Forma plastmasas veidošana spiešanas aliažu no aliuminija tiek plaši izmantotas dažādās nolūkās. Un viena no lielākajām priekšrocībām ir tas, ka aliuminijums ir ļoti viegls. Tas ir īpaši noderīgi, izgatavojot objektus, kas ir pārnēsāmi vai kuri jāpārvieto.
Alumīna liga 383 atšķiras tādējādi, ka tai ir kombinācija alumīna, varsa un magnezija. Šī kombinācija padara to ārkārtīgi ciešu un ugunskāru rezistentu, kas skaidro tās parastā lietošanu daļu ražošanā, kas tiek izmantotas elektronikas iekāržu un citu produktu ražošanā, kas jāiztur augstas temperatūras apstākļos.
Alumīna formu gredzena ligas tiek izmantotas plašākajā nozarē un spēlē svarīgu lomu dažādu produktu ražošanā. Alumīna plastmasas injekcijas veidošana ļauj ražotājiem izgatavot vieglākus transportlīdzekļus, kas savukārt nozīmē, ka tiem nepieciešama mazāk enerģijas, lai tos pārvietotu, un tie, tāpēc, iespējams, ir efektīvāki degvielas patēriņā.
Alumīna formu gredzens arī ir būtisks elektronikas nozarē. Tas tiek izmantots datoru un mobiltelefoni komponentu ražošanā, ieskaitot korpusus un apvalkus. Šie komponenti ir jābūt ciešiem, bet vienlaicīgi tikpat viegliem, lai aizsargātu iekšējos komponentus, vienlaikus paliekot viegli pārnēsāmi.
Lai vēl vairāk uzlabotu spiešanas aliažu īpašības, ražotāji var izmantot piesavinājumus. Piesavinājumi: Tie ir materiāli, kuros tiek pievienoti aliažu sastāvā, lai uzlabotu to darbību. Viens no veidiem ir meda pievienošana aliuminija aliažiem, plastmasas injekcijas veidne lai uzlabotu stiprumu un izmantošanas dzinamiku.
Mūsu veidnes ir pazīstamas ar savu izcilo kvalitāti un precizitāti. Testēšanas iekārtas ir neaizstājams līdzeklis veidņu ražošanas procesa garantēšanai. Augstas kvalitātes kvalitātes vadības komanda ar precīzām testēšanas iekārtām ir garantija augstas kvalitātes veidņu izveidei. Kvalitātes pārbaudes nodaļa ir aprīkota ar diviem augstas precizitātes trīs koordinātu un 3D skeneriem. Moldie sola trīs dienu laikā pēc produkta izmēģinājuma izdot pilna izmēra ziņojumu un divu dienu laikā 3D skenēšanas ziņojumu. Moldie ir bijis piegādātājs ar ISO sertifikātu.
Moldie ir nodrošinājis iesmidzināšanas un plastmasas detaļu risinājumus kopš 2008. gada. 3000+ kvadrātmetru platība ļauj mums apkalpot klientus visā pasaulē. No autobūves sektora, kurā apkalpojam tādus prestižus zīmolus kā Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler un GM, līdz līderiem citās jomās, piemēram, Schneider, Phillip un IEK. Ar izcilības reputāciju OEM/ODM pakalpojumu jomā Moldie nav tikai ražotājs; mēs esam inovāciju partneri, sniedzot visaptverošus pakalpojumus, tostarp detaļu projektēšanu, prototipu izveidi, veidņu dizainu un liela mēroga veidņu ražošanu.
Moldie inženieriem ir plaša projektēšanas pieredze un visaptverošas izstrādes zināšanas. Moldie skenēs visus sniegtos paraugus un izveidos produkta projektu. Kad klients ir izskatījis un apstiprinājis projektu, mēs varam sākt veidņu montāžu un rasējumu projektēšanu, pamatojoties uz klienta esošo projektu. Moldie Engineering Center sastāv no vairāk nekā 30 inženieru un tehnisko darbinieku. Viņi var nodarboties ar inženieriju, projektēšanas simulāciju, apstrādi, pārbaudi, lai atbalstītu un garantētu mūsu uzbūvēto instrumentu kvalitāti un darbību.
Mūsu visaptverošie loģistikas risinājumi nodrošina visaptverošus pakalpojumus no pasūtījuma apstrādes līdz gala piegādei. Mēs izmantojam uzlabotas izsekošanas sistēmas un globālo pārvadātāju tīklu, lai nodrošinātu savlaicīgu un drošu piegādi. Kopš tās dibināšanas Moldie. ir nodrošinājis profesionālus risinājumus vairāk nekā 50 klientiem un 20 valstīm visā pasaulē. Moldie ir sadarbojies ar DHL, Fedex un UPS, lai nodrošinātu ātru paraugu piegādi. Moldie var nosūtīt preces pa jūru, gaisu un vilcienu labā iepakošanas veidā, kas ir piemērots globālai pārvadāšanai.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
LV
SR
SK
SL
UK
HU
TR
FA
MS
GA
CY
IS
HY
AZ
KA
BS
LA
KY
