Ინჯექციური ფორმირება არის პროდუქციის პროცესი, რომელიც გამოიყენება განსხვავებული ნაწილებისა და პროდუქტების წარმოებისთვის. ეს ძალიან სასარგებლოა, როდესაც კომპანიას საჭიროა დიდი რაოდენობის იდენტური ნაწილების წარმოება. აქ არის ბევრი სასარგებლო მხარე, რადგან ბევრი ბიზნესი გამოიყენებს ამ სტრატეგიას. ამ სტატიაში აღწერილია იმის განმარტება, თუ როგორ პერსონალიზებული ინიექციული ფორმირება შეგიძლიათ გამოიყენოთ თქვენი ბიზნესისთვის და განსაზღვრული პროდუქტების წარმოების დახმარებით.
Ბიზნეს მფლობელთათვის, რომლებსაც აუცილებელად უნდა შექმნათ ათასი რამდენიმე იდენტური ნაწილი, პერსონალიზებული ინჯექციის მოდელირება ძალიან განსაზღვრავს. გარკვეული მაგიდაში, ის განსაზღვრავს დროსა და ფინანსებსაც, რადგან შეძლებთ მარტივად და სწრაფად შექმნათ დიდი რაოდენობის ნაწილები. პერსონალიზებულ ინჯექციის მოდელირებაში გამოყენებული მაशინები ძალიან სწრაფად მუშაობენ, რაც ნიშნავს, რომ მათ შეუძლია მარტივად შექმნათ ბევრი ნაწილი მალე. ეს ეფექტივობა ასევე ნიშნავს, რომ არ იქნება საჭირო მრავალი მუშაობელის დამუშავება, რაც განსაზღვრავს მუშაობის ხარჯებზეც.
Კვალიტეტი არის მეორე დიდი პროფესიონალური წარმოშობის მიზეზი განსაზღვრული პლასტმასის ინიექციური ფორმები . ყველა ნაწილი იგივე იქნება, როცა გამოიყენებთ ამ მეთოდს. შეცდომა მინიმალურია და არაა ვარიაცია, რაც ნიშნავს, რომ თქვენი პროდუქტები იქნებიან ზუსტი და მოსაძენი. ბიზნესებისთვის, რომლებიც უნდა წარადგინონ ბევრი პროდუქტი თანამშრომლებს, ეს ერთობა მიღების მნიშვნელობა მეტად გაზრდება. თუ ყველა პროდუქტი იგივეა, მომხმარებლებმა დარწმუნდნენ, რომ ისინი შეძლებენ ისეთი რა იყიდებიან.
Ერთ-ერთი გზა, რომელიც შეგიძლიათ შეცვალოთ თქვენი პროდუქცია, არის პროდუქციის დიზაინის პერსონალიზაცია. ეს პროცესი შე诸თ გამოიყენოთ იtems, რომლებიც ზუსტად შეესაბამებიან თქვენს სპეციფიკას. შეგიძლიათ აირჩიოთ პროდუქტების ზომა, ფორმა და ფერი. ეს არის დიდი წარმოშობის მიზეზი თქვენთვის, რადგან შეგიძლიათ მიიღოთ შედეგები, რომლებიც შეადგენენ თქვენი მომხმარებლების უნიკალურ გამოწვევებს და სასურველებს.

Პერსონალიზებული ინჯექციის მოდელირება ასევე მიეღობს ნაკლებ განთიადებას. მანქანები შეძლებენ წარმოებას ნაწილების, რომლებიც მiliki ზუსტ ხანგრძლივობის ხარისხი. ეს ნიშნავს ნაკლები შეცდომები და ნაკლები განთიადებული მასალა წარმოებაში. თუ შექმნით რამე ნაკლები დეფექტებით, თქვენ გადახდებთ ნაკლებს განთიადებული მასალების ჩანაცვლებაზე და დაკარგავთ ნაკლები დასრულებულ ნაწილები, რომლებიც არ შეესაბამებიან ხარისხის სტანდარტებს.

Ერთ-ერთი ყველაზე ზუსტი ტექნიკა ნაწილების წარმოებისთვის არის პერსონალიზებული ინჯექციის მოდელირება. ეს მანქანები შეძლებენ იდენტური ნაწილების წარმოებას, რომლებიც წარმოებულია ზუსტად თქვენს სპეციფიკაციებზე. ასეთი დონის ზუსტება ძალიან მნიშვნელოვანია თქვენთვის, რადგან ეს უბრალოდ უზრუნველყოფს, რომ თქვენი პროდუქტი ფაქტიურად ამოხსნის კლიენტის პრობლემას თქვენი ბიზნესის გარდამავალში. მაღალ ხარისხის პროდუქტი, რომელსაც კლიენტები უნდა უნდა დISTRUST, დახმარებს თქვენი ბიზნესის კარგი რეპუტაციის შექმნაში.
