Moldie ir sākuma uzņēmums, kas veido pielāgotus rīkus plastmasas ražošanai. Tie ir rīki injekcijas formēšanas procesam. Injekcijas formēšana vispirms ņem plastmasas materiālu un to siltina, pēc tam to ievieto rīkā, spiežot un dzerējot to par jaunu objektu. Ātra prototipēšana Šis process ļauj strauji un efektīvi ražot plašu plastmasas produktu spektru.
Moldie rīki izgatavoti no ilgtspējīgiem materiāliem, kas paredzēti darboties gadiem ilgi. Šie rīki ietver kritiskas zonas rīkā, kas pazīstamas kā dutumi, kas veido plastmasas produktu formu. Kad smagais plasts tiek ievietots šajos dūmos, tas pieņem to formu, solidificējoties. Rīki arī ir aprīkoti ar izplēšanas pinumu. Pinumi, kas izmanto tiek izplēšanai pēc tā, kad ir izveidots plastmasas preces, šie pinumi ir būtiski procesam. Tas nodrošina, ka ražošanas process notiek nepārtraukti bez pārtraukumu.
Rīki no Moldie ir precīzi. Viens no interesantākajiem Moldie rīku īpašumiem ir to precizitāte. Precizitāte nozīmē, ka katru reizi, kad tiek izmantots rīks, tiek radīts identisks produkts. Tas ir kritiski uzņēmumiem, kas izmanto šos rīkus, lai taupītu laiku un naudu. Kad uzņēmumi neprasa papildu laiku, lai koregētu kļūdas vai atjauninātu procesus, tie var radīt produktu daudz ātrāk. Ar pareiziem rīkiem blakus, ražošana noris gludi, un mazāk kļūdu, cenšoties tos pārvaldīt.
Moldie vienmēr meklē nākamo labāko iespēju, lai savus rīkus padarītu vēl labākus. Tie ir pieņēmuši saistībā ar jaunu tehnoloģiju un uzlabotu materiālu izmantošanu, lai izstrādātu spēcīgākus un precīzākus rīkus, kas ilgāk dienās. Digitāli tie atbalsta modernākos datorprogrammas, lai dizainētu savus rīkus. Rona kompetence šajās programmatūrās paātrina dizaina procesu, optimizējot rīku izkārtojumu ātri un precīzi. Ar tehnoloģiju Moldie var nodrošināt, ka to rīki atbilst tādiem pašiem augstiem standartiem, kādus patērētāji gaida.
Runājot par plastmasas izstrādājumu, derīgiem rīkiem ir galveno nozīmi. Ja rīki ir pārāk vāji, tie var sadurties laikā produkcijas. Kas nav labs nevienam uzņēmumam un tas var izraisīt laika un naudas zaudējumus. Turklāt, ja rīki nedarbojas precīzi, plastmasas komponentu produkti var nebūt kvalitatīvi. Tas var radīt kaitīgu uzskatu par uzņēmumu, rezultātā rodoties nepazušņie klienti, kas vairs nevēlas no tiem iegādāties. Tāpēc plastmasas ražošanas biznesa veiksmē būtiski ir lietot uzticamus un precīzus rīkus.
To ir ļoti noderīgi uzņēmumam, ja tie izvēlas pareizos rīkus, jo tas tiem ietaupa daudz laika un naudas, kā arī uzlabo plastmasas preču kvalitāti. Moldie piedāvā dažādus rīku risinājumus, lai atbilstu dažādiem prasību apjomiem. Tie saprot, ka katram uzņēmumam var būt savas vajadzības, atkarībā no tā, ko tie ražo. Turklāt Moldie piedāvā arī uzturēšanas un remonts pakalpojumus, lai rīki vienmēr būtu labā stāvoklī. Termiskais tīrīšana un citas proceses S&D darbinieki virza energiju iekārtās, lai tās tīrītu. Moldie rīki un pakalpojumi ļauj uzņēmumiem būt efektīvākiem un gūt lielāku peļni.
Moldie inženieriem ir plaša projektēšanas pieredze un visaptverošas izstrādes zināšanas. Moldie skenēs visus sniegtos paraugus un izveidos produkta projektu. Kad klients ir izskatījis un apstiprinājis projektu, mēs varam sākt veidņu montāžu un rasējumu projektēšanu, pamatojoties uz klienta esošo projektu. Moldie Engineering Center sastāv no vairāk nekā 30 inženieru un tehnisko darbinieku. Viņi var nodarboties ar inženieriju, projektēšanas simulāciju, apstrādi, pārbaudi, lai atbalstītu un garantētu mūsu uzbūvēto instrumentu kvalitāti un darbību.
Moldie ir nodrošinājis iesmidzināšanas un plastmasas detaļu risinājumus kopš 2008. gada. 3000+ kvadrātmetru platība ļauj mums apkalpot klientus visā pasaulē. No autobūves sektora, kurā apkalpojam tādus prestižus zīmolus kā Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler un GM, līdz līderiem citās jomās, piemēram, Schneider, Phillip un IEK. Ar izcilības reputāciju OEM/ODM pakalpojumu jomā Moldie nav tikai ražotājs; mēs esam inovāciju partneri, sniedzot visaptverošus pakalpojumus, tostarp detaļu projektēšanu, prototipu izveidi, veidņu dizainu un liela mēroga veidņu ražošanu.
Mūsu veidnes ir pazīstamas ar savu izcilo kvalitāti un precizitāti. Testēšanas iekārtas ir neaizstājams līdzeklis veidņu ražošanas procesa garantēšanai. Augstas kvalitātes kvalitātes vadības komanda ar precīzām testēšanas iekārtām ir garantija augstas kvalitātes veidņu izveidei. Kvalitātes pārbaudes nodaļa ir aprīkota ar diviem augstas precizitātes trīs koordinātu un 3D skeneriem. Moldie sola trīs dienu laikā pēc produkta izmēģinājuma izdot pilna izmēra ziņojumu un divu dienu laikā 3D skenēšanas ziņojumu. Moldie ir bijis piegādātājs ar ISO sertifikātu.
Mūsu visaptverošie loģistikas risinājumi nodrošina visaptverošus pakalpojumus no pasūtījuma apstrādes līdz gala piegādei. Mēs izmantojam uzlabotas izsekošanas sistēmas un globālo pārvadātāju tīklu, lai nodrošinātu savlaicīgu un drošu piegādi. Kopš tās dibināšanas Moldie. ir nodrošinājis profesionālus risinājumus vairāk nekā 50 klientiem un 20 valstīm visā pasaulē. Moldie ir sadarbojies ar DHL, Fedex un UPS, lai nodrošinātu ātru paraugu piegādi. Moldie var nosūtīt preces pa jūru, gaisu un vilcienu labā iepakošanas veidā, kas ir piemērots globālai pārvadāšanai.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
LV
SR
SK
SL
UK
HU
TR
FA
MS
GA
CY
IS
HY
AZ
KA
BS
LA
KY
