De andere is nieuwe technologie — heb je ooit van 3D-printen gehoord? Het is een handige technologie waarbij een machine een object laag na laag kan afdrukken. Stel je eens voor dat een foto geleidelijk aan verandert in een echt object, zoals in een tovertruc. We kunnen allerlei dingen produceren met 3D-printen! moldie 3D-geprinte injectievorm kan nu zelfs aluminium 3D-printen! Dit is zo gaaf omdat het de manier waarop we anodiseringsaluminium onderdelen produceren, revolutioneert!
Het maken van aluminiumonderdelen was ooit een zware taak. Het was tijdrovend en vereiste zoveel vaklui om het goed te doen. Een enkel aspect kon complexe stappen vereisen en kon dagen of zelfs weken duren om te voltooien. Nu, met 3D-printen, is het hele proces veel sneller en eenvoudiger. De machines zijn in staat om de onderdelen snel te maken, zodat we onze producten sneller kunnen versturen. En de onderdelen die met 3D-printen worden geproduceerd, hebben vaak een hogere kwaliteit en veroorzaken minder afval. Dit is geweldig nieuws, want minder afval betekent een gezondere omgeving!
Wat betekent dit voor ons? Dat betekent dat productie niet alleen sneller maar ook goedkoper is. Als bedrijven onderdelen sneller en tegen lagere kosten kunnen maken, kunnen ze de besparingen delen met mensen zoals wij die hun producten kopen. Gebruik makend van moldie 3d geprinte maten voor injectiemodels , we kunnen alles produceren van auto-onderdelen tot vliegtuigonderdelen tot medische apparaten. Stel je voor dat je auto gerepareerd wordt met een onderdeel dat specifiek voor hem is gemaakt, in een ongelooflijk korte tijd!
We kunnen zeer gedetailleerde complexe vormen maken die te moeilijk zouden zijn geweest om met traditionele gieterijmethoden te creëren. Vroeger was veel tijd en middelen nodig als een unieke vorm vereist werd. Nu maken we het echter zo gemakkelijk om die speciale ontwerpen te creëren en onze ideeën tot leven te brengen!
We kunnen ook kleine aangepaste series produceren voor niche-markten. Dit is vooral goed nieuws voor niche-markten, die kleinere groepen klanten zijn met een behoefte aan iets gespecialiseerds. Nu is het de tijd voor bedrijven om naar die kans te kijken en na te denken hoe ze deze unieke markten beter kunnen dienen.
Het geeft ons grotere mogelijkheden voor aanpassing met aluminium dan ooit tevoren! Aanpassen betekent dat we producten kunnen maken volgens wat verschillende mensen willen en nodig hebben. Het is alsof je een maatpak krijgt, alleen passen we je uit met onderdelen en producten!
Dit betekent dat de producten die we ontwikkelen niet alleen betrouwbaarder zijn, maar ook duurzamer. Een voorbeeld hiervan is dat als een passend onderdeel aanwezig is, het effectiever functioneert en langer meegaat. We kunnen materiaalkosten besparen en afval verminderen met behoorlijke techniek. Voor bedrijven is dit een grote kans op kostenbesparing en vanuit milieuperspectief gebruiken we minder bronnen. vormgeving 3d een geweldige bron van kostenbesparing en vanuit milieu-perspectief ook, omdat we minder middelen gebruiken.
Moldie biedt sinds 2008 oplossingen voor injectie- en plasticonderdelen. Een faciliteit van meer dan 3000 vierkante meter stelt ons in staat klanten wereldwijd te bedienen. Van de automobielsector, waar we prestigieuze merken zoals Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler en GM bedienen, tot leiders in andere sectoren zoals Schneider, Phillips en IEK. Met een reputatie voor uitstekende OEM/ODM-diensten is Moldie niet alleen een fabrikant; we zijn innovatiepartners die een compleet pakket aan diensten bieden, waaronder onderdeelontwerp, prototypering, mouwontwerp en grote schaalproductie van mouwen.
De ingenieurs bij Moldie hebben uitgebreide ontwerpterugstand en volledige ontwikkelingskennis. Moldie scant elke verstrekte monster en genereert een productblauwdruk. Nadat de klant deze heeft bekeken en goedgekeurd, kunnen we beginnen met de bouw van de vorm en het ontwerp van tekeningen op basis van het bestaande project van de klant. Het Ingenieurscentrum van Moldie bestaat uit meer dan 30 ingenieurs- en technisch personeel. Zij kunnen zich bezighouden met ingenieurskunde, ontwerpsimulatie, bewerking, inspectie om de kwaliteit en functionaliteit van het door ons gebouwde gereedschap te ondersteunen en te garanderen.
Onze uitgebreide logistieke oplossingen bieden volledige diensten, van orderverwerking tot eindlevering. We gebruiken geavanceerde track-and-trace systemen en een wereldwijd netwerk van transporteurs om op tijd en veilige levering te waarborgen. Sinds de oprichting heeft Moldie. professionele oplossingen verleend aan meer dan 50 klanten en 20 landen over de hele wereld. Moldie werkt samen met DHL, Fedex en UPS voor snelle steekproefleveringen. Moldie kan goederen per schip, vliegtuig en trein vervoeren in een goede verpakking die geschikt is voor internationale transport.
Onze modellen staan bekend om hun uitzonderlijke kwaliteit en precisie. Testapparatuur is een onmisbaar middel om het proces van modelbouw te garanderen. Een hoogwaardig kwaliteitsmanagementteam met nauwkeurige testapparatuur is de garantie voor het creëren van hoge-kwaliteit modellen. Het kwaliteitscontroledepartment is uitgerust met twee hoognauwkeurige driedimensionale coördinatenmachines en 3D-scanners. Moldie belooft binnen drie dagen na de productproef een volledig afmetingsrapport uit te brengen en binnen twee dagen een 3D-scanrapport. Moldie is een leverancier met ISO-certificering.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
LV
SR
SK
SL
UK
HU
TR
FA
MS
GA
CY
IS
HY
AZ
KA
BS
LA
KY
