პლასტმასის ფორმებში ჩასხმა. ეს მეთოდი ძალიან კარგია, რადგან საშუალებას გვაძლევს მრავალი...">
Ერთ-ერთი მეთოდი, რომელსაც ვიყენებთ თითოეული რამ როგორიცაა ჩიმოებები, დაფეხი, თოვები და ავტომობილებში მოთავაზებული ელემენტები არის პლასტმასის ფორმირება . ეს მეთოდი საკმარისად კარგია, რადგან გვაძლევს შესაძლებლობას ბევრ ერთნაირი აიტემის სწრაფად და მარტივად შექმნას. ეს ცოტა მაგიური ინსტრუმენტის მსგავსია, სადაც შეგიძლიათ შექმნათ ბევრ ერთნაირი აიტემი დიდი რაოდენობით პრობლემის გარეშე. გარდა ამისა, ეს მეთოდი საკმარისად ეკონომიურია, ამიტომ არ არის ისეთი გადახადი, როგორც სხვა პროდუქტების შექმნის მეთოდები. ეს ძალიან მნიშვნელოვანია ჩვენი ბიზნესისთვის და გვაძლევს შესაძლებლობას ჩვენი გამარჯვების ფასის კონკურენციას მარტივად მაინტენირებინა.
Პოლისტირენის გადახვევა შეიძლება ჩანაწერით გამოჩნდეს როგორც რაღაც რთული გზა რამეს შექმნისთვის, მაგრამ ეს საკმარისად მარტივია! ჯერ ჩვენ ავიღეთ პოლისტირენის მცირე ბურთები და მათ გავთბობთ, სანამ განწყობა დაეხმაროს და გახდეს ღირს. ეს მსგავსია ჩოკოლადის გათბობას რათა რაღაც გა查看详情!
Თუ ვიყენებთ პლასტმასის ინექციური ფორმირება , ტემპერატურა და წნევა გახასიათებელი გამოქვეყნება აღწერილი რამდენიმე რიგოროსით. და ჩვენ უნდა გამართლოთ იმ პლასტმასის ძალიან კონკრეტულ ტემპერატურაზე, რაც ძალიან მნიშვნელოვანია. თუ ძალიან გათბობთ პლასტმასას, ის შეიძლება დაფუძნოს ან დაზარდოს ჩვენი მოდელი, რომელსაც ვიყენებთ. მსგავსად როგორც მიკროველის შიგთავსში ძალიან გათბობული ჩოკოლადი, ის დაიწვივებს! მაშინ კი, თუ პლასტმასა ძალიან ცხელია, ის არ გადის მარტივად და გარკვეულად ჩვენ მოდელში, რაც შეიძლება დაზარდეს ჩვენი სასურველი ფორმა.
Მართლაც, ჩვენ უნდა მივიღოთ ძალიან დიდი წნევა, როდესაც ჩავსვათ პლასტმასა მოდელში. ეს წნევა უზრუნველყოფს, რომ პლასტმასა სრულად შევსოს ყველა მცირე კუთხე და ჩართვა ჩვენი მოდელში. სრულად შევსებული მოდელი ნიშნავს უფრო კარგად დასრულებულ პროდუქტს — ის გამოიყურება კარგად და მუშაობს, როგორც უნდა. ასე რომ, ტემპერატურა და წნევა ამ პროცესში მთავარია!

Ობიექტის და ფორმილის დიზაინი გაკვეთილი როლი ასახავს ყველაფერის ფუნქციონალობის მიმართ, როდესაც ჩვენ წარმოადგენთ ახალ ობიექტებს პოლისტირენის შესახებით მოდელირების მეთოდით. დიზაინი უნდა იყოს საკმარისად მარტივი შექმნისთვის, მაგრამ ძალიან ძლიერი და ფუნქციონალური. ჩვენ გვინდა გავაკეთოთ რამე, რასაც ადამიანები შეძლენ გამოიყენონ და გამოიყენონ! ფორმილის შექმნა მოითხოვს ძალიან დიდ მერი და დეტალებზე ყურადღებას, რომელიც განისაზღვრავს პროდუქტს. თუ ფორმილი არ იქნება სწორედ გაკეთებული, საბოლოო პროდუქტი არ იქნება სწორი ფორმის ან ფუნქციონირების მanner.

Პოლისტირენის შესახებით მოდელირების პროცესი არ არის მხოლოდ გამოსახატი მეთოდი ბევრი იდენტური ადგილის წარმოებისთვის, არამედ ეს არის განსაკუთრებით განსაზღვრავი და მწვერვარე ამოხსნა! ჩვენ გამოვიყენებთ მხოლოდ საჭირო რაოდენობაში პლასტმასის თითოეული ადგილის შექმნისთვის. ეს ნიშნავს, რომ ჩვენ არ გავაკარგავთ ბევრი მასალა, რაც კარგია გარემოდან.” ეს არის როგორც თუ არ ვუშლით ჩვენი საკვები და ვჭამთ ყველაფერს ჩვენს თალღზე.

