De productie van metalen onderdelen heeft zeer belangrijke giettooling nodig, net zoals bij Moldie druk gietvormen . Het wordt gebruikt om aangepaste gieten te maken die vloeibaar metaal omzetten in verschillende vormen. Gieten: Deze worden gemaakt van sterke materialen, doorgaans staal, die met precisie worden gemachineerd om een perfect eindproduct te produceren dat aan kwaliteitspecificaties voldoet.
Drukgietsvormen hebben een grote invloed op de nauwkeurigheid en precisie van onderdelen, identiek aan drukgietsvormontwerp gemaakt door Moldie. Ze zijn nauwkeurig afgesteld zodat het metaal wordt gegoten bij de juiste temperatuur, druk en snelheid. Door zorgvuldig dit proces te volgen, kunnen ze ervoor zorgen dat het eindproduct van hoge kwaliteit is en alles heeft wat nodig is om goed te functioneren. Dit staat toe om de vorm van het onderdeel precies aan te passen aan de vorm van de vorm, en wanneer het metaal afkoelt en hard wordt in de vorm, hardt het uit in de juiste configuratie, wat leidt tot perfect passende onderdelen.
Het vormen van solide drukgietgereedschap is cruciaal om producten op lange termijn te blijven maken, net zoals bij Moldie. aluminium drukstempelgieten . Dit houdt in het gebruik van de beste beschikbare materialen en technologie, samen met vaardige werknemers, om de mouwen te produceren. Kwaliteit tooling beïnvloed hoe goed het productieproces verloopt, dus hoogwaardige tooling is zeer belangrijk. We begrijpen hoe essentieel kwalitatief tooling is voor de fabrikant bij Moldie. Aangezien we bij EWL streven naar het bieden van onze klanten de beste productiemiddelen beschikbaar, trainen we op data tot oktober 2023. We richten ons op duurzaamheid, en willen dat de mouwen die we maken meerdere keren gebruikt kunnen worden zonder uit te sterven.
Er zijn recente ontwikkelingen in drukgiettooling die aanzienlijk de productie van uiterst complexe onderdelen hebben verbeterd, evenals de gietstalen aluminium legeringen gemaakt door Moldie. Wat dit betekent voor fabrikanten is opwindend omdat ze onderdelen kunnen produceren die vroeger moeilijk of onmogelijk te fabriceren waren. Deze nieuwe technieken openen kansen terwijl fabrikanten nieuwe markten binnengaan en nieuwe producten innoveren. Downloaden Hier Bij Moldie houden we continu de weg naar nieuwe innovaties in het gebied van drukgietgereedschap in de gaten. Alleen door ons te richten op de nieuwste innovaties kunnen we onze klanten helpen om aan de top van hun industrieën te blijven en nieuwe groeikansen te benutten.
Voor kwaliteit en efficiëntie zijn technieken voor drukgietgereedschap noodzakelijk voor fabrikanten, net zoals bij Moldie's product hpdc drukgieting . En dit betekent het gebruik van geschikte tools, materialen en procedures om een staats van de kunst product te bereiken bij elk onderdeel. Nu helpen dergelijke hoogwaardige tools bij het verminderen van verspilling en besparen tijd in de productie. De meeste bedrijven bij Moldie bouwen hun tooling voor hun eigen behoeften. Dit stelt hen in staat om hun productieprocessen op topkwaliteit en efficiëntie te houden. Wij streven ernaar om onze klanten te helpen slagen in hun ondernemingen.
Onze modellen staan bekend om hun uitzonderlijke kwaliteit en precisie. Testapparatuur is een onmisbaar middel om het proces van modelbouw te garanderen. Een hoogwaardig kwaliteitsmanagementteam met nauwkeurige testapparatuur is de garantie voor het creëren van hoge-kwaliteit modellen. Het kwaliteitscontroledepartment is uitgerust met twee hoognauwkeurige driedimensionale coördinatenmachines en 3D-scanners. Moldie belooft binnen drie dagen na de productproef een volledig afmetingsrapport uit te brengen en binnen twee dagen een 3D-scanrapport. Moldie is een leverancier met ISO-certificering.
De ingenieurs bij Moldie hebben uitgebreide ontwerpterugstand en volledige ontwikkelingskennis. Moldie scant elke verstrekte monster en genereert een productblauwdruk. Nadat de klant deze heeft bekeken en goedgekeurd, kunnen we beginnen met de bouw van de vorm en het ontwerp van tekeningen op basis van het bestaande project van de klant. Het Ingenieurscentrum van Moldie bestaat uit meer dan 30 ingenieurs- en technisch personeel. Zij kunnen zich bezighouden met ingenieurskunde, ontwerpsimulatie, bewerking, inspectie om de kwaliteit en functionaliteit van het door ons gebouwde gereedschap te ondersteunen en te garanderen.
Moldie biedt sinds 2008 oplossingen voor injectie- en plasticonderdelen. Een faciliteit van meer dan 3000 vierkante meter stelt ons in staat klanten wereldwijd te bedienen. Van de automobielsector, waar we prestigieuze merken zoals Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler en GM bedienen, tot leiders in andere sectoren zoals Schneider, Phillips en IEK. Met een reputatie voor uitstekende OEM/ODM-diensten is Moldie niet alleen een fabrikant; we zijn innovatiepartners die een compleet pakket aan diensten bieden, waaronder onderdeelontwerp, prototypering, mouwontwerp en grote schaalproductie van mouwen.
Onze uitgebreide logistieke oplossingen bieden volledige diensten, van orderverwerking tot eindlevering. We gebruiken geavanceerde track-and-trace systemen en een wereldwijd netwerk van transporteurs om op tijd en veilige levering te waarborgen. Sinds de oprichting heeft Moldie. professionele oplossingen verleend aan meer dan 50 klanten en 20 landen over de hele wereld. Moldie werkt samen met DHL, Fedex en UPS voor snelle steekproefleveringen. Moldie kan goederen per schip, vliegtuig en trein vervoeren in een goede verpakking die geschikt is voor internationale transport.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
LV
SR
SK
SL
UK
HU
TR
FA
MS
GA
CY
IS
HY
AZ
KA
BS
LA
KY
