Kinderen, weten jullie wat injectiemodeling is? Het is een super coole manier om veel van de dingen te produceren die we elke dag gebruiken. Heb je ooit nagedacht over wat je speelgoed of je tandborstels maakt, of onderdelen in auto's?! Het is een beetje zoals toverij, de plastic wordt gesmolten en gedwongen in een vorm, en wanneer het afgekoeld is, wordt de vorm verwijderd, wat resulteert in de eindvorm. Dit helpt de gesmolten plastic vormen in het eindontwerp, het product dat je daarna kunt gebruiken. Maar heb je ooit overwogen hoe die vormen gemaakt worden? Laat me je echter introduceren aan het concept van 3D-printen!
Vroeger werden vormen voor injectiemolding gemaakt van energieintensieve metalen en andere materialen. Dit heeft betekend dat het hele proces complex, tijdrovend en duur was. Het kon weken duren om te voltooien als een bedrijf een op maat gemaakte vorm wilde voor een specifiek product! EEN INDIAAS cementbedrijf heeft een nieuwe manier ontwikkeld om namen te maken zonder traditionele technologieën, terwijl er nu ook al een nieuw soort vorm is bedacht die met 3D-printing beschikbaar is. Dit is zo'n opwindende nieuwe verandering!
Het geweldige aan 3D-printen is hoe snel het werkt. 3D-printen kan modellen maken, die in plaats van dagen of weken te duren om te maken, klaar zijn in slechts een paar uur! Dit betekent dat we de eigenlijke producten veel sneller kunnen produceren omdat het model klaar is. Is dat niet geweldig? Bovendien, als we het model om een bepaalde reden moeten aanpassen, kunnen we dit snel en zonder kosten doen. Dit wordt bekend als rapid prototyping, en het bespaart tijd en geld voor alle mensen die erbij betrokken zijn.

Nog een groot voordeel van 3D-geprinte modellen is de eenvoudige mogelijkheid om ze aan te passen. Producten die specifiek zijn betekenen dat de modellen aangepast kunnen worden. Modellen maken die perfect passen bij een product's unieke uiterlijk en kenmerken, resulteert in een beter kwaliteitsproduct. En omdat we modellen van allerlei vormen en bochten kunnen printen, opent dit ook veel mogelijkheden voor de soort producten die we kunnen produceren. Traditionele modellen, die vaak meer vaststaand zijn, zijn niet altijd zo flexibel.

Maar 3D-geprinte vormen kunnen gebruikt worden voor veel meer dan alleen dat! Dit betekent dat ze kunnen worden ingezet om een breed scala aan verschillende dingen te maken, van kleine onderdelen tot grotere items. Een van de geweldige aspecten van 3D-printen is dat het ons in staat stelt snel en gemakkelijk te itereren, door een vorm die we hebben te wijzigen. Dit laat ons een breed scala aan dingen maken en dezelfde vorm hergebruiken zonder opnieuw helemaal vanaf scratch te beginnen. Dit biedt een belangrijk voordeel voor populaire bedrijven die veel producten in een heel korte tijd willen produceren.

3D-printen revolutioneert de injectiemoldindustrie omdat het veel sneller en flexibeler is dan de traditionele manier van vormen maken. Bij een bedrijf zoals Moldie kunnen we vormen maken die geschikt zijn voor injectiemodelsnel en goedkoop. Het helpt fabricagebedrijven sneller dan ooit klanten te leveren. Door de productieprocessen te versnellen, helpen we bedrijven hun geweldige producten in meer handen te krijgen.
Onze uitgebreide logistieke oplossingen bieden volledige diensten, van orderverwerking tot eindlevering. We gebruiken geavanceerde track-and-trace systemen en een wereldwijd netwerk van transporteurs om op tijd en veilige levering te waarborgen. Sinds de oprichting heeft Moldie. professionele oplossingen verleend aan meer dan 50 klanten en 20 landen over de hele wereld. Moldie werkt samen met DHL, Fedex en UPS voor snelle steekproefleveringen. Moldie kan goederen per schip, vliegtuig en trein vervoeren in een goede verpakking die geschikt is voor internationale transport.
Moldie biedt sinds 2008 oplossingen voor injectie- en plasticonderdelen. Een faciliteit van meer dan 3000 vierkante meter stelt ons in staat klanten wereldwijd te bedienen. Van de automobielsector, waar we prestigieuze merken zoals Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler en GM bedienen, tot leiders in andere sectoren zoals Schneider, Phillips en IEK. Met een reputatie voor uitstekende OEM/ODM-diensten is Moldie niet alleen een fabrikant; we zijn innovatiepartners die een compleet pakket aan diensten bieden, waaronder onderdeelontwerp, prototypering, mouwontwerp en grote schaalproductie van mouwen.
De ingenieurs bij Moldie hebben uitgebreide ontwerpterugstand en volledige ontwikkelingskennis. Moldie scant elke verstrekte monster en genereert een productblauwdruk. Nadat de klant deze heeft bekeken en goedgekeurd, kunnen we beginnen met de bouw van de vorm en het ontwerp van tekeningen op basis van het bestaande project van de klant. Het Ingenieurscentrum van Moldie bestaat uit meer dan 30 ingenieurs- en technisch personeel. Zij kunnen zich bezighouden met ingenieurskunde, ontwerpsimulatie, bewerking, inspectie om de kwaliteit en functionaliteit van het door ons gebouwde gereedschap te ondersteunen en te garanderen.
Onze modellen staan bekend om hun uitzonderlijke kwaliteit en precisie. Testapparatuur is een onmisbaar middel om het proces van modelbouw te garanderen. Een hoogwaardig kwaliteitsmanagementteam met nauwkeurige testapparatuur is de garantie voor het creëren van hoge-kwaliteit modellen. Het kwaliteitscontroledepartment is uitgerust met twee hoognauwkeurige driedimensionale coördinatenmachines en 3D-scanners. Moldie belooft binnen drie dagen na de productproef een volledig afmetingsrapport uit te brengen en binnen twee dagen een 3D-scanrapport. Moldie is een leverancier met ISO-certificering.