알루미늄 주조는 알루미늄을 형태를 만드는 방법 중 하나입니다. 그들은 알루미늄을 녹일 때까지 저어주며, 그 녹은 알루미늄을 금형으로 알려진 형태 안에 붓습니다. 녹은 알루미늄이 식으면 금형의 모양대로 고체가 되어 주조됩니다. 이 방법은 특히 자동차와 항공기 제조업체들이 사용하는데 매우 유용하고 경제적인 부품 생산을 도와줍니다.
알루미늄 금형 주조는 다양한 복잡한 형태를 사용할 수 있게 해줍니다. 따라서 팀은 철저히 교육을 받았습니다. 우리는 또한 금형 설계에 있어 세부 사항에 초점을 맞춥니다. 주사 성형용 알루미늄 모드 각 부품의 요구 사항에 따라 이를 제조합니다. 금형이 준비되면 뜨거운 액체 알루미늄을 그 금형에 부어 알루미늄이 식을 때까지 기다립니다. 식고 굳은 후 신중하게 금형을 열고 완제품을 꺼냅니다. 이는 매우 중요한 단계입니다. 알루미늄 주조 금형을 사용하면 매우 복잡하고 정확한 모양을 다른 방법으로는 어려울 수 있는 경우에도 달성할 수 있기 때문입니다. 또한 우리가 만드는 모든 조각들이 같은 크기가 되도록 해서 잘 맞춰지게 합니다. 하지만 이것은 다양한 용도에 매우 유용합니다.
이러한 예 중 하나는 낮은 양의 부품을 생산할 때 특히 유리한 알루미늄 금형 주조입니다. 이는 매우 비용 효율적이기 때문입니다. 금형을 준비하면 여러 부품을 만들 수 있으며, 경우에 따라 수백 개에서 수천 개의 부품을 만들 수도 있습니다. moldie 알루미늄 주조 금형 매우 낮은 총 비용으로 각 특정 부품을 생산할 수 있도록 해 주며, 이는 투자할 돈이 많은 회사에 유리합니다.
제조 산업에서 개별 구성 요소의 생산에 있어 높은 정밀도를 유지하는 것이 매우 중요합니다. moldie 알루미늄 주조 다이 금형은 우리에게 높은 수준의 정밀도를 제공해 줍니다. 프레임은 특별히 설계되어 각 부품에 필요한 형태가 정확한 크기를 갖도록 하여 각각의 부품이 이전 것과 동일하게 만듭니다. 이를 통해 제품의 품질이 유지되도록 해야 합니다.
알루미늄 주조는 항공우주 및 자동차와 같은 다양한 산업에서 사용됩니다. 강하고 내구성이 있는 부품을 생산할 수 있으며, 정밀 공학과 설계 정확성 덕분에 심층 산업에서 사용되는 부품을 제조하기 위한 적합한 공정입니다. 자동차와 항공우주 응용 분야의 배기 및 구조적 부품은 주조 과정을 통해 만들어지며, 이 부품들은 내구성이 뛰어나 녹슬거나 부식되지 않습니다.
신뢰성과 강도가 필요한 중요한 부품을 제조하는 데 알루미늄 주조를 사용하는 것은 일반적인 유형입니다. 예를 들어 엔진 블록, 변속기 케이스 및 자동차 산업에서 중요한 기타 부품들이 있습니다. 항공우주 부문에서는 안전과 정확성이 중요한 항공기 및 우주선 부품을 개발하는 데 이 방법이 적용됩니다.
알루미늄 사출 성형을 통한 알루미늄 부품 개발은 알루미늄 부품 생산에 있어 효율적이고 지속 가능한 방법입니다. 다른 유형의 주조보다 적은 에너지를 필요로 하기 때문에 탄소 발자국이 작고 오염도 덜합니다. 또한 100% 재활용이 가능하기 때문에 친환경적인 선택입니다.
우리의 금형은 뛰어난 품질과 정확성으로 알려져 있습니다. 시험 장비는 금형 제조 과정을 보장하는 데 불가결한 수단입니다. 정확한 시험 장비를 갖춘 고품질의 품질 관리 팀이 고품질 금형을 만드는 보증입니다. 품질 검사 부서에는 두 대의 고정밀 3차원 좌표계와 3D 스캐너가 설치되어 있습니다. Moldie는 제품 시험 후 3일 이내에 전체 크기 보고서를 발행하고, 2일 이내에 3D 스캔 보고서를 발행할 것을 약속합니다. Moldie는 ISO 인증을 보유한 공급업체입니다.
포괄적인 물류 솔루션은 주문 처리에서 최종 배송에 이르기까지의 서비스를 제공합니다. 우리는 정확한 추적 시스템과 글로벌 운송사 네트워크를 활용하여 안전하고 신속한 배송을 보장합니다. 설립 이후, Moldie는 전 세계 20개국 이상의 50여 개 고객사에 전문적인 솔루션을 제공해 왔습니다. Moldie는 DHL, Fedex 및 UPS와 협력하여 빠른 샘플 배송을 제공하며, 적절한 포장 방법으로 해상, 항공 및 열차를 통해 화물을 전 세계적으로 운송할 수 있습니다.
모르디의 엔지니어들은 풍부한 설계 경험과 포괄적인 개발 지식을 보유하고 있습니다. 모르디는 제공된 샘플을 스캔하여 제품 블루프린트를 생성합니다. 고객이 블루프린트를 검토하고 승인하면, 고객의 기존 프로젝트에 기반하여 금형 조립과 도면 설계를 시작할 수 있습니다. 모르디 엔지니어링 센터에는 30명 이상의 엔지니어링 및 기술 인력이 소속되어 있으며, 금형 제작의 품질과 기능을 지원하고 보장하기 위해 공정 시뮬레이션, 가공, 검사 등을 수행할 수 있습니다.
2008년부터 Moldie는 주사 성형 및 플라스틱 부품 솔루션을 제공해 왔습니다. 3000평방미터 이상의 시설은 우리에게 전 세계 고객들을 서비스할 수 있는 능력을 제공합니다. 자동차 부문에서는 메르세데스-벤츠, 폴크스와겐, 아우디, 마세라티, 크라이슬러, GM과 같은 저명한 브랜드에 서비스를 제공하며, 슈나이더, 필립스, IEK와 같은 다른 분야의 선도 기업들에도 지원합니다. OEM/ODM 서비스에서의 우수성으로 알려진 Moldie는 단순히 제조업체가 아닌 혁신 파트너로서, 부품 설계, 프로토타입 제작, 금형 설계, 대규모 금형 생산 등 포괄적인 서비스를 제공합니다.
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