Jika anda pernah menggunakan produk plastik, kemungkinan besar ia dibuat melalui proses yang dikenali sebagai . PP=poliropilen=jenis plastik satu. Ia adalah jenis plastik yang sangat tangguh, ringan, dan murah. Penyuntikan PP adalah proses di mana plastik dicairkan dan disuntikkan ke dalam cetakan untuk membentuknya kepada bentuk yang diinginkan. Banyak jenis produk plastik dibuat dengan cara ini, seperti mainan, bekas, dan bahagian yang digunakan dalam kereta.
Mungkin alasan paling penting untuk memilih penyuntikan PP adalah ia boleh menyelamatkan syarikat anda masa dan kos. Pembentukan plastik adalah proses yang sangat pantas apabila plastik dicairkan dan disuntikkan ke dalam cetakan. Jumlah produk yang ketara boleh dihasilkan dalam tempoh masa yang singkat. Jadi, katakan sebuah kilang perlu menghasilkan banyak kereta mainan. Selain itu, bahan mentah yang diperlukan untuk proses ini relatif murah. Kepada pengeluar, ini bermaksud penyuntikan PP boleh menjadi pilihan yang kos-effective, dan oleh itu boleh menjadi kos-effective sambil menghasilkan produk berkualiti.
Kekuatan dan keawetan adalah faktor penting dalam produk plastik. Salah satu kaedah terbaik untuk mencipta produk yang tahan lama adalah injek PP. Polipropena ini mempunyai sifat unik yang membolehkan bahan ini menahan banyak bahan kimia dan bahan lain. Ini sangat membantu untuk produk yang mungkin berinteraksi dengan sesuatu yang boleh menyebabkan kerosakan. Adakah terdapat kes guna spesifik untuk bekas apa sahaja: bekas pembersihan perlu tahan kepada pelbagai jenis bahan kimia dan kuat? Selain itu, injek PP mempunyai kelebihan untuk pengguna kerana produk yang dibuat melalui injek PP boleh ringan dan mudah dibawa.
Penyuntikan PP membolehkan syarikat untuk berspesialisasi dan mencipta reka bentuk serta bentuk yang berbeza untuk barangan mereka, yang merupakan ciri hebat lain dari penyuntikan PP. Oleh kerana plastik itu diletakkan dalam keadaan lebur dan disuntikkan ke dalam cetakan, ia boleh dibentuk kepada sebarang bentuk atau saiz yang diperlukan. Ini bermaksud bahawa syarikat boleh menghasilkan produk yang unik dan disesuaikan yang hanya dibuat untuk mereka. Jadi, misalnya, jika sebuah syarikat mahu membuat mainan yang merupakan item istimewa berbentuk watak favorit mereka, mereka boleh menggunakan proses ini untuk melakukannya. Selain itu, kerana proses penyuntikan PP adalah agak pantas dan cekap, mudah bagi syarikat untuk beradaptasi jika perlu tanpa memperlambat perkara atau ditimpa kos yang lebih tinggi.
Ia adalah pendekatan yang baik untuk memilih penyuntikan PP jika anda memerlukan barang plastik. Moldie menyediakan perkhidmatan berkualiti tinggi penyuntikan PP dengan keupayaan terkini untuk memberi penyelesaian kepada keperluan kejuruteraan individu anda. Selain itu, pasukan pakar kami boleh berkerjasama dengan anda untuk membina reka bentuk yang berfungsi serta menarik secara estetik. Karena apabila anda melabur bersama kami, kami ingin ia bertahan lama dan seberkesan mungkin dari segi kos.
Moldie telah menyediakan penyelesaian bagi komponen penyuntikan & plastik sejak 2008. Fasiliti seluas lebih 3000 meter persegi membolehkan kami melayani pelanggan di seluruh dunia. Dari sektor automotif, di mana kami melayani jenama terkenal seperti Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler, dan GM, hingga pemimpin dalam bidang lain seperti Schneider, Phillip, dan IEK. Dengan reputasi kecemerlangan dalam perkhidmatan OEM/ODM, Moldie bukan sahaja pembuat; kami adalah rakan inovasi, menyediakan perkhidmatan komprehensif termasuk reka bentuk bahagian, penciptaan prototaip, reka bentuk mold, dan pengeluaran mold berskala besar.
Penyelesaian logistik kami yang menyeluruh memberi perkhidmatan hujung ke hujung, dari pemprosesan pesanan hingga penghantaran akhir. Kami menggunakan sistem pelacakan canggih dan rangkaian global pembawa untuk memastikan penghantaran tepat masa dan selamat. Sejak ditubuhkan, Moldie. telah memberi penyelesaian profesional kepada lebih daripada 50 pelanggan dan 20 negara di seluruh dunia. Moldie telah bekerjasama dengan DHL, Fedex dan UPS untuk penghantaran sampel pantas. Moldie boleh menghantar barang melalui laut, udara dan keretapi dengan cara pepakatan yang sesuai untuk pengangkutan global.
Tiang kami dikenali kerana kualiti dan kejituan luar biasa. Peralatan ujian adalah cara yang tidak terpisahkan untuk menjamin proses pembuatan tiang. Pasukan pengurusan kualiti berkualiti tinggi dengan peralatan ujian tepat adalah jaminan untuk mencipta tiang berkualiti tinggi. Jabatan pemeriksaan kualiti dilengkapi dengan dua tiga-kordinat berkejituan tinggi dan skanner 3D. Moldie berjanji untuk mengeluarkan laporan saiz penuh dalam tiga hari selepas ujian produk, dan laporan skaning 3D dalam dua hari. Moldie telah menjadi bekalan dengan sijil ISO.
Jurutera di Moldie mempunyai pengalaman reka bentuk yang meluas dan pengetahuan pembangunan yang menyeluruh. Moldie akan memindaian sampel apa sahaja yang disediakan dan menghasilkan blueprint produk. Setelah pelanggan menilai dan menyetujui blueprint tersebut, kami boleh mula merakamkan perakitan dan reka bentuk gambar berdasarkan projek sedia ada pelanggan. Pusat Kejuruteraan Moldie terdiri daripada lebih daripada 30 orang kakitangan kejuruteraan dan teknikal. Mereka boleh menangani kejuruteraan, simulasi reka bentuk, mesin, pemeriksaan untuk menyokong dan menjamin kualiti dan fungsi alat yang kami bina.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
LV
SR
SK
SL
UK
HU
TR
FA
MS
GA
CY
IS
HY
AZ
KA
BS
LA
KY
