Plastmasas formu technoloģiju uzņēmums Moldie ražo ideālus produktus. Formēšana ir ārkārtīgi svarīgs process, lai izveidotu lietas, kurām nepieciešama sarežģīta dizaina veidošana un precīzi mērījumi. Šī tehnoloģija nav noderīga tikai vienkāršiem priekšmetiem, bet var ražot arī sarežģītas dales, kas var būt grūti izgatavotas. Apskatīsimies, kā šis brīnišķais process darbojas un kāpēc tas ir tik vērtīgs.
Saskaņota darbība vai vienmērība ir ārkārtīgi nozīmīga produktu ražošanas kultūrā. Pat mazākais mainīgais var ietekmēt produkta kvalitāti. Tieši tas padara Moldie tehnoloģiju īpašu. Šāda veida tehnoloģija atvieglo tiem produktu ražošanu, kas katru reizi ir vienādi. Jūsu mašīnas ir programmētas ražot to pašu produktu again un again, ko nozīmē, ka tās neveic kļūdas. Tādējādi tiek nodrošināts, ka katrs produkcijas lots atbilst precīzi noteiktajiem prasībām un vienmēr ir piemērots patērētājiem.

Tādējādi saglabājot lielāko daļu tradicionālo formu priekšrocību, kas tomēr varētu joprojām būt sarežģīti un dārgi izgatavot. Tagad, pateicoties šai tehnoloģijai, Moldie var projektēt vissmagākās modelēšanas shēmas bez jebkādiem problēmām. Izmantotie ierīces šajā nolūkā ir ļoti specifiskas, kas nozīmē, ka tās var izveidot mazu un detaļu pilnu komponentus. Precīzitātes dēļ modeli var noteikt strauji un precīzi, kas ir labs ziņojums gan uzņēmumam, gan tā klientiem.

Tas, ko tu darīsi kā dizaineris – noliekot idejas jauniem produktiem – ir unikāls darbs! Tie pielieto šo formēšanas tehnoloģiju, lai atvestu savus kreatīvos iedomas uz dzīvi, izveidojot fiziskus produktus, ko var izmantot cilvēkiem. Viņi sāk ar to, ka projektē datora programmatūrā, kurā var plānot visu. Kad dizaini ir galamērķis, tie tiek nosūtīti uz mašīnām, kas ražos šos produktus. Šīs mašīnas palīdz izgatavot pat detalizētākos dizainus un realizēt viss, kas ir dizainera prātā. Šī tehnoloģija arī ļauj dizaineriem izveidot produktus, kas pagātnē būtu bijuši iespējami vai ārkārtīgi grūti ražot.

Moldie formu technoloģijas ne tikai ražo ideālus produktus, bet arī taupā laiku un minimizē zaudējumus ražošanā! Mašīnas ir programmētas, lai katru reizi ražotu precīzi tādu produktu, kas nepieciešams, tādējādi samazinot materiālu zaudējumus. Nav atlikumu, nav daļu, kas paliek bez izmantošanas: tas ir efektīvs un inteliģents process. Kad mašīnas darbojas pareizi, mazāk nepieciešams koregēt kļūdas, tas paātrina procesus un taupa materiālus. Tas nozīmē, ka Moldie var vienlaikus ražot vairākus produktus, ļaujot uzņēmumam iegūt peļņu.
Mūsu visaptverošie loģistikas risinājumi nodrošina visaptverošus pakalpojumus no pasūtījuma apstrādes līdz gala piegādei. Mēs izmantojam uzlabotas izsekošanas sistēmas un globālo pārvadātāju tīklu, lai nodrošinātu savlaicīgu un drošu piegādi. Kopš tās dibināšanas Moldie. ir nodrošinājis profesionālus risinājumus vairāk nekā 50 klientiem un 20 valstīm visā pasaulē. Moldie ir sadarbojies ar DHL, Fedex un UPS, lai nodrošinātu ātru paraugu piegādi. Moldie var nosūtīt preces pa jūru, gaisu un vilcienu labā iepakošanas veidā, kas ir piemērots globālai pārvadāšanai.
Moldie inženieriem ir plaša projektēšanas pieredze un visaptverošas izstrādes zināšanas. Moldie skenēs visus sniegtos paraugus un izveidos produkta projektu. Kad klients ir izskatījis un apstiprinājis projektu, mēs varam sākt veidņu montāžu un rasējumu projektēšanu, pamatojoties uz klienta esošo projektu. Moldie Engineering Center sastāv no vairāk nekā 30 inženieru un tehnisko darbinieku. Viņi var nodarboties ar inženieriju, projektēšanas simulāciju, apstrādi, pārbaudi, lai atbalstītu un garantētu mūsu uzbūvēto instrumentu kvalitāti un darbību.
Moldie ir nodrošinājis iesmidzināšanas un plastmasas detaļu risinājumus kopš 2008. gada. 3000+ kvadrātmetru platība ļauj mums apkalpot klientus visā pasaulē. No autobūves sektora, kurā apkalpojam tādus prestižus zīmolus kā Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler un GM, līdz līderiem citās jomās, piemēram, Schneider, Phillip un IEK. Ar izcilības reputāciju OEM/ODM pakalpojumu jomā Moldie nav tikai ražotājs; mēs esam inovāciju partneri, sniedzot visaptverošus pakalpojumus, tostarp detaļu projektēšanu, prototipu izveidi, veidņu dizainu un liela mēroga veidņu ražošanu.
Mūsu veidnes ir pazīstamas ar savu izcilo kvalitāti un precizitāti. Testēšanas iekārtas ir neaizstājams līdzeklis veidņu ražošanas procesa garantēšanai. Augstas kvalitātes kvalitātes vadības komanda ar precīzām testēšanas iekārtām ir garantija augstas kvalitātes veidņu izveidei. Kvalitātes pārbaudes nodaļa ir aprīkota ar diviem augstas precizitātes trīs koordinātu un 3D skeneriem. Moldie sola trīs dienu laikā pēc produkta izmēģinājuma izdot pilna izmēra ziņojumu un divu dienu laikā 3D skenēšanas ziņojumu. Moldie ir bijis piegādātājs ar ISO sertifikātu.