In feite is Moldie erg goed in iets wat drukgieting heet. Met andere woorden, ze kunnen een breed scala aan componenten produceren door metaal op te warmen en vorm te geven tot complexe geometrieën. Daarom is drukgieting een zeer belangrijke vaardigheid omdat het sterke en betrouwbare onderdelen produceert voor verschillende items, waaronder auto's en elektronische apparaten. Deze onderdelen zijn cruciaal omdat ze helpen om te waarborgen dat producten correct functioneren en een lange levensduur hebben.
Van Moldies team zijn de vormen soms lastig en complex, en veel ervan vereisen handelingen die met andere methoden moeilijk uit te voeren zijn. Door drukgieting te gebruiken, kunnen ze onderdelen ontwerpen die goed bij elkaar passen en er goed uitzien. Drukgiets kan precies zijn en wordt daarom vaak gebruikt voor essentiële producten zoals schroeven voor telefoonhoesjes of kleine tandwielen. Ze moeten op een bepaalde manier gemaakt worden, zodat ze correct functioneren in de apparaten waarin ze zich bevinden.
Bij Moldie verkent het team voortdurend nieuwe toepassingen voor drukgiettechnologie. De Moldie Aluminium Gietstukken probeert altijd verschillende metalen uit en test verschillende gereedschappen om te zien wat de beste combinaties zijn voor elk onderdeel. Dat soort verkenning is erg belangrijk, omdat het hen in staat stelt betere en creatievere onderdelen te maken dan andere bedrijven. Moldie kan experimenteren met iets nieuws zodat het zijn klanten de beste producten kan bieden, zoals alles wat leidt tot verhoogde concurrentie.
Drukgiets begint met een vorm, een speciaal metaalgereedschap dat precies zo gevormd is als het onderdeel dat ze willen maken. In plaats daarvan gieten ze deze vorm vol met heet, vloeibaar metaal. Die vorm wordt vervolgens gevuld met vloeibaar metaal, dat afkoelt en hard wordt in de vorm van de vorm. Bijvoorbeeld, verschillende bedrijven gebruiken verschillende machines en metalen om specifieke types onderdelen te maken. Zodra het metaal is afgekoeld, openen de werknemers de gieter en halen ze het eindcomponent eruit. De Moldie Deeltjes voor gietgiet gebruik de data om het onderdeel te reinigen en af te werken, zodat het klaar is voor gebruik in een product.
Een belangrijk doel van drukgieting is ervoor te zorgen dat elk onderdeel identiek is aan elk ander onderdeel. Het betekent dat alles goed moet werken en dat er niets gebroken of defect mag zijn. Moldie bereikt deze consistentie door een grondige stap-voor-stap analyse van het proces. Deze Moldie Drukgietschaaf is om ervoor te zorgen dat alles correct wordt uitgevoerd — dat er geen kortingen worden genomen, en dat de onderdelen van de hoogste kwaliteit zijn.
De ingenieurs bij Moldie hebben uitgebreide ontwerpterugstand en volledige ontwikkelingskennis. Moldie scant elke verstrekte monster en genereert een productblauwdruk. Nadat de klant deze heeft bekeken en goedgekeurd, kunnen we beginnen met de bouw van de vorm en het ontwerp van tekeningen op basis van het bestaande project van de klant. Het Ingenieurscentrum van Moldie bestaat uit meer dan 30 ingenieurs- en technisch personeel. Zij kunnen zich bezighouden met ingenieurskunde, ontwerpsimulatie, bewerking, inspectie om de kwaliteit en functionaliteit van het door ons gebouwde gereedschap te ondersteunen en te garanderen.
Onze modellen staan bekend om hun uitzonderlijke kwaliteit en precisie. Testapparatuur is een onmisbaar middel om het proces van modelbouw te garanderen. Een hoogwaardig kwaliteitsmanagementteam met nauwkeurige testapparatuur is de garantie voor het creëren van hoge-kwaliteit modellen. Het kwaliteitscontroledepartment is uitgerust met twee hoognauwkeurige driedimensionale coördinatenmachines en 3D-scanners. Moldie belooft binnen drie dagen na de productproef een volledig afmetingsrapport uit te brengen en binnen twee dagen een 3D-scanrapport. Moldie is een leverancier met ISO-certificering.
Moldie biedt sinds 2008 oplossingen voor injectie- en plasticonderdelen. Een faciliteit van meer dan 3000 vierkante meter stelt ons in staat klanten wereldwijd te bedienen. Van de automobielsector, waar we prestigieuze merken zoals Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler en GM bedienen, tot leiders in andere sectoren zoals Schneider, Phillips en IEK. Met een reputatie voor uitstekende OEM/ODM-diensten is Moldie niet alleen een fabrikant; we zijn innovatiepartners die een compleet pakket aan diensten bieden, waaronder onderdeelontwerp, prototypering, mouwontwerp en grote schaalproductie van mouwen.
Onze uitgebreide logistieke oplossingen bieden volledige diensten, van orderverwerking tot eindlevering. We gebruiken geavanceerde track-and-trace systemen en een wereldwijd netwerk van transporteurs om op tijd en veilige levering te waarborgen. Sinds de oprichting heeft Moldie. professionele oplossingen verleend aan meer dan 50 klanten en 20 landen over de hele wereld. Moldie werkt samen met DHL, Fedex en UPS voor snelle steekproefleveringen. Moldie kan goederen per schip, vliegtuig en trein vervoeren in een goede verpakking die geschikt is voor internationale transport.