Ყველაფერი პოლიმერული ინჟექციური ფორმირების შესახებ დაკარგულია! 3D პრინტინგი შეიძლება შექმნას ყველა სხვადასხვა რამ, რომლებსაც ჩვენ ყოველდღიურად იყენებთ, იდან თოვების მდე სასუფლე კომპონენტების მდე მანქანებისა და საჰაერო წყნარებისთვის. ამასი არის იმ მრავალ პლასტმასის პროდუქტების მწარმოების გზა, რომლებიც ჩვენ ჩანს ჩვენს გარშემო. ახლა, განვიხილოთ როგორ მუშაობს ეს და რატომ არის ასე დაკარგული!
Ეს არის სპეციალური პროცესი პლასტმასის ფორმირებისთვის პლასტმასის ფორმირება . ეს იწყება პლასტმასის მცირე ნაწილებით, რომლებსაც უწოდებენ პელეტებს. პელეტები არის მცირე ნაწილები, რომლებიც მსგავსია პატარა ბურთებს. პელეტები ჯერ გათბობენ, რომლებიც გადაიყვანონ სიღრმის წყლებიან სითხის მდგომარეობაში. შემდეგ, გათბული პლასტმასი განვითარებულია ფორმაში. ფორმა მსგავსია დიდი ქურთის ჭრებელს, რომელიც ფორმირებს პლასტმასას იმასაც გვინდოდა. გამოსავალი გამოწვევის შემდეგ, ფორმა გახსნილია და პლასტმასის ნაწილი მზადაა გამოყენებისთვის!
Განსხვავებული მოდის პოლიმერთა ინიექციური ფორმირების მიზეზები პოლიმერთა ინიექციური ფორმირება, რაც ამაღლებული ყურადღებით მისცემულია, მრავალი მოდის მიზეზს ჰქონდება, რაც ადამიანებს შესაძლებლობას აძლევს მათი გამოყენებაში. ჯერ ერთ-ერთი, ეს ძალიან სწრაფია. ეს მანქანები შეძლებენ სწრაფად შექმნა რამდენიმე პროდუქტი, რაც აკეთებს პროცესს ნაკლები დრო დაჭრის. მეორე, ეს ძალიან ზუსტია. პროდუქტები სრულყოფილი დეტალებით მარტივად დაიმახასიათება ფორმებში. ძალიან მნიშვნელოვანია დარწმუნება, რომ თითოეული ნაბიჯი სრულყოფილად გადადის შემდეგზე. ბოლოს, პოლიმერთა ინიექციური ფორმირება ძალიან ვერსატილური პროცესია. შეიძლება დაყენდეს რამდენიმე ფორმისა და ზომის პროდუქტების შესაქმნელად, რაც ნიშნავს, რომ ეს შეიძლება გამოიყენოს მრავალი ნაწილისთვის!
Ნაბიჯი 1: პროდუქტის დიზაინი — პირველი ნაბიჯი არის განსაზღვრა, რა გსურთ შექმნა. ეს გაკეთებულია კომპიუტერულ პროგრამის საშუალებით, რომელიც დახმარება დიზაინის პროცესში. აქ არის ასპექტები, როგორიცაა დეტალები, ჩათვლილი ზომა, ფორმა და ნებისმიერი უნიკალური მახასიათებლები, რომლებიც პროდუქტი განათავსებს. ეს ძალიან მნიშვნელოვანი ნაბიჯია, რადგან ყველაფერი იწყება კარგი დიზაინით.
Ნაბიჯი 2: ფორმის შექმნა – თქვენი დიზაინი ლაზერის გაჭრივამდე, შემდეგ ნაბიჯი არის ფორმის შექმნა. ფორმა ხშირად შეიძღვება დამაგრებელი მეტალისგან, რომელიც შეიძლება გამოიყენონ რამდენჯერაც. ის ძალიან ზუსტად შეიქმნება, რომ ემთხვევა დიზაინს. ფორმა შედგება ორი ნაწილიდან, ზედა და ქვედა, რომლებიც ზუსტად ერთმანეთს მიეკუთვნენ.
