pembentukan plastik dan sedang membantu merevolusikan industri automotif. Melalui proses ini...">
Satu kaedah pengeluaran baru yang sedang mengganggu industri automotif! Ini dikenali sebagai penggambaran plastik dan sedang membantu merevolusi industri auto. Melalui proses ini, Moldie telah mempelajari jumlah yang luar biasa dan kami bersemangat untuk berkongsi apa yang kami tahu dengan anda. Untuk memahami kaedah baru ini, anda perlu memahami kepentingannya dalam membuat kereta hari ini.
Tiga puluh tahun yang lalu, membentuk sepotong kereta memerlukan masa yang sangat banyak, baiklah, sebelum pengebangan injeksi kenderaan ditemui. Kebosanan dan pembuatan cebisan yang memakan masa membuat pekerja perlu membuat cebisan dengan tangan mereka sendiri. Setiap cebisan perlu dibentuk dengan teliti, dan terkadang kesilapan berlaku. Apabila ia berlaku, mereka dipaksa untuk membuat semula cebisan tersebut, yang menyebabkan lebih banyak masa terbuang. Ini menjadikan proses pembuatan kereta perlahan dan mahal.
Dengan pengecasan automotif, pengeluaran komponen kereta kini memakan masa jauh lebih sedikit dengan kos yang sangat berkurangan. Semasa proses ini, plastik dipanaskan dan dicairkan sehingga ia menjadi panas dan cecair. Seterusnya, plastik cecair itu dimasukkan ke dalam cetakan yang berbentuk spesifik seperti yang kita mahukan untuk bahagian tersebut. Bentuk itu diperolehi apabila plastik menyejuk dan menjadi pepejal. Dengan cara ini, bahagian kereta boleh dihasilkan dengan sangat pantas dan jauh lebih murah, membolehkan pembuat kereta membina kereta untuk awam dengan lebih baik.
Ketepatan — Salah satu faedah utama bahagian yang dibuat melalui kaedah ini adalah ketepatannya. Cetakan itu dirancang untuk mencipta bahagian dengan bentuk dan dimensi tertentu. Jadi, itu bermakna bahagian yang keluar daripada cetakan akan sentiasa sama. Kurangnya kesilapan juga bermakna bahawa pemberesan itu lebih selamat untuk digunakan dan telah diluluskan untuk digunakan dalam kereta—sesuatu yang penting bagi semua pengguna kereta.
Selain itu, terdapat kaedah baru lain suntikan plastik acuan yang pada akhirnya boleh menghemat masa dan wang. Salah satu teknik tersebut adalah pengepalan injeksi bantu-gas. Kaedah ini melibatkan pengisian cetakan dengan gas bersamaan dengan plastik leburan. Gas berfungsi untuk mengisi cetakan dengan lebih cepat dan lengkap, yang bermaksud bahawa kurang plastik digunakan untuk mencipta komponen. Ia menghemat masa dan wang dalam proses pembuatan.
Moldie mempunyai pengetahuan bahawa bahagian-bahagian berbeza kereta anda memerlukan kaedah yang berbeza untuk dihasilkan. Itulah sebabnya kami bekerjasama rapat dengan pelanggan kami untuk menentukan cara terbaik untuk menghasilkan setiap komponen. Mungkin ada beberapa kawasan yang lebih sesuai dengan pengepalan bantu-gas berbanding yang lain, atau pengepalan dua-tetapan mungkin lebih sesuai untuk kawasan tertentu. Pengalaman kami bekerja dengan pelanggan kami juga memastikan bahawa kami menggunakan kaedah yang betul untuk setiap bahagian, membawa kepada kualiti yang lebih tinggi secara keseluruhan.
Penapisan automatik pantas adalah satu lagi varian yang sebenarnya akan membantu menghemat masa dan wang. Kaedah kedua menggunakan suhu yang lebih tinggi dari biasa untuk cetakan. Ini membolehkan penyejukan dan pemelekapan plastik jauh lebih pantas berbanding kaedah tradisional. Jika Bahagian Boleh Dibuat Lebih Pantas, Ia Bermaksud Lebih Banyak Bahagian Boleh Dihasilkan Dalam Tempoh Masa Yang Lebih Pendek. Kelajuan dan kecekapan membantu membuat proses pengeluaran kereta lebih cekap, menghemat wang untuk pembuat dan pelanggan.
Moldie telah menyediakan penyelesaian bagi komponen penyuntikan & plastik sejak 2008. Fasiliti seluas lebih 3000 meter persegi membolehkan kami melayani pelanggan di seluruh dunia. Dari sektor automotif, di mana kami melayani jenama terkenal seperti Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler, dan GM, hingga pemimpin dalam bidang lain seperti Schneider, Phillip, dan IEK. Dengan reputasi kecemerlangan dalam perkhidmatan OEM/ODM, Moldie bukan sahaja pembuat; kami adalah rakan inovasi, menyediakan perkhidmatan komprehensif termasuk reka bentuk bahagian, penciptaan prototaip, reka bentuk mold, dan pengeluaran mold berskala besar.
Penyelesaian logistik kami yang menyeluruh memberi perkhidmatan hujung ke hujung, dari pemprosesan pesanan hingga penghantaran akhir. Kami menggunakan sistem pelacakan canggih dan rangkaian global pembawa untuk memastikan penghantaran tepat masa dan selamat. Sejak ditubuhkan, Moldie. telah memberi penyelesaian profesional kepada lebih daripada 50 pelanggan dan 20 negara di seluruh dunia. Moldie telah bekerjasama dengan DHL, Fedex dan UPS untuk penghantaran sampel pantas. Moldie boleh menghantar barang melalui laut, udara dan keretapi dengan cara pepakatan yang sesuai untuk pengangkutan global.
Jurutera di Moldie mempunyai pengalaman reka bentuk yang meluas dan pengetahuan pembangunan yang menyeluruh. Moldie akan memindaian sampel apa sahaja yang disediakan dan menghasilkan blueprint produk. Setelah pelanggan menilai dan menyetujui blueprint tersebut, kami boleh mula merakamkan perakitan dan reka bentuk gambar berdasarkan projek sedia ada pelanggan. Pusat Kejuruteraan Moldie terdiri daripada lebih daripada 30 orang kakitangan kejuruteraan dan teknikal. Mereka boleh menangani kejuruteraan, simulasi reka bentuk, mesin, pemeriksaan untuk menyokong dan menjamin kualiti dan fungsi alat yang kami bina.
Tiang kami dikenali kerana kualiti dan kejituan luar biasa. Peralatan ujian adalah cara yang tidak terpisahkan untuk menjamin proses pembuatan tiang. Pasukan pengurusan kualiti berkualiti tinggi dengan peralatan ujian tepat adalah jaminan untuk mencipta tiang berkualiti tinggi. Jabatan pemeriksaan kualiti dilengkapi dengan dua tiga-kordinat berkejituan tinggi dan skanner 3D. Moldie berjanji untuk mengeluarkan laporan saiz penuh dalam tiga hari selepas ujian produk, dan laporan skaning 3D dalam dua hari. Moldie telah menjadi bekalan dengan sijil ISO.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
LV
SR
SK
SL
UK
HU
TR
FA
MS
GA
CY
IS
HY
AZ
KA
BS
LA
KY
