plastmasas injekcijas liešanu! Tas ir īpaši mazi priekšmeti, kas palīdz mašīnām c...">
Sveiki! Sveiki, esmu Sally, un šodien vēlos pastāstīt jums par ko ļoti interesantu. plastmasas injekcijas veidošana ! Tie ir īpaši, mazīgi lietiņi, kas palīdz mašīnām veidot visādus interesantus plastmasas produktus, piemēram, bērnu spēles, mašīnas daļiņas utt. Par to, kā darbojas šie formiņi, ir tik fasciniersti mācīties, un es gaidu, kad varēšu kopīgot to, ko zinu par to, kā visas atsevišķās daļiņas savienojas vienā kopumā!
Galvenās daļiņas, kas atbild par formas izveidi plastmasas produktu ražošanai, sauc par plastmasas injekcijas formas komponentiem. Tas ir līdzīgi kūkām pagatavošanai! Kad gatavojat kūkas, jums nepieciešama recepte, kas skaidro, kā jāsavieno visi sastāvdaļi, un arī visi pareizie sastāvdaļi, lai tas izejtu labi. Tāpat notiek ar plastmasas produktu ražošanu. Tāpēc, lai radītu vēlamo formu, jums jābūt pareizajām formas komponentēm!
Dažādi daļi veido injekcijas formu, kas nodrošina tās darbību. Formas kavē ir svarīgākais elements. Pirmkārt, tieši tur ieliek plastmasu. Kavē noteikti, kā mēs vēlamies, lai plasts pieņemtu formu. Trešais galvenais komponents ir formas pamats, kas uztur kavē vietā, lai nodrošinātu stabilitāti, kad plasts formējas. Turklāt mums ir sprūa bušings, kas novirza plastiķi uz formas kavē.
Lietot augstas kvalitātes formas komponentus ir būtiski, ja vēlaties ražot augstākā kvalitātes plastmasas preces. Citiem vārdiem sakot, šeit jāizvēlas labākie iespējamie materiāli, lai forma pareizi strādātu un ražotu kvalitatīvas produktus. Tas ir līdzīgi tam, kā izmantot piemērotos sastāvdaļus, lai pagatavotu kūku. Ja lietot frīšus olas, labu miltus un garšīgu ņģuvu, jūsu kūka būs daudz garšīgāka! Tāpat kā te — labākas kvalitātes daļas radīs labākas plastmasas preces.

Izspiešanas pinji: Šie mazie komponenti ir neaizstājami, jo tie izejā spiež gatavo produktu no formes pēc tam, kad tas ir uzklājies. Tie nodrošina, ka plastmasas prece var tikt viegli izņemta bez jebkādas iezīmes.

Uzklājšanas kanāli: Tie ir viens no svarīgajiem pievienojumiem formas, jo tie uzklāj plastmasu, kad tā ir ārpus formes. Plastmasa, kas uzklājas pārāk lēni, iespējams, nesagatavosies labi.
Lai jūsu forma strādātu efektīvi visos jūsu projektos, visu laiku jāizmanto precīzas formas daļiņas. Tās ir komponenti, kas izgatavoti ar lielu uzmanību un precizitāti. Kad daļiņas tiek pagatrotas precīzi, tās labi sakrīt un strādā kā jāsaskaņo. Tas padara plastmasas objektu izveidošanas procesu daudz ātrāku un vieglāku. Kad ir precīzas daļiņas, tas ir kā turēt mašīnu, kas jau ir saestināta perfekti darboties.
Mūsu visaptverošie loģistikas risinājumi nodrošina visaptverošus pakalpojumus no pasūtījuma apstrādes līdz gala piegādei. Mēs izmantojam uzlabotas izsekošanas sistēmas un globālo pārvadātāju tīklu, lai nodrošinātu savlaicīgu un drošu piegādi. Kopš tās dibināšanas Moldie. ir nodrošinājis profesionālus risinājumus vairāk nekā 50 klientiem un 20 valstīm visā pasaulē. Moldie ir sadarbojies ar DHL, Fedex un UPS, lai nodrošinātu ātru paraugu piegādi. Moldie var nosūtīt preces pa jūru, gaisu un vilcienu labā iepakošanas veidā, kas ir piemērots globālai pārvadāšanai.
Moldie inženieriem ir plaša projektēšanas pieredze un visaptverošas izstrādes zināšanas. Moldie skenēs visus sniegtos paraugus un izveidos produkta projektu. Kad klients ir izskatījis un apstiprinājis projektu, mēs varam sākt veidņu montāžu un rasējumu projektēšanu, pamatojoties uz klienta esošo projektu. Moldie Engineering Center sastāv no vairāk nekā 30 inženieru un tehnisko darbinieku. Viņi var nodarboties ar inženieriju, projektēšanas simulāciju, apstrādi, pārbaudi, lai atbalstītu un garantētu mūsu uzbūvēto instrumentu kvalitāti un darbību.
Mūsu veidnes ir pazīstamas ar savu izcilo kvalitāti un precizitāti. Testēšanas iekārtas ir neaizstājams līdzeklis veidņu ražošanas procesa garantēšanai. Augstas kvalitātes kvalitātes vadības komanda ar precīzām testēšanas iekārtām ir garantija augstas kvalitātes veidņu izveidei. Kvalitātes pārbaudes nodaļa ir aprīkota ar diviem augstas precizitātes trīs koordinātu un 3D skeneriem. Moldie sola trīs dienu laikā pēc produkta izmēģinājuma izdot pilna izmēra ziņojumu un divu dienu laikā 3D skenēšanas ziņojumu. Moldie ir bijis piegādātājs ar ISO sertifikātu.
Moldie ir nodrošinājis iesmidzināšanas un plastmasas detaļu risinājumus kopš 2008. gada. 3000+ kvadrātmetru platība ļauj mums apkalpot klientus visā pasaulē. No autobūves sektora, kurā apkalpojam tādus prestižus zīmolus kā Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler un GM, līdz līderiem citās jomās, piemēram, Schneider, Phillip un IEK. Ar izcilības reputāciju OEM/ODM pakalpojumu jomā Moldie nav tikai ražotājs; mēs esam inovāciju partneri, sniedzot visaptverošus pakalpojumus, tostarp detaļu projektēšanu, prototipu izveidi, veidņu dizainu un liela mēroga veidņu ražošanu.