Pengecasan injeksi adalah proses yang penting dalam masyarakat kita. Ia membantu organisasi menghasilkan banyak barang penting yang kita gunakan secara rutin, contohnya, model mainan favorit untuk kanak-kanak dan bahagian kereta yang memastikan kenderaan berjalan dengan betul. Tugas ini terdiri daripada mencetak plastik ke dalam pelbagai bentuk berdasarkan kepada disain item tersebut. Moldie percaya kepada pembuatan bahagian plastik berkualiti tinggi yang dipercayai oleh pelanggan kami.
Terdapat banyak langkah dalam proses ini dan keseluruhan prosedur pembuatan bahagian plastik adalah sangat menarik! Langkah pertama: Butiran kecil plastik, yang dipanggil pelit. Pelit-pelit itu kemudian dipanaskan sehingga menjadi cecairan kental dan lekat. Ini adalah langkah penting kerana plastik yang dicairkan inilah yang akan kita bentuk kepada bahagian-bahagian. Setelah dipanaskan dan dilarutkan, plastik itu dimasukkan ke dalam cetakan. Fikirkan cetakan sebagai kotak khas yang sesuai dengan bentuk bahagian yang sedang dibentuk. Sekarang cecairan plastik itu berada di dalam cetakan, kita biarkan ia dingin supaya plastik boleh mengeras dan mengambil bentuk cetakan. Setelah bahagian itu sejuk, kita keluarkan item itu perlahan dari cetakan dan menyemaknya untuk memastikan ia baik dan sedia untuk dihantar kepada pelanggan.
Pertimbangkan cara kita menghasilkan komponen plastik; ini adalah proses yang sangat cepat dan tepat. Kami mengoperasikan mesin yang dikawal oleh komputer. Teknologi ini bahkan membantu memastikan bahawa setiap bahagian yang kami hasilkan dipotong dengan tepat sama seperti bahagian sebelumnya. Ini menjamin bahawa hasil akhir sentiasa berkualiti tinggi dan memenuhi piawaian yang kami janjikan kepada pelanggan kami. Semua ini juga membawa kami untuk mengeluarkan lebih sedikit sisa semasa proses. Ini penting kerana bermaksud bahawa kami adalah cara yang lebih ramah alam untuk membuat barang berbanding yang lain.
Betul-betul menarik untuk melihat betapa pelbagainya pengeluaran bahagian plastik! Plastik telah mengubah industri dengan bahan yang tahan lama, ringan, dan murah yang boleh dibentuk kepada hampir sebarang bentuk yang anda boleh bayangkan. Hampir semua perkara boleh dibuat daripada plastik, dari bahagian yang menjaga keselamatan kereta kita hingga mainan yang disenangi oleh kanak-kanak. Selain itu, plastik juga boleh diberi warna atau dilapiskan dengan pelbagai cara, yang menjadikannya sesuai untuk perkara hiasan yang disukai orang.
Pembentukan plastik melalui peninjauan mempunyai kesan besar terhadap pengeluaran barang-barang yang kita guna dalam kehidupan. Kaedah ini membolehkan perniagaan mengeluarkan produk dengan lebih pantas dan berkesan. Ia membantu mengurangkan kos untuk syarikat, serta meningkatkan produktiviti keseluruhan kerja dengan membuat barang lebih cepat. Produk yang dibuat daripada plastik adalah lebih tahan lama, dengan hayat rak lebih panjang berbanding yang dibuat daripada bahan lain. Berikut adalah alasan penting lain untuk membuat cebisan plastik. Ia juga telah membantu mengurangkan sisa dan menyokong usaha daur ulang, yang sangat menguntungkan kepada alam sekitar dan planet kita.
Jurutera di Moldie mempunyai pengalaman reka bentuk yang meluas dan pengetahuan pembangunan yang menyeluruh. Moldie akan memindaian sampel apa sahaja yang disediakan dan menghasilkan blueprint produk. Setelah pelanggan menilai dan menyetujui blueprint tersebut, kami boleh mula merakamkan perakitan dan reka bentuk gambar berdasarkan projek sedia ada pelanggan. Pusat Kejuruteraan Moldie terdiri daripada lebih daripada 30 orang kakitangan kejuruteraan dan teknikal. Mereka boleh menangani kejuruteraan, simulasi reka bentuk, mesin, pemeriksaan untuk menyokong dan menjamin kualiti dan fungsi alat yang kami bina.
Tiang kami dikenali kerana kualiti dan kejituan luar biasa. Peralatan ujian adalah cara yang tidak terpisahkan untuk menjamin proses pembuatan tiang. Pasukan pengurusan kualiti berkualiti tinggi dengan peralatan ujian tepat adalah jaminan untuk mencipta tiang berkualiti tinggi. Jabatan pemeriksaan kualiti dilengkapi dengan dua tiga-kordinat berkejituan tinggi dan skanner 3D. Moldie berjanji untuk mengeluarkan laporan saiz penuh dalam tiga hari selepas ujian produk, dan laporan skaning 3D dalam dua hari. Moldie telah menjadi bekalan dengan sijil ISO.
Penyelesaian logistik kami yang menyeluruh memberi perkhidmatan hujung ke hujung, dari pemprosesan pesanan hingga penghantaran akhir. Kami menggunakan sistem pelacakan canggih dan rangkaian global pembawa untuk memastikan penghantaran tepat masa dan selamat. Sejak ditubuhkan, Moldie. telah memberi penyelesaian profesional kepada lebih daripada 50 pelanggan dan 20 negara di seluruh dunia. Moldie telah bekerjasama dengan DHL, Fedex dan UPS untuk penghantaran sampel pantas. Moldie boleh menghantar barang melalui laut, udara dan keretapi dengan cara pepakatan yang sesuai untuk pengangkutan global.
Moldie telah menyediakan penyelesaian bagi komponen penyuntikan & plastik sejak 2008. Fasiliti seluas lebih 3000 meter persegi membolehkan kami melayani pelanggan di seluruh dunia. Dari sektor automotif, di mana kami melayani jenama terkenal seperti Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler, dan GM, hingga pemimpin dalam bidang lain seperti Schneider, Phillip, dan IEK. Dengan reputasi kecemerlangan dalam perkhidmatan OEM/ODM, Moldie bukan sahaja pembuat; kami adalah rakan inovasi, menyediakan perkhidmatan komprehensif termasuk reka bentuk bahagian, penciptaan prototaip, reka bentuk mold, dan pengeluaran mold berskala besar.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
LV
SR
SK
SL
UK
HU
TR
FA
MS
GA
CY
IS
HY
AZ
KA
BS
LA
KY
