아연 대 알루미늄 대 마그네슘 다이캐스팅: 비용, 강도 및 무게 비교

금속 제품을 제조할 때 사용할 수 있는 재료로는 아연, 알루미늄, 마그네슘이 있습니다. 이러한 재료들은 모두 다이캐스팅이 가능하며, 이 공정은 금속을 녹인 후 금형에 주입하여 자동차, 장난감 및 전자제품 등에 사용되는 부품을 만드는 방식입니다. 모디(Moldie)는 이러한 금속들에 대해 광범위한 지식을 보유하고 있으며, 다이캐스팅 과정에서 각각의 특성이 어떻게 작용하는지 잘 알고 있습니다. 이제 아연, 알루미늄, 마그네슘이 가격, 강도, 무게 측면에서 어떻게 서로 비교되는지 자세히 살펴보겠습니다.

아연 다이캐스팅

아연: 무겁고 광택이 나는 금속으로, 부식 방지에 탁월합니다. 아연은 다이캐스팅에 적합한데, 매우 정밀한 부품을 성형할 수 있으며 몰드의 마모 속도가 느립니다. 이는 몰드를 교체하기 전까지 여러 번 사용할 수 있음을 의미합니다. 아연 부품은 강도와 베어링 용량이 뛰어나 도어 핸들 또는 기어와 같은 고강도 요구 프로젝트에 적합합니다. 아연은 알루미늄이나 마그네슘보다 일반적으로 비용이 더 들며, 무거워 운송비도 더 많이 발생합니다.

알루미늄 압력 주조 부품  

그러면 아연은 어떨까요? 아연은 알루미늄보다 무겁기 때문에 가볍고 튼튼한 제품을 만드는 데는 전반적으로 적합하지 않습니다. 다이캐스팅 시 냉각 속도가 빠르며, 알루미늄의 경우 이를 통해 부품을 빠르게 제작할 수 있습니다. 이 금속은 정교한 디테일을 표현하는 데 아연만큼 좋지는 않지만, 비용이 저렴하면서도 충분히 강도가 높습니다. 알루미늄은 열과 전기에 잘 견디기 때문에 전자기기 및 자동차 부품에 유용합니다.

마그네슘 다이캐스팅

마그네슘은 우리가 논의하고 있는 세 가지 금속 중 가장 가벼운 금속입니다. 매우 가볍고 강도가 뛰어나기 때문에 노트북이나 카메라처럼 휴대하기 쉬워야 하는 다양한 제품에 사용됩니다. 마그네슘은 아연이나 알루미늄보다 가공이 용이하지 않아 주조가 어려울 수 있지만, 가능한 한 가벼워야 하는 부품을 제작하는 데는 매우 적합합니다. 알루미늄과 마찬가지로 마그네슘은 주조 시 빠르게 냉각되는 특성이 있어 부품을 보다 신속하게 생산하는 데 도움이 됩니다.

세 가지 중에서 선택을 고민하고 있다면, 아연 다이캐스팅 ,다이캐스팅 프로젝트를 위해 알루미늄과 마그네슘을 비교할 때, 귀하와 귀하의 비즈니스에 가장 중요한 것이 무엇인지 고려해야 합니다. 최고 수준의 강도와 정밀한 디테일이 필요하다면 아연이 적합할 수 있습니다. 내구성 있고 가볍며 비용 효율적인 소재를 원한다면 알루미늄이 좋은 선택일 수 있습니다. 그리고 부품을 가능하면 가장 가볍게 만들고 싶다면 마그네슘이 좋은 선택이 될 것입니다.

아연, 알루미늄 및 마그네슘 다이캐스팅 — 차이점은 무엇인가?

다이캐스팅에서 금속 간의 주요 차이점은 무게, 부품의 외형, 그리고 제조 속도입니다. 아연은 가장 무겁지만 뛰어난 세부 묘사와 내구성을 제공합니다. 알루미늄은 강도와 경량성 사이의 균형을 잘 잡고 있습니다. 마그네슘은 가장 가볍고 주조 속도가 가장 빠르지만 비용이 더 들 수 있으며 디테일이 상대적으로 떨어질 수 있습니다.

선택 및 적용에 대한 안내서

다이캐스팅 프로젝트에 사용할 금속을 결정할 때는 부품의 용도를 충분히 고려해야 합니다. 오랜 기간 사용되어야 하는 두꺼운 부품의 경우 아연이 가장 적합할 수 있습니다. 가볍고 적당한 강도가 필요한 부품은 알루미늄으로 만들 수 있습니다. 가능한 한 가장 가벼운 부품을 원한다면 마그네슘을 사용하세요.

아연, 알루미늄, 마그네슘 다이캐스팅의 비용, 강도 및 무게 비교

비용 측면에서 아연이 가장 비싸고, 마그네슘은 그다음으로 비싸며 알루미늄이 가장 저렴한 재료이다. 강도 면에서는 아연이 가장 우수하고 다음이 알루미늄, 그다음이 마그네슘 다이캐스팅 . 그리고 질량 측면에서 마그네슘이 가장 가볍기 때문에 휴대가 필요한 제품에 가장 적합하며, 아연은 가장 무겁다.