pembentukan plastik. ...">
Adakah anda pernah bertanya-tanya bagaimana mainan, bekas, dan kerusi yang anda gunakan setiap hari dihasilkan? Semua benda hebat itu dibuat di tempat istimewa yang kita panggil penggambaran plastik . Di kilang cetakan plastik, mereka mencampakkan plastik untuk dituang ke dalam cetakan untuk mencipta objek yang berguna dan menyeronok yang masuk ke dalam kehidupan harian kita. Proses ini menarik kerana ia mengambil bahan pepejal dan membentuknya kepada sesuatu yang boleh menjadi apa sahaja dari mainan kegemaran anda hingga beg dan makan tengah hari anda.
Sebuah kilang cetakan plastik adalah bangunan besar yang mempunyai banyak mesin dengan beberapa lelaki dan wanita yang melakukan segala sesuatu dengan sangat baik. Ia merupakan pusat ilham dan kreativiti. Dalam sebuah kilang yang membuat cetakan plastik, pekerja-pekerjanya mempunyai kemahiran unik yang membolehkan mereka mendesain, menguji dan menyempurnakan cetakan. Ini bermakna bahawa artefak plastik yang mereka hasilkan adalah tepat. Cetakan-cetakan ini adalah gambar rajah untuk cara membuat produk, dan ia perlu tepat supaya apabila ia dibuat, ia muat dengan sempurna.
Kami di Moldie merasa bahawa kreativiti sangat penting untuk kejayaan. syarikat cetakan plastik bukan hanya tentang mengeluar Plastic Mold; ia adalah tempat di mana kreativiti memicu kelahiran idea baru. Pekerja kami sentiasa menguji reka bentuk baru dan cara untuk menghasilkan produk yang lebih baik. Mereka seperti luthier yang sentiasa mencari cara baru untuk membaiki ciptaan kami.
Kami mempunyai bilik rekabentuk yang diperuntukkan kepada inovasi produk yang berkhidmat sebagai pusat pasukan kreatif kami dalam kilang cetakan plastik kami. Bilik ini penuh dengan lukisan, sketsa, model. Pasukan itu melukis dan membina model komputer 3D bagi produk yang kita harapkan untuk buat. Kemudian mereka memeriksa untuk memastikan bahawa reka bentuk berfungsi dengan baik dan kelihatan menarik. Proses ini menyeronokkan kerana ia membolehkan pasukan kami menjadi kreatif dan memikirkan semua senario yang berbeza di mana produk baru boleh berkesan.
Mesin penyusunan injek melarutkan bahan, biasanya plastik, dan menyuntikkannya ke dalam cetakan. Selepas cetakan diisi, ia didinginkan dan plastik itu mengeras untuk mendapat bentuk cetakan. Proses ini boleh diulang banyak kali untuk mencipta objek yang serupa tanpa henti, seperti mainan atau bekas yang sama. Inilah cara kita memperoleh jumlah produk yang besar dalam masa singkat.
Pabrik kami apabila anda memasukinya mempunyai barisan demi barisan mesin penyusunan injek yang beroperasi. Kakitangan yang dilatih memantau setiap mesin secara terus untuk memastikan prestasi optimum dan keluaran produk berkualiti. Dan kami juga mempunyai pasukan kaji kualiti untuk memastikan kualiti setiap produk supaya anda berjumpa dengan kelajuan kami dengan kualiti. Ini sangat penting kerana kita perlu memastikan semua produk yang kita hasilkan adalah sepenuhnya selamat dan dirawat untuk pelanggan kami.
Dan kilang cetakan plastik adalah pemain utama dalam pengeluaran yang lestari. Ini kerana produk plastik boleh mempunyai tempoh simpan yang sangat panjang. Kami boleh membuat produk plastik yang dirancang untuk menahan ujian masa dan stereotaip bahawa ia tidak ramah alam akan terpecah. Ini penting kerana ia membantu menyelamatkan planet untuk generasi akan datang.
Penyelesaian logistik kami yang menyeluruh memberi perkhidmatan hujung ke hujung, dari pemprosesan pesanan hingga penghantaran akhir. Kami menggunakan sistem pelacakan canggih dan rangkaian global pembawa untuk memastikan penghantaran tepat masa dan selamat. Sejak ditubuhkan, Moldie. telah memberi penyelesaian profesional kepada lebih daripada 50 pelanggan dan 20 negara di seluruh dunia. Moldie telah bekerjasama dengan DHL, Fedex dan UPS untuk penghantaran sampel pantas. Moldie boleh menghantar barang melalui laut, udara dan keretapi dengan cara pepakatan yang sesuai untuk pengangkutan global.
Tiang kami dikenali kerana kualiti dan kejituan luar biasa. Peralatan ujian adalah cara yang tidak terpisahkan untuk menjamin proses pembuatan tiang. Pasukan pengurusan kualiti berkualiti tinggi dengan peralatan ujian tepat adalah jaminan untuk mencipta tiang berkualiti tinggi. Jabatan pemeriksaan kualiti dilengkapi dengan dua tiga-kordinat berkejituan tinggi dan skanner 3D. Moldie berjanji untuk mengeluarkan laporan saiz penuh dalam tiga hari selepas ujian produk, dan laporan skaning 3D dalam dua hari. Moldie telah menjadi bekalan dengan sijil ISO.
Moldie telah menyediakan penyelesaian bagi komponen penyuntikan & plastik sejak 2008. Fasiliti seluas lebih 3000 meter persegi membolehkan kami melayani pelanggan di seluruh dunia. Dari sektor automotif, di mana kami melayani jenama terkenal seperti Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler, dan GM, hingga pemimpin dalam bidang lain seperti Schneider, Phillip, dan IEK. Dengan reputasi kecemerlangan dalam perkhidmatan OEM/ODM, Moldie bukan sahaja pembuat; kami adalah rakan inovasi, menyediakan perkhidmatan komprehensif termasuk reka bentuk bahagian, penciptaan prototaip, reka bentuk mold, dan pengeluaran mold berskala besar.
Jurutera di Moldie mempunyai pengalaman reka bentuk yang meluas dan pengetahuan pembangunan yang menyeluruh. Moldie akan memindaian sampel apa sahaja yang disediakan dan menghasilkan blueprint produk. Setelah pelanggan menilai dan menyetujui blueprint tersebut, kami boleh mula merakamkan perakitan dan reka bentuk gambar berdasarkan projek sedia ada pelanggan. Pusat Kejuruteraan Moldie terdiri daripada lebih daripada 30 orang kakitangan kejuruteraan dan teknikal. Mereka boleh menangani kejuruteraan, simulasi reka bentuk, mesin, pemeriksaan untuk menyokong dan menjamin kualiti dan fungsi alat yang kami bina.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
LV
SR
SK
SL
UK
HU
TR
FA
MS
GA
CY
IS
HY
AZ
KA
BS
LA
KY
