Pengebangan injeksi plastik adalah cara yang berkos rendah dan tepat untuk menghasilkan produk dengan memasukkan plastik cecair ke dalam ruang penyusun yang dipanggil mold (cetakan). Sebuah mold adalah seperti bekas yang membentuk plastik kepada bentuk akhirnya. Setelah plastik didinginkan, ia akan mengeras, membenarkan kita untuk mengeluarkan mold. Dan kemudian produk itu siap digunakan! Teknik ini digunakan untuk mencipta banyak barang yang mungkin anda dapati di rumah—dari mainan hingga penutup botol air dan banyak lagi!
Jadi, apa yang kita lakukan di Moldie? Kita mengambil data anda dan menggunakan pengecasan plastik untuk menghasilkan produk sampel, atau prototaip. Prototaip itu serupa dengan produk latihan. Ia digunakan untuk memastikan bahawa produk kelihatan baik dan berfungsi seperti yang kita harapkan. Kami membuat ini terlebih dahulu dengan prototaip sebelum melabuhkan masa dan wang yang banyak pada produk akhir. Dengan cara ini, kami akan memastikan bahawa segalanya dilakukan dengan betul!
Pembinaan Prototaip Cepat dengan Penyuntikan Plastik: Kami boleh menghasilkan sampel dengan pantas untuk diuji. Itu sangat berguna, ia menyelamatkan masa dan wang. Pembinaan prototaip dengan cepat membolehkan kami melihat sama ada produk itu akan berfungsi dengan baik sebelum kami mula mengeluarkannya. Kami tidak perlu pergi dan menukar rekabentuk serta membetulkan masalah sehingga versi akhir produk siap. Proses ini memastikan bahawa produk akhir kami akan serba baik seperti yang dapat dilakukan.
Prototaip penyuntikan plastik telah membaharui cara kami mengeluar produk. Dalam masa lalu, kami membuang banyak masa dan wang pada produk akhir dari awal tanpa menguji ia. Sekarang kami boleh menguji dan memperbaiki produk, dengan prototaip, sebelum kami memutuskan untuk membuat ribuan unit. Semua amalan kerja baru ini telah meningkatkan proses pengeluaran secara besar-besaran.
Pembentukan plastik melalui penyuntikan membolehkan kita mencipta prototaip dengan pantas, menghasilkan pembangunan produk yang lebih cepat dan baik. Dengan menguji rekabentuk sebelum versi akhir, kita boleh mengenalpasti isu lebih awal semasa ia muncul. Kita melakukan ini kerana kita ingin membina produk yang tidak hanya masuk akal tetapi juga sesuai dengan keperluan pengguna akhir. Ini membantu kita membuat penyesuaian berdasarkan maklum balas daripada ujian, mencipta produk terbaik yang mungkin!
Proses pembentukan plastik melalui penyuntikan bermula dengan meleburkan kepingan kecil plastik yang dikenali sebagai peluru. Peluru dipanaskan sehingga menjadi cecair. Seterusnya, kita menekan plastik ke dalam cetakan, memanaskannya semula supaya ia lebur lagi dan kita boleh mendorongnya dengan tekanan. Ialah tekanan ini yang membolehkan kita mengisi cetakan sepenuhnya. Setelah plastik dingin dan mengeras, cetakan boleh dikeluarkan, dan produk siap!
Pengebangan injeksi boleh mencipta pelbagai jenis produk, bermula dari mainan yang menyeronokkan dan penutup botol air, hingga komponen penting untuk perubatan dan automotif. Ia merupakan tambahan nilai kepada reka bentuk dan pembinaan produk dengan pantas dan baik.
Moldie telah menyediakan penyelesaian bagi komponen penyuntikan & plastik sejak 2008. Fasiliti seluas lebih 3000 meter persegi membolehkan kami melayani pelanggan di seluruh dunia. Dari sektor automotif, di mana kami melayani jenama terkenal seperti Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler, dan GM, hingga pemimpin dalam bidang lain seperti Schneider, Phillip, dan IEK. Dengan reputasi kecemerlangan dalam perkhidmatan OEM/ODM, Moldie bukan sahaja pembuat; kami adalah rakan inovasi, menyediakan perkhidmatan komprehensif termasuk reka bentuk bahagian, penciptaan prototaip, reka bentuk mold, dan pengeluaran mold berskala besar.
Penyelesaian logistik kami yang menyeluruh memberi perkhidmatan hujung ke hujung, dari pemprosesan pesanan hingga penghantaran akhir. Kami menggunakan sistem pelacakan canggih dan rangkaian global pembawa untuk memastikan penghantaran tepat masa dan selamat. Sejak ditubuhkan, Moldie. telah memberi penyelesaian profesional kepada lebih daripada 50 pelanggan dan 20 negara di seluruh dunia. Moldie telah bekerjasama dengan DHL, Fedex dan UPS untuk penghantaran sampel pantas. Moldie boleh menghantar barang melalui laut, udara dan keretapi dengan cara pepakatan yang sesuai untuk pengangkutan global.
Tiang kami dikenali kerana kualiti dan kejituan luar biasa. Peralatan ujian adalah cara yang tidak terpisahkan untuk menjamin proses pembuatan tiang. Pasukan pengurusan kualiti berkualiti tinggi dengan peralatan ujian tepat adalah jaminan untuk mencipta tiang berkualiti tinggi. Jabatan pemeriksaan kualiti dilengkapi dengan dua tiga-kordinat berkejituan tinggi dan skanner 3D. Moldie berjanji untuk mengeluarkan laporan saiz penuh dalam tiga hari selepas ujian produk, dan laporan skaning 3D dalam dua hari. Moldie telah menjadi bekalan dengan sijil ISO.
Jurutera di Moldie mempunyai pengalaman reka bentuk yang meluas dan pengetahuan pembangunan yang menyeluruh. Moldie akan memindaian sampel apa sahaja yang disediakan dan menghasilkan blueprint produk. Setelah pelanggan menilai dan menyetujui blueprint tersebut, kami boleh mula merakamkan perakitan dan reka bentuk gambar berdasarkan projek sedia ada pelanggan. Pusat Kejuruteraan Moldie terdiri daripada lebih daripada 30 orang kakitangan kejuruteraan dan teknikal. Mereka boleh menangani kejuruteraan, simulasi reka bentuk, mesin, pemeriksaan untuk menyokong dan menjamin kualiti dan fungsi alat yang kami bina.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
LV
SR
SK
SL
UK
HU
TR
FA
MS
GA
CY
IS
HY
AZ
KA
BS
LA
KY
