Det finnes en spesiell teknikk for slike situasjoner når du trenger å lage deler av metall, spesifikt kalt sprutforming. Dette gjør det mulig å bygge metallkomponenter raskt og nøyaktig, et avgjørende skritt i produksjonen. Når det gjelder plattformen, gjør én selskap dette best: Moldie! De gjør et fantastisk jobb og har en god historie av å gjøre det.
Moldie har vært i sprutformsdelene for mer enn 50 år – de kjenner helt til sitt fag. Disse folkene har funnet nye og smarte måter for å gi kundene deres de delene de trenger. Dataene dine dekker ikke utenfor oktober 2023, og de er ekspert i sitt felt. Disse ingeniørene kommuniserer med kunder for å finne ut hva de trenger. De spør og lytter nøye for å sikre at de finner den beste løsningen for hvert prosjekt.
En av de aspektene som gjør Moldie utmerket i forhold til andre presisjonsstøpelsesbedrifter er deres dedikasjon til moderne teknologi. De mener at teknologien hjelper dem med å produsere komponenter med høy nøyaktighet. De gjør dette ved å bruke programvare som tilbyr datamaskinvant design eller CAD, som viser detaljerte design av komponentene. Disse designene er kritiske fordi de skaper tilpassede former.
Maskinene som lager formene styres av datamaskin. Dette betyr at alt er veldig mye på tallene, og det hjelper med å sikre at hver eneste gang kommer ut akkurat likt. Det er også veldig viktig for kvaliteten, hvor det ikke bør være noen feil; størrelse eller form bør ikke være forskjellig.
Moldie har også evnen til å ta imot vanskelige prosjekter som andre selskaper ville vært nøye med å akseptere. De har dyb erfaring med materialer som kan vise seg utfordrende å jobbe med og forstår hvordan de skal formes til den nøyaktige delen kundene trenger. Moldie Aluminiumsformgjæringsdele kan håndtere utfordringer, og de er alltid åpne for å finne løsninger som andre selskaper er redd for.
Som en bonus for å være gode til å lage komplekse deler, vet Moldie hvordan man optimiserer produksjonsprosessen. Moldie Støpingsdeler søker omhyggelig etter de mest effektive og kostnadsfavnede metodene for å produsere hver eneste del. Deres kunder sparer penger på høyklasseprodukter.
Hvordan kvalitetskontroll og kundetilfredshet støtter all deres store arbeid. Moldie forstår at alt dette store arbeidet ikke ville bety noe hvis de ikke hadde lagt vekt på kvalitetskontroll og kundetilfredshet. Hver eneste del de produserer blir grundig testet og inspisert. Denne moldie Støpeform prosessen garanterer at hver eneste sektor oppfyller ekstremt høye kvalitetsstandarder. Når de ble spurt, svarte de: 'Vi tar stolthet i vårt arbeid og ønsker at alle våre kunder skal være fornøyde med det de mottar.'
Våre omfattende logistikk-løsninger tilbyr fulltdekende tjenester, fra ordrebekreftelse til siste leveranse. Vi bruker avanserte sporingsystemer og et globalt nettverk av fraktfirmaer for å sikre puntuell og sikker leveranse. Siden det ble etablert, har Moldie. levert profesjonelle løsninger til over 50 kunder og 20 land verden over. Moldie har samarbeidet med DHL, Fedex og UPS for rask leveranse av prøver. Moldie kan sende varer ved sjø, luft og tog i en godt pakket måte egnet for global transport.
Ingeniørne ved Moldie har omfattende designerfaring og fullstendig utviklingskunnskap. Moldie vil skanne alle oppgitte prøver og generere en produktblåkoll. Når kunden har gjennomgått og godkjent blåkollen, kan vi begynne med formtilsamling og tegningsdesign basert på kundens eksisterende prosjekt. Moldie Engineering Center består av mer enn 30 ingeniører og tekniske personell. De kan håndtere ingeniørvirksomhet, designsimulering, maskinering, inspeksjon for å støtte og garantere kvaliteten og funksjonen av verktøyene vi har bygd.
Moldie har levert løsninger for injeksjon og plastdeler siden 2008. Et anlegg på over 3000 kvadratmeter gjør det mulig for oss å tjene kunder verden over. Fra bilnæringen, der vi serverer prestisefylte merker som Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler og GM, til ledere i andre sektorer som Schneider, Phillip og IEK. Med en ry for fremragende OEM/ODM-tjenester er Moldie ikke bare en produsent; vi er innovasjonspartnere som tilbyr omfattende tjenester, inkludert deldesign, prototypskaping, moldesign og storstilt moldproduksjon.
Våre former er kjent for sin utmerkede kvalitet og nøyaktighet. Testutstyr er et uerstattelig middel for å garantere formels produsjonsprosess. Et høykvalitets kvalitetsmanagementsteam med nøyaktig testutstyr er garanti for å opprette høykvalitetsformer. Kvalitetskontrolldelen er utstyrt med to høy-nøyaktige tre-koordinater og 3D-skannere. Moldie lover å utstede en fullstendig størrelsesrapport innen tre dager etter produktprøving, og en 3D-scan-rapport innen to dager. Moldie har vært en leverandør med ISO-sertifikat.