworzyć lepszą jakość przedmiotu. A ponieważ możemy drukować formy w różnych kształtach i krzywych, otwiera to wiele możliwości co do rodzaju produktów, jakie możemy produkować. Tradycyjne formy, które są bardziej stałe, nie zawsze są tak elastyczne.
Ale formy wytwarzane drukarką 3D mogą być wykorzystywane do o wiele więcej niż tylko to! Oznacza to, że mogą zostać użyte do stworzenia szerokiej gamy różnych rzeczy, zarówno małych elementów, jak i większych przedmiotów. Jedną z niesamowitych stron druku 3D jest to, że pozwala nam szybko i łatwo iterować, modyfikując formę, którą posiadamy. Pozwala nam to tworzyć szeroki zakres produktów i ponownie korzystać z tej samej formy bez rozpoczęcia od zera. To stanowi istotną przewagę dla popularnych firm chcących wyprodukować wiele produktów w bardzo krótkim czasie.
druk 3D rewolucjonizuje przemysł formowania przez wtryskowanie, ponieważ jest dużo szybszy i bardziej elastyczny niż tradycyjne sposoby produkcji form. W firmach, takich jak Moldie, możemy tworzyć formy odpowiednie do formowania przez wtryskowanie szybko i tanio. Pomaga to producentom dostarczać produkty klientom szybciej niż kiedykolwiek dotąd. Przyspieszając proces produkcyjny, umożliwiając firmom wprowadzenie ich niesamowitych produktów do rąk większej liczby ludzi.
Nasze wszechstronne rozwiązania logistyczne oferują usługi od początku do końca, od przetwarzania zamówienia do ostatecznej dostawy. Wykorzystujemy zaawansowane systemy śledzenia i globalną sieć przewoźników, aby zagwarantować punktualną i bezpieczną dostawę. Od swojego powstania Moldie. zapewnia profesjonalne rozwiązania dla ponad 50 klientów i 20 krajów na całym świecie. Moldie współpracuje z DHL, Fedex i UPS w celu szybkiej dostawy próbek. Moldie może przewozić towar statkiem, samolotem i pociągiem w odpowiednim opakowaniu odpowiednim do globalnych przewozów.
Moldie oferuje rozwiązania w dziedzinie wtrysku i części plastikowych od 2008 roku. Zakład o powierzchni ponad 3000 metrów kwadratowych umożliwia nam obsługę klientów na całym świecie. Od sektora motoryzacyjnego, gdzie współpracujemy z prestiżowymi markami jak Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler i GM, po liderów w innych branżach takich jak Schneider, Phillips i IEK. Z reputacją wybitności w usługach OEM/ODM, Moldie to nie tylko producent; jesteśmy partnerami innowacji, oferującymi kompleksowe usługi, w tym projektowanie części, tworzenie prototypów, projektowanie form oraz masową produkcję form.
Inżynierowie z Moldie mają szeroki doświadczenie w projektowaniu i kompleksową wiedzę rozwojową. Moldie zeskanuje każde dostarczone próbki i wygeneruje szkic produktu. Po przejrzeniu i zaakceptowaniu szkicu przez klienta, możemy rozpocząć montaż form i projektowanie rysunków na podstawie istniejącego projektu klienta. Centrum Inżynieryjne Moldie składa się z ponad 30 pracowników inżynieryjnych i technicznych. Są oni w stanie radzić sobie z inżynierią, symulacją projektową, obróbką mechaniczną, inspekcją w celu wsparcia i zagwarantowania jakości oraz funkcjonalności narzędzi, które skonstruowaliśmy.
Nasze formy są znane z ich wyjątkowej jakości i precyzji. Urządzenia do testowania są niezastąpionym narzędziem gwarantującym proces produkcji form. Zespół zarządzania jakością wysokiej klasy z dokładnymi urządzeniami do testowania jest gwarancją tworzenia form o wysokiej jakości. Departament kontroli jakości wyposażony jest w dwa precyzyjne trójwymiarowe koordynaty i skanery 3D. Moldie obiecuje wydać pełny raport rozmiarowy w ciągu trzech dni po próbie produktu oraz raport skanu 3D w ciągu dwóch dni. Moldie posiada certyfikat ISO jako dostawca.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
LV
SR
SK
SL
UK
HU
TR
FA
MS
GA
CY
IS
HY
AZ
KA
BS
LA
KY
