Spraai-mogelijke kunststoffen zijn een erg leuke soort plastic waarmee je vrijwel alles kunt vormgeven. Deze kunststoffen zijn cruciaal voor het maken van een breed scala aan producten, van speelgoed voor kinderen tot essentiële computeronderdelen en auto-onderdelen! Deze kunststoffen worden gemaakt door kleine stukjes, genaamd pellets, te smelten. Zodra de pellets gesmolten zijn, worden ze in een vorm gegoten, een holle vorm die het plastic vorm geeft. Wanneer het plastic is afgekoeld en gestold, kan het uit de vorm worden gehaald. Daarna kan het worden aangepast voor verschillende toepassingen op basis van onze projectdoelen.
De schoonheid van spuitgieten van kunststof is dat ze praktisch in elke denkbare vorm kunnen worden gemold! Dit laat ontwerpers en ingenieurs de vrijheid om erg creatief te zijn bij het ontwerpen van nieuwe producten. Afhankelijk van wat we willen, kunnen deze plastic materialen zeer sterk gemaakt worden zodat ze belastingen kunnen doorstaan, of juist zeer flexibel zodat ze gemakkelijk kunnen buigen. Litho kan een rol spelen in verschillende industrieën, van de gezondheidszorg (denk aan hun mogelijke integratie in medische apparaten) tot de luchtvaart (als losse onderdelen van vliegtuigen), dankzij deze opmerkelijke mogelijkheid om van vorm en eigenschappen te veranderen.
Het is ook een groot voordeel om gebruik te maken van injectievormingsdienst voor kunststof omdat het kosteneffectiever is dan andere materialen. Dit komt doordat grote hoeveelheden snel kunnen worden geproduceerd. Het produceren van een groot aantal identieke items tegelijk, zoals in fabrieken, is tijd- en kosteneffectiever. Daarom is injecteerbaar rekbaar plastic een uitstekend industriële materiaal voor producenten die verschillende artikelen willen produceren tegen een relatief lagere kosten. Dit betekent dat bedrijven hun producten goedkoper kunnen verkopen als ze deze plasticsoorten gebruiken, wat een winst is voor de klanten!
Met voortschrijdende technologie veranderen ook de methodes waarmee injecteerbaar kunststof wordt gemaakt! We beschikken over zoveel nieuwe gereedschappen en technieken die ons helpen om uiterst nauwkeurige vormen en patronen te maken. Dit benadrukt ook dat we producten kunnen produceren die niet alleen worden bepaald door hun functionaliteit, maar ook met interessante ontwerpelementen. De evolutie van de technologie heeft de manier waarop we over productontwerp denken volledig veranderd, wat oneindig veel mogelijkheden biedt voor innovatie en personalisatie.
Een aantal bedrijven probeert ook nieuwe manieren te bedenken om milieuvriendelijke injectiemoduleerbaar plastic te gebruiken. Ze zorgen er ook voor dat ze gerecycled materiaal gebruiken en het omvormen tot nieuwe producten. Het recyclen van plastic helpt afval te minimaliseren en resulteert in duurzamere producten. Sommige bedrijven maken bijvoorbeeld zonnepanelen of bladen voor windturbines met injectiemoduleerbaar plastic. Producten zoals deze zijn belangrijk omdat ze ons in staat stellen om minder afhankelijk te zijn van fossiele brandstoffen, die erg schadelijk zijn voor onze planeet.
Aangezien we voortdurend nieuwe technologieën en materialen ontwikkelen, lijkt het alsof er een eindeloze lijst is van injectiemoduleerbaar plastic! Anderen zeggen dat we binnenkort plastics zullen hebben die sterker en vriendelijker voor de aarde zijn dan wat we nu gebruiken. Nog anderen verkennen de combinatie van 3D-printtechnologieën met injectiemoduleerbaar plastic. Dit maakt unieke en meer aanpasbare vormen mogelijk, omdat de ontwerpen en producten zich kunnen aanpassen om te passen.
We hebben hoge verwachtingen voor de toekomst van injectie-moldbare plasticen hier bij Moldie. We richten ons op het maken van op maat gemaakte plastic onderdelen voor een breed scala aan industrieën, zoals automotief (auto's) en medisch (zorg). Neem vandaag nog contact met ons op om te zien hoe ons getalenteerde team van experts kan samenwerken met u om de op maat gemaakte onderdelen te ontwerpen en te produceren die u nodig heeft tegen een scherpe prijs. We kunnen u helpen met uw project, of u nu slechts een paar onderdelen nodig hebt of er veel meer.
Onze modellen staan bekend om hun uitzonderlijke kwaliteit en precisie. Testapparatuur is een onmisbaar middel om het proces van modelbouw te garanderen. Een hoogwaardig kwaliteitsmanagementteam met nauwkeurige testapparatuur is de garantie voor het creëren van hoge-kwaliteit modellen. Het kwaliteitscontroledepartment is uitgerust met twee hoognauwkeurige driedimensionale coördinatenmachines en 3D-scanners. Moldie belooft binnen drie dagen na de productproef een volledig afmetingsrapport uit te brengen en binnen twee dagen een 3D-scanrapport. Moldie is een leverancier met ISO-certificering.
Moldie biedt sinds 2008 oplossingen voor injectie- en plasticonderdelen. Een faciliteit van meer dan 3000 vierkante meter stelt ons in staat klanten wereldwijd te bedienen. Van de automobielsector, waar we prestigieuze merken zoals Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler en GM bedienen, tot leiders in andere sectoren zoals Schneider, Phillips en IEK. Met een reputatie voor uitstekende OEM/ODM-diensten is Moldie niet alleen een fabrikant; we zijn innovatiepartners die een compleet pakket aan diensten bieden, waaronder onderdeelontwerp, prototypering, mouwontwerp en grote schaalproductie van mouwen.
Onze uitgebreide logistieke oplossingen bieden volledige diensten, van orderverwerking tot eindlevering. We gebruiken geavanceerde track-and-trace systemen en een wereldwijd netwerk van transporteurs om op tijd en veilige levering te waarborgen. Sinds de oprichting heeft Moldie. professionele oplossingen verleend aan meer dan 50 klanten en 20 landen over de hele wereld. Moldie werkt samen met DHL, Fedex en UPS voor snelle steekproefleveringen. Moldie kan goederen per schip, vliegtuig en trein vervoeren in een goede verpakking die geschikt is voor internationale transport.
De ingenieurs bij Moldie hebben uitgebreide ontwerpterugstand en volledige ontwikkelingskennis. Moldie scant elke verstrekte monster en genereert een productblauwdruk. Nadat de klant deze heeft bekeken en goedgekeurd, kunnen we beginnen met de bouw van de vorm en het ontwerp van tekeningen op basis van het bestaande project van de klant. Het Ingenieurscentrum van Moldie bestaat uit meer dan 30 ingenieurs- en technisch personeel. Zij kunnen zich bezighouden met ingenieurskunde, ontwerpsimulatie, bewerking, inspectie om de kwaliteit en functionaliteit van het door ons gebouwde gereedschap te ondersteunen en te garanderen.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
LV
SR
SK
SL
UK
HU
TR
FA
MS
GA
CY
IS
HY
AZ
KA
BS
LA
KY
