Pengecasan aluminium tersuai adalah pilihan cemerlang yang kami pilih apabila kita ingin membuat bahagian istimewa! Cara ia berfungsi adalah dengan melebur sekeping aluminium supaya ia menjadi cecair, dan kemudian menuangkannya ke dalam cetakan. Cetakan adalah bentuk atau corak yang memberi kita bentuk yang diingini bagi aluminium. Selepas aluminium bahagian pembentukan menyejuk dan mengeras, ia menjadi unsur yang kuat dan tahan lama yang boleh digunakan untuk banyak aplikasi dan industri.
Pengecasan aluminium kustom digunakan dalam pelbagai jenis perniagaan dan industri. Sebagai contoh, pembuat kereta mengikuti proses ini untuk mencipta komponen enjin yang perlu tahan kepada haba dan tekanan yang sangat tinggi. Bahagian-bahagian ini mesti sangat kuat kerana mereka perlu beroperasi semasa kereta bergerak. Pengecasan aluminium kustom injection tooling pengecoran digunakan secara meluas dalam syarikat kapal terbang juga. Mereka membuat cebisan yang ringan dan kuat untuk kapal terbang mereka, yang sangat kritikal, kerana kapal terbang perlu ringan untuk terbang dengan betul.
Kelebihan utama bagi pengecoran aluminium tersuai bahagian mold ialah ia boleh menghasilkan bentuk dan saiz yang kompleks yang mungkin sukar dihasilkan dengan teknik lain. Apabila mencipta reka bentuk yang kompleks, cara tradisional membuat bahagian boleh menjadi rumit dan mahal. Tetapi, dengan menggunakan pengecoran aluminium tersuai, kita boleh membuat hampir sebarang bentuk dengan mudah. Oleh kerana aspek ini, ia sangat sesuai untuk membuat bahagian tersuai yang unik. Dari barang asas kepada sesuatu yang sangat terperincikan, pengecoran aluminium tersuai boleh menangani segalanya!
Jadi, berikut beberapa kelebihan memilih pengecoran aluminium tersuai untuk komponen. Salah satu sebab penting adalah untuk menghemat wang. Bentuk kompleks menjadi mungkin dengan pengecoran aluminium, dan pengurangan dalam mesin mahal dan proses yang panjang sentiasa menjadi pertimbangan. Ini bermakna perniagaan boleh menghemat wang dan masih mendapat komponen berkualiti tinggi. Sebagai contoh, ia membuat kita lebih cepat. Dengan pengecoran aluminium, pelbagai bahagian boleh dibuat bersamaan. Ini menjadikan proses lebih pantas, membenarkan syarikat menyelesaikan perkara lebih cepat juga, yang sangat berguna dalam persekitaran kerja yang pantas.
Moldie — kami menggunakan keahlian dan peralatan berkualiti tinggi untuk pengecasan aluminium yang disesuaikan. Kami adalah pasukan berpengalaman yang menggunakan peralatan berkualiti untuk memastikan setiap dan setiap bahagian yang kami hasilkan adalah terbaik. Dari mula hingga akhir, kami mengumpul semua maklumat yang anda beri kepada kami untuk memastikan anda puas dengan bahagian yang anda terima. Kami juga bekerjasama rapat dengan pelanggan kami untuk memahami keperluan unik mereka. Itu membolehkan kami membuat bahagian yang berfungsi dengan sangat baik — dan kelihatan menarik juga.
Jurutera di Moldie mempunyai pengalaman reka bentuk yang meluas dan pengetahuan pembangunan yang menyeluruh. Moldie akan memindaian sampel apa sahaja yang disediakan dan menghasilkan blueprint produk. Setelah pelanggan menilai dan menyetujui blueprint tersebut, kami boleh mula merakamkan perakitan dan reka bentuk gambar berdasarkan projek sedia ada pelanggan. Pusat Kejuruteraan Moldie terdiri daripada lebih daripada 30 orang kakitangan kejuruteraan dan teknikal. Mereka boleh menangani kejuruteraan, simulasi reka bentuk, mesin, pemeriksaan untuk menyokong dan menjamin kualiti dan fungsi alat yang kami bina.
Moldie telah menyediakan penyelesaian bagi komponen penyuntikan & plastik sejak 2008. Fasiliti seluas lebih 3000 meter persegi membolehkan kami melayani pelanggan di seluruh dunia. Dari sektor automotif, di mana kami melayani jenama terkenal seperti Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler, dan GM, hingga pemimpin dalam bidang lain seperti Schneider, Phillip, dan IEK. Dengan reputasi kecemerlangan dalam perkhidmatan OEM/ODM, Moldie bukan sahaja pembuat; kami adalah rakan inovasi, menyediakan perkhidmatan komprehensif termasuk reka bentuk bahagian, penciptaan prototaip, reka bentuk mold, dan pengeluaran mold berskala besar.
Tiang kami dikenali kerana kualiti dan kejituan luar biasa. Peralatan ujian adalah cara yang tidak terpisahkan untuk menjamin proses pembuatan tiang. Pasukan pengurusan kualiti berkualiti tinggi dengan peralatan ujian tepat adalah jaminan untuk mencipta tiang berkualiti tinggi. Jabatan pemeriksaan kualiti dilengkapi dengan dua tiga-kordinat berkejituan tinggi dan skanner 3D. Moldie berjanji untuk mengeluarkan laporan saiz penuh dalam tiga hari selepas ujian produk, dan laporan skaning 3D dalam dua hari. Moldie telah menjadi bekalan dengan sijil ISO.
Penyelesaian logistik kami yang menyeluruh memberi perkhidmatan hujung ke hujung, dari pemprosesan pesanan hingga penghantaran akhir. Kami menggunakan sistem pelacakan canggih dan rangkaian global pembawa untuk memastikan penghantaran tepat masa dan selamat. Sejak ditubuhkan, Moldie. telah memberi penyelesaian profesional kepada lebih daripada 50 pelanggan dan 20 negara di seluruh dunia. Moldie telah bekerjasama dengan DHL, Fedex dan UPS untuk penghantaran sampel pantas. Moldie boleh menghantar barang melalui laut, udara dan keretapi dengan cara pepakatan yang sesuai untuk pengangkutan global.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
LV
SR
SK
SL
UK
HU
TR
FA
MS
GA
CY
IS
HY
AZ
KA
BS
LA
KY
