Radīšanas process ir būtisks aspekts mūsu ikdienas dzīvē. Spēlei, video spēlēm, automobiļiem, lidmašīnām un daudz ko citu apkārt mums. Šie produkti mums palīdz, kad tas nepieciešams, un uz tiem atbalstāmies. Lai izgatavotu visus šos interesantos lietas, tika izmantotas jaunas ražošanas procesu. Šie procesi ietver mašīnu izmantošanu, kas palīdz izgatavot komponentus un daļiņas, kas tiek izmantotas, lai uzbūvētu objektus, kuros vēlamies.
Plastmasas formētie elementi ir būtisks modernās ražošanas daļa. Šie komponenti tiek izgatavojuši no siltinātās plastmasas, kuru pēc tam ievieto formas iekšā. Forma ir objekts, kas plastiķi formē to īpašu formā. Tad tas izzūd un ciešojas formas veidā. Tas ļauj visiem atsevišķajiem daļām būt ideāli izgatavotam produktiem, kam tiks iebūvēti. Moldie ir uzņēmums, kas ražo šādus plastmasas formētos komponentus plašai rindai nozarēm un plašai lietojumu jomai.
Ikkatrreiz, kad radām ko, mēs vēlamies, lai tas būtu ilgtspējīgs. Ja mēs lietojam savus spēleiņus vai automašīnas, nevēlamies, lai tie viegli sadurtos pēc dažiem gadiem. Un tieši tādēļ ir tik noderīgas plastmasas injekcijas veidne tie visas ir dizainēti, lai būtu ļoti stipras un ilgtspējīgas, kas ir svarīgi plašā spektrā lietojumiem.
Piemēram, plastmasas formētie daļi, ko ražo automašīnu uzņēmumi, tiek izmantoti, lai izgatavotu viņu svarīgos komponentus, piemēram, instrumentu panelis, durvju plokstes un citus pielietojumus. Tie ir tiemi daži, kuriem jābūt ciešiem un jāiztur ikdienas lietošana. Lai atbildētu uz šiem prasījumiem, Moldie dizainē savus plastmasas formētos daļus atbilstoši. Tie arī palīdz nodrošināt, ka automašīnas ir drošas un ērtas tiem, kas tajās ceļo.
Tas nozīmē, ka, vietā lai būtu jāizveido jaunas formas katram atsevišķajam daļam, ražotāji taupīt laiku, jo var atkārtoti izmantot tos pašus formas vairākkārt. Tas nav tikai maksājumu efektīvs, bet arī ražošanas ziņā laika taupīgs. Tādējādi plastmasas formētie daļi kļūst par saprātīgu un iespējamu izvēli katram ražotājam. Moldie daļi taupa naudu ražotājiem, piedāvājot vienkāršākus un efektīvākus procesus.
Mēs ražojam, izmantojot precīzas procesus, kas nodrošina konstantu kvalitāti un darbību Moldie plastmasas formētajiem daļām. Tas garantē, ka visas daļas strādās pareizi katru reizi. Izmantojot šādas daļas, nav pārsteju vai kavējumu. Un šī uzticamība ir tas, uz ko ražotāji balstās, lai saglabātu savus produktus etiski darbojamus klientiem.
Moldie pat izmanto atkārtoti izmantoto plastiķa saviem komponentiem. Tas samazina atkritumu daudzumu, kas tiek nosūtīts uz smietveikaliem, un minēģina nepieciešamību ražināt vēl vairāk plastiķa. Moldie arī izmanto enerģijas efektīvus ražošanas metodes, kas samazina atkritumus un devina uz mazāku oglekļa pēdas uzņēmumam. Darot to, viņi pierāda, ka iespējams ražot labus, ciešus preces bez planētas apsātināšanas.
Mūsu visaptverošie loģistikas risinājumi nodrošina visaptverošus pakalpojumus no pasūtījuma apstrādes līdz gala piegādei. Mēs izmantojam uzlabotas izsekošanas sistēmas un globālo pārvadātāju tīklu, lai nodrošinātu savlaicīgu un drošu piegādi. Kopš tās dibināšanas Moldie. ir nodrošinājis profesionālus risinājumus vairāk nekā 50 klientiem un 20 valstīm visā pasaulē. Moldie ir sadarbojies ar DHL, Fedex un UPS, lai nodrošinātu ātru paraugu piegādi. Moldie var nosūtīt preces pa jūru, gaisu un vilcienu labā iepakošanas veidā, kas ir piemērots globālai pārvadāšanai.
Moldie ir nodrošinājis iesmidzināšanas un plastmasas detaļu risinājumus kopš 2008. gada. 3000+ kvadrātmetru platība ļauj mums apkalpot klientus visā pasaulē. No autobūves sektora, kurā apkalpojam tādus prestižus zīmolus kā Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler un GM, līdz līderiem citās jomās, piemēram, Schneider, Phillip un IEK. Ar izcilības reputāciju OEM/ODM pakalpojumu jomā Moldie nav tikai ražotājs; mēs esam inovāciju partneri, sniedzot visaptverošus pakalpojumus, tostarp detaļu projektēšanu, prototipu izveidi, veidņu dizainu un liela mēroga veidņu ražošanu.
Moldie inženieriem ir plaša projektēšanas pieredze un visaptverošas izstrādes zināšanas. Moldie skenēs visus sniegtos paraugus un izveidos produkta projektu. Kad klients ir izskatījis un apstiprinājis projektu, mēs varam sākt veidņu montāžu un rasējumu projektēšanu, pamatojoties uz klienta esošo projektu. Moldie Engineering Center sastāv no vairāk nekā 30 inženieru un tehnisko darbinieku. Viņi var nodarboties ar inženieriju, projektēšanas simulāciju, apstrādi, pārbaudi, lai atbalstītu un garantētu mūsu uzbūvēto instrumentu kvalitāti un darbību.
Mūsu veidnes ir pazīstamas ar savu izcilo kvalitāti un precizitāti. Testēšanas iekārtas ir neaizstājams līdzeklis veidņu ražošanas procesa garantēšanai. Augstas kvalitātes kvalitātes vadības komanda ar precīzām testēšanas iekārtām ir garantija augstas kvalitātes veidņu izveidei. Kvalitātes pārbaudes nodaļa ir aprīkota ar diviem augstas precizitātes trīs koordinātu un 3D skeneriem. Moldie sola trīs dienu laikā pēc produkta izmēģinājuma izdot pilna izmēra ziņojumu un divu dienu laikā 3D skenēšanas ziņojumu. Moldie ir bijis piegādātājs ar ISO sertifikātu.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
LV
SR
SK
SL
UK
HU
TR
FA
MS
GA
CY
IS
HY
AZ
KA
BS
LA
KY
