Runājot par plastmasas produktu ražošanu, tas ir ļoti svarīgs jautājums. Runājot par formu izmaksām, mēs saprotam naudu, kas nepieciešama, lai izveidotu formu, kas ražo preces. Tas ir svarīgs daļējs no ražošanas procesa. Moldie ir uzņēmums, kas palīdz uzņēmumiem izveidot augstas kvalitātes formas bez līzināšanas. Tie zina, cik smagi strādā uzņēmumi, lai uzturētu izmaksas zemās. Tomēr daudzi faktori ietekmē injicēšanas formas izmaksas, un informācija par šiem faktoriem var palīdzēt uzņēmumam ietaupīt lielu naudas summu. Šajā rakstā mēs parādīsim, kā samazināt injicēšanas formas izmaksas, neaizvietojot produkta kvalitāti.
Izliekuma izmērs – Pirmā aspekta ir izliekuma izmērs. Lielāks izliekums, dārgāks būs katrs izliekums, lai to izgatavotu. Tas notiek tāpēc, ka lielākiem izliekumiem nepieciešami vairāk materiālu un vairāk darba, lai tos izveidotu. Uzņēmumiem jādomā rūpīgi par produktu izmēru, ko viņi vēlas veidot, un viņi var izvēlēties piemēroto izliekumu izmēru, lai izvairītos no naudas zudināšanas!
Formas sarežģītība – Vēl viens būtisks faktors ir formas dizaina sarežģītība. Jo detalizētāka un sarežģītāka ir forma, jo dārgāka tā būs ražošanai. Sīki dizaini prasa vairāk laika un pūļu, lai izveidotu. Formas izmaksas varētu tikt saglabātas, ja uzņēmums var projektēt savu produktu vienkāršāk.
Materiāla izvēle — Arī moldes veidošanai izmantotie materiāli ir liels cenas faktors. Daži materiāli, piemēram, metāls, ir dārgāki nekā citi varianti. Zinot, kuru no materiāliem izmantot, uzņēmumi var ietaupīt naudu. Jums vien tikai jāizsver cenas attiecībā pret materiāla stiprumu un ilgtspēju. Pareiza materiāla izvēle var jums ietaupīt naudu garilgtermiņā.
Kameru skaits — Moldes kamēru skaits ir vēl viens cenas noteicošais elements. Kamera ir molds telpa, kurā plūst plastmasa, lai izveidotu produktu. Moldes ar vairāk kameru būs dārgākas. Tādējādi uzņēmumiem jāizmanto tieši tas kameru skaits, kas viņiem trūkst. Tas palīdz samazināt moldes kopējo cenu.
Solis 2: Materiālu izvēle — atbilstošu materiālu izvēle ir būtiska, lai samazinātu izmaksas, kas saistītas ar formas dizainu. Tāpēc jāizpēta materiālu ilgtspēja un cena. Izvēloties ekonomiski pieejamus un vienlaicīgi ilgtspējīgus materiālus, varēs uz ilgu laiku ievērojami samazināt izmaksas.
Materiāls, kuru izvēlēties, ir nozīmīgs elements, kas ietekmē injekcijas formu izmaksas. Daži materiāli var būt augstāk cēnīgi vai ietekmēt formas ilgtspēju. Dažādi materiāli varētu piedāvāt augstāku sākotnējo cenu, tomēr viņi var būt lielākā mērā ilgtspējīgi, kas var nodrošināt ietaupījumus garākajā termiņā. Tādējādi uzņēmumiem jāpievērš liela uzmanība materiālu izmaksām un ilgtspējai, ko tie izvēlas formas veidošanai.
Mūsu veidnes ir pazīstamas ar savu izcilo kvalitāti un precizitāti. Testēšanas iekārtas ir neaizstājams līdzeklis veidņu ražošanas procesa garantēšanai. Augstas kvalitātes kvalitātes vadības komanda ar precīzām testēšanas iekārtām ir garantija augstas kvalitātes veidņu izveidei. Kvalitātes pārbaudes nodaļa ir aprīkota ar diviem augstas precizitātes trīs koordinātu un 3D skeneriem. Moldie sola trīs dienu laikā pēc produkta izmēģinājuma izdot pilna izmēra ziņojumu un divu dienu laikā 3D skenēšanas ziņojumu. Moldie ir bijis piegādātājs ar ISO sertifikātu.
Moldie inženieriem ir plaša projektēšanas pieredze un visaptverošas izstrādes zināšanas. Moldie skenēs visus sniegtos paraugus un izveidos produkta projektu. Kad klients ir izskatījis un apstiprinājis projektu, mēs varam sākt veidņu montāžu un rasējumu projektēšanu, pamatojoties uz klienta esošo projektu. Moldie Engineering Center sastāv no vairāk nekā 30 inženieru un tehnisko darbinieku. Viņi var nodarboties ar inženieriju, projektēšanas simulāciju, apstrādi, pārbaudi, lai atbalstītu un garantētu mūsu uzbūvēto instrumentu kvalitāti un darbību.
Mūsu visaptverošie loģistikas risinājumi nodrošina visaptverošus pakalpojumus no pasūtījuma apstrādes līdz gala piegādei. Mēs izmantojam uzlabotas izsekošanas sistēmas un globālo pārvadātāju tīklu, lai nodrošinātu savlaicīgu un drošu piegādi. Kopš tās dibināšanas Moldie. ir nodrošinājis profesionālus risinājumus vairāk nekā 50 klientiem un 20 valstīm visā pasaulē. Moldie ir sadarbojies ar DHL, Fedex un UPS, lai nodrošinātu ātru paraugu piegādi. Moldie var nosūtīt preces pa jūru, gaisu un vilcienu labā iepakošanas veidā, kas ir piemērots globālai pārvadāšanai.
Moldie ir nodrošinājis iesmidzināšanas un plastmasas detaļu risinājumus kopš 2008. gada. 3000+ kvadrātmetru platība ļauj mums apkalpot klientus visā pasaulē. No autobūves sektora, kurā apkalpojam tādus prestižus zīmolus kā Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler un GM, līdz līderiem citās jomās, piemēram, Schneider, Phillip un IEK. Ar izcilības reputāciju OEM/ODM pakalpojumu jomā Moldie nav tikai ražotājs; mēs esam inovāciju partneri, sniedzot visaptverošus pakalpojumus, tostarp detaļu projektēšanu, prototipu izveidi, veidņu dizainu un liela mēroga veidņu ražošanu.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
LV
SR
SK
SL
UK
HU
TR
FA
MS
GA
CY
IS
HY
AZ
KA
BS
LA
KY
