Zink versus aluminium versus magnesium smelteforming: Kostnad, styrke og vekt sammenlignet

Når det gjelder produksjon av metallprodukter, har du noen alternativer når det gjelder materialer du kan bruke: zink, aluminium, magnesium. Alle disse materialene kan formes ved smelteforming, en prosess der metallet smeltes og deretter helles inn i en form for å lage deler som brukes i blant annet biler, leker og elektronikk. Hos Moldie har vi omfattende kunnskap om disse metallene og hvordan de oppfører seg under smelteforming. La oss se nærmere på detaljene og finne ut hvordan zink, aluminium og magnesium sammenlignes med hensyn til pris, styrke og vekt.

Sintering av sink

Sink: Tung, glinsende metall som er utmerket til å bekjempe rust. Sink fungerer godt med die-casting fordi det kan presse ut svært detaljerte deler, og det sliter ikke bort formene raskt. Det betyr at du kan bruke formen flere ganger før den må byttes ut. Sinkdeler har god bæreevne og er dermed egnet for krevende prosjekter, som for eksempel dørhåndtak eller gir. Sink er vanligvis dyrere enn aluminium eller magnesium fordi det er tyngre og mer kostbart å transportere.

Aluminium Støpingsdeler  

Hva med sink? Vel, det er tyngre enn aluminium, og derfor er det ikke like godt — i det hele tatt — til å lage ting som både er lette og sterke. Ting kjøler raskt ned ved die-casting, og med aluminium kan vi derfor produsere deler raskt. Dette metallet er ikke like godt som sink til å vise fine detaljer, men det er mindre dyrt og fortsatt sterkt. Aluminium tåler varme og elektrisitet godt, så det er nyttig for elektroniske enheter og bilkomponenter.

Trykkstøping av magnesium

Magnesium er det letteste av de tre metallene vi diskuterer. Det er ekstremt lett og sterkt, og derfor brukes det i mange produkter som verden ønsker skal være enkelt å bære med seg, som for eksempel bærbare datamaskiner og kameraer. Magnesium kan være vanskelig å støpe, fordi det ikke lar seg bearbeide like lett som sink eller aluminium, men det er utmerket til å lage deler som må være så lette som mulig. På samme måte som aluminium kjøler magnesium raskt under støping, en egenskap som bidrar til raskere produksjon av deler.

Hvis du vurderer mellom de tre alternativene sintering av sink ,aluminium og magnesium for ditt die-casting-prosjekt, må du vurdere hva som er viktigst for deg og din bedrift. Hvis du trenger topp styrke og detaljer, kan sink være løsningen. Hvis du trenger noe holdbart, men også lettvekt og kostnadseffektivt, kan aluminium være et godt valg. Og hvis du vil at delene dine skal være så lette som mulig, er magnesium også et godt alternativ.

Zink, aluminium og magnesium smelteforming – hva er forskjellen?

De viktigste forskjellene mellom metaller i smelteforming er deres vekt, hvordan delene kan se ut, og hvor raskt de kan produseres. Zink er tyngst, men gir utmerket detaljnøyaktighet og holdbarhet. Aluminium gir en god balanse mellom styrke og letthet. Magnesium er lettest og raskest å støpe, men kan være dyrere og har mindre detaljer.

En guide til valg og anvendelse

Når du bestemmer deg for hvilket metall du skal bruke til prosjektet ditt med smelteforming, ta deg tid til å vurdere hva delene skal brukes til. For tunge deler som må være varige, kan zink være best. Det finnes deler som må være lette og rimelig sterke, og som kan lages i aluminium. Hvis du vil ha de letteste delene som finnes, bruk magnesium.

Sammenligning av kostnad, styrke og vekt for zink, aluminium og magnesium smelteforming

Prismessig er sink det dyreste, magnesium det nest dyreste, og aluminium er det minst dyre materialet. Når det gjelder styrke, er sink best, fulgt av aluminium og deretter trykkstøping av magnesium . Og når det gjelder vekt, er magnesium lettest, så best for alt som må være bærbart, mens sink er tyngst.