Moldie ir uzņēmums, kas koncentrējas uz injekcijas formēšanas tehnoloģiju. Šo metodi var izmantot, lai izveidotu tik daudz dažādu lietu, taču tā ir īpaši noderīga, veidojot automašīnu daļas. Injekcijas formēšana ir process, kad siltinātais materiāls tiek ievietots formā, lai iegūtu dažādas formas. Kad siltinātais materiāls dzest, tas pieņem formas kontūras, pārvērtoties cietā produktā. Šis process spēlē būtisku lomu automobiļu nozarē, kur tā palīdz ražot daudzas komponentes ātri un efektīvi.
Tātad, šeit ir daži iemesli, kāpēc injekcijas formēšana ir ļoti piemērota automašīnu daļu ražošanai. Viens no biežākajiem iemesliem ir ātrums, ar kuru tā var ražot daļas. Kad siltinātais materiāls aizpildās forma, tas ātri cietina, lai iegūtu pareizo formu. Tas atvieglo automobiļu ražotājiem 3D printēt lielu daudzumu daļām stundās, kas ir īpaši noderīgi, ja viņiem nepieciešamas daudzas komponentes savām mašīnām.
Injekcijas formēšana darbojas arī ārkārtīgi precīzi. Formas izgatavotas, lai iegūtu noteikto formu un izmēru. Svarīgi atcerēties, ka šis process ļauj arī pieskaitīt materiālus, kas ir gan augstas precizitātes, gan konsekventi. Šī precizitāte ir ļoti nozīmīga automašīnu daļām, jo pat minimāli atšķirības dimensijās vai parametros var radīt būtiskas grūtības, kad automašīna darbojas. Piemēram, ja daļa nesaskan, automašīna var strādāt īpaši slikti un notikt pārtraukumi.
Ir daudz priekšrocību, izmantojot injicēto formu automašīnas daļas, un tāpēc tās ir populāra izvēle automašīnu ražotājiem. Vispirms, šie komponenti ir ārkārtīgi cieši un ilgtspējīgi. Tas ir būtiski, jo automašīnas komponentiem jāspēj izturēt daudz izmērājumu gados. Tie izmanto injicētas formas dales, kas ir atbalstīgas pret spiedieniem un spriedziem, kas tos padara ideāli augstu spiediena videi, kāda ir automašīnā ar dažādiem stāvokļu mainīgumiem ceļā pa ceļiem.

Injecētajai formēšanai ir vēl viena priekšrocība - iespēja ražināt tumšus sienisus. Dažādās automaģīnu lietojumos ir nepieciešami tumši elementi, lai samazinātu transportlīdzekļa svaru un tādējādi palielinātu mašīnas efektivitāti. Tumši un cieši komponenti bija grūti radīt ar tradicionālajām ražošanas metodes, tomēr tas iespējams ar injicēšanu. Tas palīdz automobiļu ražotājiem ražināt labākus automobiļus, kas var nodrošināt traksiju un kontroli ceļā.

Kā inžekcijas formēšanas tehnoloģija var paātrināt un optimizēt automobiļu daļu ražošanu. Pateicoties tam, cik ātri un precīzi automobiļu ražotāji var izgatavot daļas, tas palīdz tiem uzrakstīt savus automobiļus uz tirgu daudz ātrāk nekā agrāk. Šī ātrums ir nepieciešams konkurencējošā automobiļu nozarē, kur pirmo pārdot jaunu modeli var radīt lielu ietekmi.

Tāpēc arī šajā iemeslā, vēl viena labs inžekcijas formēšanas tehnoloģijas īpašība ir tāda, ka šīs daļas ir ļoti stipras un ilgtspējīgas. Šīs īpašības ir būtiskas automobiļu daļām, kuras jāiztur katrdienē un braukšanas apstākļos. Turklāt šie materiāli ļauj automobiļu ražotājiem izgatavot daļas, kas ir ilgtspējīgas un funkcionālas pat ekstremās vides apstākļos, kas nozīmē, ka vadītāji saņem drošu un komfortablu braukšanu.
Moldie inženieriem ir plaša projektēšanas pieredze un visaptverošas izstrādes zināšanas. Moldie skenēs visus sniegtos paraugus un izveidos produkta projektu. Kad klients ir izskatījis un apstiprinājis projektu, mēs varam sākt veidņu montāžu un rasējumu projektēšanu, pamatojoties uz klienta esošo projektu. Moldie Engineering Center sastāv no vairāk nekā 30 inženieru un tehnisko darbinieku. Viņi var nodarboties ar inženieriju, projektēšanas simulāciju, apstrādi, pārbaudi, lai atbalstītu un garantētu mūsu uzbūvēto instrumentu kvalitāti un darbību.
Mūsu visaptverošie loģistikas risinājumi nodrošina visaptverošus pakalpojumus no pasūtījuma apstrādes līdz gala piegādei. Mēs izmantojam uzlabotas izsekošanas sistēmas un globālo pārvadātāju tīklu, lai nodrošinātu savlaicīgu un drošu piegādi. Kopš tās dibināšanas Moldie. ir nodrošinājis profesionālus risinājumus vairāk nekā 50 klientiem un 20 valstīm visā pasaulē. Moldie ir sadarbojies ar DHL, Fedex un UPS, lai nodrošinātu ātru paraugu piegādi. Moldie var nosūtīt preces pa jūru, gaisu un vilcienu labā iepakošanas veidā, kas ir piemērots globālai pārvadāšanai.
Moldie ir nodrošinājis iesmidzināšanas un plastmasas detaļu risinājumus kopš 2008. gada. 3000+ kvadrātmetru platība ļauj mums apkalpot klientus visā pasaulē. No autobūves sektora, kurā apkalpojam tādus prestižus zīmolus kā Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler un GM, līdz līderiem citās jomās, piemēram, Schneider, Phillip un IEK. Ar izcilības reputāciju OEM/ODM pakalpojumu jomā Moldie nav tikai ražotājs; mēs esam inovāciju partneri, sniedzot visaptverošus pakalpojumus, tostarp detaļu projektēšanu, prototipu izveidi, veidņu dizainu un liela mēroga veidņu ražošanu.
Mūsu veidnes ir pazīstamas ar savu izcilo kvalitāti un precizitāti. Testēšanas iekārtas ir neaizstājams līdzeklis veidņu ražošanas procesa garantēšanai. Augstas kvalitātes kvalitātes vadības komanda ar precīzām testēšanas iekārtām ir garantija augstas kvalitātes veidņu izveidei. Kvalitātes pārbaudes nodaļa ir aprīkota ar diviem augstas precizitātes trīs koordinātu un 3D skeneriem. Moldie sola trīs dienu laikā pēc produkta izmēģinājuma izdot pilna izmēra ziņojumu un divu dienu laikā 3D skenēšanas ziņojumu. Moldie ir bijis piegādātājs ar ISO sertifikātu.