Ასევე, პროდუქციის კუსტომ ინჯექციური ფორმირების პროცესში გამოყენებასას შეგიძლიათ გამოიყენოთ განსხვავებული მასალების ტიპები. არჩიეთ მỀრცხადი ან მძლავრი პლასტიკი თქვენი გამართლების მიხედვით. მასალების განსაზღვრული არჩევანი გა诸ნებათ პროდუქტების წარმოებას, რომელიც მიზნებს თქვენი გამართლების სPECIAL საჭიროებას და განსაზღვრული მოთხოვნების შესაბამისად.
Ჩვენი გარკვეული ლოგისტიკის მომხმარებლობა გთავაზობს სრულ სერვისებს, წყაროების დამუშავებისა და ბოლო წარმოსვლის ჩათვალისწინებით. ჩვენ გამოვიყენებთ განვითარებულ საგანმართლებო სისტემებს და გლობალურ გადამისამართების ქსელს, რათა დაუზუსტებლად და უსაფრთხოდ დავასრულოთ წარმოსვლა. Moldie-ის დაარსების შემდეგ, კომპანია მიიღო პროფესიონალური მომხმარებლობა 50-ზე მეტი მომხმარებლისა და 20 ქვეყანისთვის მთელ მსოფლიოში. Moldie დაარსებულია კოოპერაცია DHL-თან, Fedex-თან და UPS-თან სასწრაფო ნიმუშების წარმოსვლისთვის. Moldie შეძლებს საკერძო გადამისამართებას ზღვის, ჰავის და სამარშრუთო სატრანსპორტო გზებით გარკვეულ მართვით, რომელიც შესაბამისია გლობალურ ტრანსპორტირებისთვის.
Ჩვენი ფორმები ცნობილია მათი განსაზღვრული ხარისხით და ზუსტობით. ტესტირების მოწყობილობები არის უარყოფილი საშუალება ფორმების შემუშავების პროცესის გარანტირებისთვის. მაღალ ხარისხის ხარისხის მenedжმენტის გუნდი ზუსტ ტესტირების მოწყობილობებით არის გარანტია მაღალ ხარისხის ფორმების შექმნისთვის. ხარისხის შემოწმების отдელი აღარისხებულია ორი მაღალზუსტობიანი სამკოორდინატიანი და 3D სკანერით. Moldie განაცხადებს, რომ გამოიცემს სრულ ზომის რეპორტს პროდუქტის საცდელი სამ დღის შემდეგ, ხოლო 3D სკანის რეპორტს ორ დღის შემდეგ. Moldie- ს აქვს ISO სერტიფიკატი.
Moldie 2008-დან იწყებს გარჩევას და პლასტმასის კომპონენტების მომწიფეობას. 3000+ კვადრატულ მეტრის ფაბრიკა გვაძლევს შესაძლებლობას მსგავსად მსმენილ მომხმარებლებს მსოფლიოს ყველა კუთხეში. ავტომობილების სექტორში, სადაც ვზრუნავთ პრესტიჟულ ბრენდებს, როგორიცაა Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler და GM, სხვა სფეროების ლიდერებმაც, როგორიცაა Schneider, Phillip და IEK. OEM/ODM სერვისებში გამოჩენის სახით, Moldie არ არის მხოლოდ მწარმოებელი; ჩვენ ვართ ინოვაციის პარტნიორები, რომლებიც გთავაზობენ სრულყოფას მომწიფეობის სერვისებს, რომლებიც 娷ებს კომპონენტების დიზაინს, პროტოტიპების შექმნას, ფორმების დიზაინს და მასშტაბიან ფორმების მომწიფეობას.
Ინჟინერებმა Moldie-ში გარკვეული დიზაინის გამოცდილება და განვითარების ფართო ცოდნა აქვს. Moldie ნებისმიერ წყვილებს გადაიხასიათებს და პროდუქტის სქემას შექმნის. როცა მომხმარებელმა სქემას გაიხასიათებს და დაადასტურებს, შეგვიძლია დავიწყოთ ფორმის შესადგენად და ჩარტოების დიზაინი მომხმარებლის არსებულ პროექტზე დაფუძნებით. Moldie ინჟინერული ცენტრში მეტი ვიდრე 30 ინჟინერი და ტექნიკური პერსონალი არის. ისინი შეძლებენ ინჟინერიული სამუშაოების, დიზაინის სიმულაციების, მაჭამვას, შემოწმებას და ხელმისაწვდომად ხდება ხელსაწყოების ხარისხისა და ფუნქციონალის მხარდაჭერა და გარანტია.