-- Alūminija ir unikāls metāls, kas ietilpst daudzos priekšmetos, piemēram, konservekannēs, automobiļos un lidmašīnās. Tas ir smags, bet stiprs, tāpēc tas ir ideāls daudzām no preču, ko mēs izmantojam ik dienu. Vai jūs jebkad esat pārdomājuši, kā tiek radīti šie priekšmeti? Jūs varat tos izgatavot, izmantojot alūminijas formu, un viena no labākajām uzņēmumu šajā jomā ir Moldie. Tiem ir pieredze alūminijas daļu ražošanā. Pirmā solis alūminijas formēšanas procesā ir krāsnis, kurā siltināts alūminija. injicēšanas daļa aluminium pārvēršas no cietā stāvokļa uz dzeltenu, ja to uzmūž. Šis dzeltens saucams par vilkdama metālu. Kad aluminium ir vilkts, dzeltenais metāls pakāpeniski aizpildās formā. Forma ir objekts, ap kuru veido to, ko vēlaties izgatavot. Kad metāls ir aizzudzis formā, tas izaug un kļūst par ciešu. Tas ir svarīgi, jo tas palīdz izveidot pareizo formu katram gabalam.
Metāls pēc tam tiek aizsprostots un cietināts šajā formas, kad darbinieki to izņem. Tie formētas detaļas izmanto rīkus, lai nošķirtu pārāk izcēlto metālu. Šis posms sauc par finiša apstrādi, un tas nodrošina daļas pareizo formu un izskatu. Katra vienība ir jābūt ideālai, lai tā pareizi iegūtu vietu produktos, kuros tā tiks izmantota. Alumīnija daļu ražošana nav Moldie pilnīgi jauns jautājums, tāpēc viņi to dara jau diezgan ilgu laiku un zina daudz par to, ko darīt. Viņiem ir nepieciešamās prasmes un zināšanas, lai ražotu pielāgotus komponentus, kas atbilstu viņu klientu prasībām. Vai maza daļa ar detaļām vai liela daļa smagās mašīnerijas, Moldie komanda var to dizainēt un veidot līdz ideālam. Viņi cieši sadarbojas ar klientiem, lai saprastu to vajadzības, un nodrošinātu labāko risinājumu tirgū.
Moldie uzmanās būt gudriem un nopietni ņem savas vides atbildības. Viņi injekcijas formēšanas produkti izmanto labākās mašīnas un metodes, lai nodrošinātu, ka ražošanas procesi izveido kvalitātes komponentus. Vienlaikus tie arī nopūlas, lai palīdzētu Zemē, atkārtoti izmantojot jebkurus pārpalikušos materiālus, kas radušies komponentu izgatavošanā. Tas nozīmē ne tikai to, ka nekas netiek zaudēts, bet arī to, ka tie var atkal izmantot materiālus jaunu produktu izstrādē.
Moldie rūpīgi pārliecinās, ka katrs komponents, ko viņi veido, ir vienādi augstas kvalitātes. Šis iesmidzināšanas formēšanas instrumenti nozīmē, ka katru reizi, kad viņi ievieto šķidenu metālu formā, iegūtais daļējs ir tikpat labs kā iepriekšējais. Moldie inženieri un kvalitātes kontroles komanda tuvāk uzrauga katru gatavošanas procesa posmu. Nekas netiek spiests, visu rūpīgi pārbauda, lai kvalitāte nekad nenokavētos vai nebūtu kompromitēta. Darot tā, klienti var būt pārliecināti, ka ar katru pasūtību saņem augstākās kvalitātes daļiņas.
Moldie ražo daļas daudziem atšķirīgiem nozaru un uzņēmumu apvienojumiem. Tie ir dažādi un spēj ražot daļas automobiļiem, lidmašīnām, medicīnas iekārtām un pat mājsaimniecības preču segmentam. Moldie zina, kā atbildēt uz savu klientu vajadzībām, vai nu tie ir lieli vai mazi. Tie formas ievietotājs zina, ka neviena no nozarēm nav vienāda, un tie gatavi pielāgoties tam, ko prasa klienti.
Mūsu veidnes ir pazīstamas ar savu izcilo kvalitāti un precizitāti. Testēšanas iekārtas ir neaizstājams līdzeklis veidņu ražošanas procesa garantēšanai. Augstas kvalitātes kvalitātes vadības komanda ar precīzām testēšanas iekārtām ir garantija augstas kvalitātes veidņu izveidei. Kvalitātes pārbaudes nodaļa ir aprīkota ar diviem augstas precizitātes trīs koordinātu un 3D skeneriem. Moldie sola trīs dienu laikā pēc produkta izmēģinājuma izdot pilna izmēra ziņojumu un divu dienu laikā 3D skenēšanas ziņojumu. Moldie ir bijis piegādātājs ar ISO sertifikātu.
Moldie inženieriem ir plaša projektēšanas pieredze un visaptverošas izstrādes zināšanas. Moldie skenēs visus sniegtos paraugus un izveidos produkta projektu. Kad klients ir izskatījis un apstiprinājis projektu, mēs varam sākt veidņu montāžu un rasējumu projektēšanu, pamatojoties uz klienta esošo projektu. Moldie Engineering Center sastāv no vairāk nekā 30 inženieru un tehnisko darbinieku. Viņi var nodarboties ar inženieriju, projektēšanas simulāciju, apstrādi, pārbaudi, lai atbalstītu un garantētu mūsu uzbūvēto instrumentu kvalitāti un darbību.
Moldie ir nodrošinājis iesmidzināšanas un plastmasas detaļu risinājumus kopš 2008. gada. 3000+ kvadrātmetru platība ļauj mums apkalpot klientus visā pasaulē. No autobūves sektora, kurā apkalpojam tādus prestižus zīmolus kā Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler un GM, līdz līderiem citās jomās, piemēram, Schneider, Phillip un IEK. Ar izcilības reputāciju OEM/ODM pakalpojumu jomā Moldie nav tikai ražotājs; mēs esam inovāciju partneri, sniedzot visaptverošus pakalpojumus, tostarp detaļu projektēšanu, prototipu izveidi, veidņu dizainu un liela mēroga veidņu ražošanu.
Mūsu visaptverošie loģistikas risinājumi nodrošina visaptverošus pakalpojumus no pasūtījuma apstrādes līdz gala piegādei. Mēs izmantojam uzlabotas izsekošanas sistēmas un globālo pārvadātāju tīklu, lai nodrošinātu savlaicīgu un drošu piegādi. Kopš tās dibināšanas Moldie. ir nodrošinājis profesionālus risinājumus vairāk nekā 50 klientiem un 20 valstīm visā pasaulē. Moldie ir sadarbojies ar DHL, Fedex un UPS, lai nodrošinātu ātru paraugu piegādi. Moldie var nosūtīt preces pa jūru, gaisu un vilcienu labā iepakošanas veidā, kas ir piemērots globālai pārvadāšanai.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
LV
SR
SK
SL
UK
HU
TR
FA
MS
GA
CY
IS
HY
AZ
KA
BS
LA
KY