Ეს გვიხილავს დროს და რესურსებს, რადგან შეგვიძლია სწრაფად შევქმნათ დიდი რაოდენობის აბجექტები. ეს ეფექტივობა გვაძლევს შესაძლებლობას მНОგა პროდუქტის წარმოებაზე, რადგან არ გავაკეთებთ ფინანსებს ან მასალებს. ასე რომ, ეს მუშაობის მეთოდი გვიძლევს შესაძლებლობას ღიანდების მიღმა პროდუქტებზე, რომლებიც ადამიანებს სჭირდება და გვიყვარის.
Ჩვენი ფორმები ცნობილია მათი განსაზღვრული ხარისხით და ზუსტობით. ტესტირების მოწყობილობები არის უარყოფილი საშუალება ფორმების შემუშავების პროცესის გარანტირებისთვის. მაღალ ხარისხის ხარისხის მenedжმენტის გუნდი ზუსტ ტესტირების მოწყობილობებით არის გარანტია მაღალ ხარისხის ფორმების შექმნისთვის. ხარისხის შემოწმების отдელი აღარისხებულია ორი მაღალზუსტობიანი სამკოორდინატიანი და 3D სკანერით. Moldie განაცხადებს, რომ გამოიცემს სრულ ზომის რეპორტს პროდუქტის საცდელი სამ დღის შემდეგ, ხოლო 3D სკანის რეპორტს ორ დღის შემდეგ. Moldie- ს აქვს ISO სერტიფიკატი.
Ინჟინერებმა Moldie-ში გარკვეული დიზაინის გამოცდილება და განვითარების ფართო ცოდნა აქვს. Moldie ნებისმიერ წყვილებს გადაიხასიათებს და პროდუქტის სქემას შექმნის. როცა მომხმარებელმა სქემას გაიხასიათებს და დაადასტურებს, შეგვიძლია დავიწყოთ ფორმის შესადგენად და ჩარტოების დიზაინი მომხმარებლის არსებულ პროექტზე დაფუძნებით. Moldie ინჟინერული ცენტრში მეტი ვიდრე 30 ინჟინერი და ტექნიკური პერსონალი არის. ისინი შეძლებენ ინჟინერიული სამუშაოების, დიზაინის სიმულაციების, მაჭამვას, შემოწმებას და ხელმისაწვდომად ხდება ხელსაწყოების ხარისხისა და ფუნქციონალის მხარდაჭერა და გარანტია.
Ჩვენი გარკვეული ლოგისტიკის მომხმარებლობა გთავაზობს სრულ სერვისებს, წყაროების დამუშავებისა და ბოლო წარმოსვლის ჩათვალისწინებით. ჩვენ გამოვიყენებთ განვითარებულ საგანმართლებო სისტემებს და გლობალურ გადამისამართების ქსელს, რათა დაუზუსტებლად და უსაფრთხოდ დავასრულოთ წარმოსვლა. Moldie-ის დაარსების შემდეგ, კომპანია მიიღო პროფესიონალური მომხმარებლობა 50-ზე მეტი მომხმარებლისა და 20 ქვეყანისთვის მთელ მსოფლიოში. Moldie დაარსებულია კოოპერაცია DHL-თან, Fedex-თან და UPS-თან სასწრაფო ნიმუშების წარმოსვლისთვის. Moldie შეძლებს საკერძო გადამისამართებას ზღვის, ჰავის და სამარშრუთო სატრანსპორტო გზებით გარკვეულ მართვით, რომელიც შესაბამისია გლობალურ ტრანსპორტირებისთვის.
Moldie 2008-დან იწყებს გარჩევას და პლასტმასის კომპონენტების მომწიფეობას. 3000+ კვადრატულ მეტრის ფაბრიკა გვაძლევს შესაძლებლობას მსგავსად მსმენილ მომხმარებლებს მსოფლიოს ყველა კუთხეში. ავტომობილების სექტორში, სადაც ვზრუნავთ პრესტიჟულ ბრენდებს, როგორიცაა Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler და GM, სხვა სფეროების ლიდერებმაც, როგორიცაა Schneider, Phillip და IEK. OEM/ODM სერვისებში გამოჩენის სახით, Moldie არ არის მხოლოდ მწარმოებელი; ჩვენ ვართ ინოვაციის პარტნიორები, რომლებიც გთავაზობენ სრულყოფას მომწიფეობის სერვისებს, რომლებიც 娷ებს კომპონენტების დიზაინს, პროტოტიპების შექმნას, ფორმების დიზაინს და მასშტაბიან ფორმების მომწიფეობას.