알루미늄은 캔, 자동차, 심지어 알루미늄 호일에서도 매일 접하는 금속입니다. 알루미늄은 캐스팅이라고 하는 과정을 통해 다양한 형태로 가공될 수 있는 매우 유용한 재료입니다. 알루미늄 주조에서 널리 사용되는 방법 중 하나는 모르디 알루미늄 연속 주조입니다. 우리가 자주 사용하는 튼튼하고 고품질의 알루미늄 제품이 이렇게 만들어집니다.
알루미늄 연속 주조는 우수한 장점 때문에 인기가 많습니다. 이 공정의 가장 큰 장점은 전통적인 것과 비교했을 때 알루미늄 주름 회사 , 이는 재료에 형태를 부여하는 데 훨씬 더 신속한 방법이다. 알루미늄은 연속 주조 공정 덕분에 제조 물질로서의 성능을 발휘한다. 이 공정으로 제품을 동시에 주조할 수 있고 다중 작업이 가능하여 제조업체가 더 적은 시간에 더 많은 제품을 만들 수 있다.
전통적인 주조 방법보다 적은 에너지를 사용하는 것은 알루미늄 연속 주조의 또 다른 중요한 이점입니다. 보시다시피, 에너지 효율성 조치는 에너지를 덜 사용하여 비용을 절감하고 환경을 보호하는 데 도움이 됩니다. 에너지를 덜 사용함으로써 기업들은 오염과 폐기물을 줄여 지구에 좋습니다. 장기적으로 Moldie는 에너지를 덜 사용하기 때문에 기업들이 상당한 금액을 절약할 수 있도록 도와줄 수 있습니다. 알루미늄 주사기 에너지를 덜 사용하므로 회사는 많은 돈을 절약할 수 있습니다.
알루미늄 연속 주조는 조금 복잡하게 느껴질 수 있지만 간단한 단계로 나눌 수 있습니다. 먼저, 알루미늄을 액체 형태로 가열하여 녹입니다. 이 열처리 과정은 알루미늄이 형상 안으로 흐르게 하는데 매우 중요합니다. 녹은 후, 알루미늄은 특수 용기인 '타운디시(tundish)'에 부어집니다.
사람들은 알루미늄 연속 주조에 대해 몇 가지 일반적인 오해를 가지고 있을 수 있습니다. 하나의 흔한 오해는 이 공정이 매우 비싸고 사치품이나 특수 제품에만 사용된다는 것입니다. 그러나 이것은 사실이 아닙니다. 연속 알루미늄 도형 fundiing 회사 장기적으로 더 전통적인 방법보다 실제로 경제적으로 더 합리적일 때가 많습니다. 이는 일반적으로 덜 에너지를 소비하고 제조 과정에서 덜 폐기물을 생성하기 때문입니다.
또 다른 오해는 알루미늄 연속 주조가 복잡한 형태나 구조물에만 적합하다는 것입니다. 실제로 연속 알루미늄 주조 금형 위와 같은 더 복잡한 형태에 적합하지만, 막대, 막대기, 시트와 같은 기본적인 형태에도 합리적으로 적용될 수 있습니다. 이러한 유연성 때문에 알루미늄 연속 주조는 다양한 응용 분야에 이상적입니다.
모르디 캐스팅 과정에서 세부 사항에 대한 주의 깊은 주의는 고품질 알루미늄 주조물을 생산하는 데 필수적입니다. 모르드를 방지하기 위한 또 다른 매우 효과적인 방법은 모형을 청소하고 먼지나 잔해로부터 자유롭게 유지하는 것입니다. 제조업체는 모형을 준비하기 위해 청소 용액을 사용할 수 있습니다. 알루미늄 금형 주조 이렇게 하면 최종 제품에 결함이 발생하는 것을 방지합니다.
2008년부터 Moldie는 주사 성형 및 플라스틱 부품 솔루션을 제공해 왔습니다. 3000평방미터 이상의 시설은 우리에게 전 세계 고객들을 서비스할 수 있는 능력을 제공합니다. 자동차 부문에서는 메르세데스-벤츠, 폴크스와겐, 아우디, 마세라티, 크라이슬러, GM과 같은 저명한 브랜드에 서비스를 제공하며, 슈나이더, 필립스, IEK와 같은 다른 분야의 선도 기업들에도 지원합니다. OEM/ODM 서비스에서의 우수성으로 알려진 Moldie는 단순히 제조업체가 아닌 혁신 파트너로서, 부품 설계, 프로토타입 제작, 금형 설계, 대규모 금형 생산 등 포괄적인 서비스를 제공합니다.
우리의 금형은 뛰어난 품질과 정확성으로 알려져 있습니다. 시험 장비는 금형 제조 과정을 보장하는 데 불가결한 수단입니다. 정확한 시험 장비를 갖춘 고품질의 품질 관리 팀이 고품질 금형을 만드는 보증입니다. 품질 검사 부서에는 두 대의 고정밀 3차원 좌표계와 3D 스캐너가 설치되어 있습니다. Moldie는 제품 시험 후 3일 이내에 전체 크기 보고서를 발행하고, 2일 이내에 3D 스캔 보고서를 발행할 것을 약속합니다. Moldie는 ISO 인증을 보유한 공급업체입니다.
모르디의 엔지니어들은 풍부한 설계 경험과 포괄적인 개발 지식을 보유하고 있습니다. 모르디는 제공된 샘플을 스캔하여 제품 블루프린트를 생성합니다. 고객이 블루프린트를 검토하고 승인하면, 고객의 기존 프로젝트에 기반하여 금형 조립과 도면 설계를 시작할 수 있습니다. 모르디 엔지니어링 센터에는 30명 이상의 엔지니어링 및 기술 인력이 소속되어 있으며, 금형 제작의 품질과 기능을 지원하고 보장하기 위해 공정 시뮬레이션, 가공, 검사 등을 수행할 수 있습니다.
포괄적인 물류 솔루션은 주문 처리에서 최종 배송에 이르기까지의 서비스를 제공합니다. 우리는 정확한 추적 시스템과 글로벌 운송사 네트워크를 활용하여 안전하고 신속한 배송을 보장합니다. 설립 이후, Moldie는 전 세계 20개국 이상의 50여 개 고객사에 전문적인 솔루션을 제공해 왔습니다. Moldie는 DHL, Fedex 및 UPS와 협력하여 빠른 샘플 배송을 제공하며, 적절한 포장 방법으로 해상, 항공 및 열차를 통해 화물을 전 세계적으로 운송할 수 있습니다.
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