Vai jūs jebkad redzējis metālu būtni pārvērsties par cietu objektu? Šo fenomenālo pārvērtību zina kā izgriešana, un tas ir process, ar kuru tiek izgatavotas daudzas lietas, ko mēs šodien izmantojam. Alumīnija (alūmīnijs) ir viens no biežāk izgrieztajiem metāliem, jo tā spēks-
Gipsoties alumīnijs metāls tiek sasilts krūzē, kamēr tas nosilnas un kļūst par dzeltenu. Iedomājieties katlu ar ūdeni, kas vārās uz krāsns; alumīnija nosilnošanas veids ir analogs. Kad alumīnijam ir pilnībā nosilnonis, to ielieka formas. Iedomājieties to kā speciālu formu vai
Lietošana aluets ir māksla un zinātne. Lai izveidotu formu, kas katru reizi darbojas perfektīgi, nepieciešams liels prasmes un prakses līmenis. Mums jāizveido forma ļoti uzmanīgi, izmantojot materiālus, kas nesagriežas vai neizkropļojas, kad tur ieliekam karstu aluabriku. Piemēram,
Formēšana ar spiedienu ir viens no populačākajiem procesiem ražošanai alumīnijs daļu. Šis process izmanto mašīnu, ko sauc par formēšanas spiediena presi, kura pielieto ļoti augstu spiedienu un ātrumu, lai pārspiestu vedro aluabriku formas iekšā tik ātri, cik iespējams. Iedomājieties to
Pastāv dažādi veidi, kā veikt formēšanu, piemēram, smilšu formēšana, investīciju formēšana vai neatņemama formas formēšana. Vecākais un vienkāršākais formēšanas veids ir smilšu formēšana. Šajā procesā smilšu un ķermenis tiek izmantoti, lai izveidotu formu, kuru viegli var formēt.
Mūsu veidnes ir pazīstamas ar savu izcilo kvalitāti un precizitāti. Testēšanas iekārtas ir neaizstājams līdzeklis veidņu ražošanas procesa garantēšanai. Augstas kvalitātes kvalitātes vadības komanda ar precīzām testēšanas iekārtām ir garantija augstas kvalitātes veidņu izveidei. Kvalitātes pārbaudes nodaļa ir aprīkota ar diviem augstas precizitātes trīs koordinātu un 3D skeneriem. Moldie sola trīs dienu laikā pēc produkta izmēģinājuma izdot pilna izmēra ziņojumu un divu dienu laikā 3D skenēšanas ziņojumu. Moldie ir bijis piegādātājs ar ISO sertifikātu.
Moldie inženieriem ir plaša projektēšanas pieredze un visaptverošas izstrādes zināšanas. Moldie skenēs visus sniegtos paraugus un izveidos produkta projektu. Kad klients ir izskatījis un apstiprinājis projektu, mēs varam sākt veidņu montāžu un rasējumu projektēšanu, pamatojoties uz klienta esošo projektu. Moldie Engineering Center sastāv no vairāk nekā 30 inženieru un tehnisko darbinieku. Viņi var nodarboties ar inženieriju, projektēšanas simulāciju, apstrādi, pārbaudi, lai atbalstītu un garantētu mūsu uzbūvēto instrumentu kvalitāti un darbību.
Moldie ir nodrošinājis iesmidzināšanas un plastmasas detaļu risinājumus kopš 2008. gada. 3000+ kvadrātmetru platība ļauj mums apkalpot klientus visā pasaulē. No autobūves sektora, kurā apkalpojam tādus prestižus zīmolus kā Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler un GM, līdz līderiem citās jomās, piemēram, Schneider, Phillip un IEK. Ar izcilības reputāciju OEM/ODM pakalpojumu jomā Moldie nav tikai ražotājs; mēs esam inovāciju partneri, sniedzot visaptverošus pakalpojumus, tostarp detaļu projektēšanu, prototipu izveidi, veidņu dizainu un liela mēroga veidņu ražošanu.
Mūsu visaptverošie loģistikas risinājumi nodrošina visaptverošus pakalpojumus no pasūtījuma apstrādes līdz gala piegādei. Mēs izmantojam uzlabotas izsekošanas sistēmas un globālo pārvadātāju tīklu, lai nodrošinātu savlaicīgu un drošu piegādi. Kopš tās dibināšanas Moldie. ir nodrošinājis profesionālus risinājumus vairāk nekā 50 klientiem un 20 valstīm visā pasaulē. Moldie ir sadarbojies ar DHL, Fedex un UPS, lai nodrošinātu ātru paraugu piegādi. Moldie var nosūtīt preces pa jūru, gaisu un vilcienu labā iepakošanas veidā, kas ir piemērots globālai pārvadāšanai.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
LV
SR
SK
SL
UK
HU
TR
FA
MS
GA
CY
IS
HY
AZ
KA
BS
LA
KY