Ნაბიჯი 4: პლასტმასის გამყარება – როგორც პლასტმასი ჩაიწერება ფორმაში, შემდეგ გადაიდის გამყარების ზონაზე, რომ დაიკრასოს. გამყარება ჩვეულებრივ შემდეგი პროცესის ჩატარებას შემოწმებს: წყალის გადა качვა რეაქტორებზე. ისინი ფორმას დამაკვრავენ ცხელ წყალით, რაც პლასტმასს სწრაფად გამყარებს და მისცემს მაგალითად მასალას.
Ნაბიჯი 5: პროდუქტის გამოსახლება – როცა პლასტმასი გამყარდა და დამაგრებულია, ფორმა გახსნილია, და პროდუქტი გამოდის. ეს ამოცანა შესრულებულია გამოსახლების სპეციალური სეტის ინსტრუმენტებით, რომელსაც ექსტრაქტორის ქსელი უწოდებენ, რომელიც დახმარებულია პროდუქტის გამოსამაგრებლად ფორმიდან. ძალიან ამაზინგურად არის ნახავა ახალი პროდუქტი მსოფლიოში!
Ჩვენი გარკვეული ლოგისტიკის მომხმარებლობა გთავაზობს სრულ სერვისებს, წყაროების დამუშავებისა და ბოლო წარმოსვლის ჩათვალისწინებით. ჩვენ გამოვიყენებთ განვითარებულ საგანმართლებო სისტემებს და გლობალურ გადამისამართების ქსელს, რათა დაუზუსტებლად და უსაფრთხოდ დავასრულოთ წარმოსვლა. Moldie-ის დაარსების შემდეგ, კომპანია მიიღო პროფესიონალური მომხმარებლობა 50-ზე მეტი მომხმარებლისა და 20 ქვეყანისთვის მთელ მსოფლიოში. Moldie დაარსებულია კოოპერაცია DHL-თან, Fedex-თან და UPS-თან სასწრაფო ნიმუშების წარმოსვლისთვის. Moldie შეძლებს საკერძო გადამისამართებას ზღვის, ჰავის და სამარშრუთო სატრანსპორტო გზებით გარკვეულ მართვით, რომელიც შესაბამისია გლობალურ ტრანსპორტირებისთვის.
Moldie 2008-დან იწყებს გარჩევას და პლასტმასის კომპონენტების მომწიფეობას. 3000+ კვადრატულ მეტრის ფაბრიკა გვაძლევს შესაძლებლობას მსგავსად მსმენილ მომხმარებლებს მსოფლიოს ყველა კუთხეში. ავტომობილების სექტორში, სადაც ვზრუნავთ პრესტიჟულ ბრენდებს, როგორიცაა Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler და GM, სხვა სფეროების ლიდერებმაც, როგორიცაა Schneider, Phillip და IEK. OEM/ODM სერვისებში გამოჩენის სახით, Moldie არ არის მხოლოდ მწარმოებელი; ჩვენ ვართ ინოვაციის პარტნიორები, რომლებიც გთავაზობენ სრულყოფას მომწიფეობის სერვისებს, რომლებიც 娷ებს კომპონენტების დიზაინს, პროტოტიპების შექმნას, ფორმების დიზაინს და მასშტაბიან ფორმების მომწიფეობას.
Ჩვენი ფორმები ცნობილია მათი განსაზღვრული ხარისხით და ზუსტობით. ტესტირების მოწყობილობები არის უარყოფილი საშუალება ფორმების შემუშავების პროცესის გარანტირებისთვის. მაღალ ხარისხის ხარისხის მenedжმენტის გუნდი ზუსტ ტესტირების მოწყობილობებით არის გარანტია მაღალ ხარისხის ფორმების შექმნისთვის. ხარისხის შემოწმების отдელი აღარისხებულია ორი მაღალზუსტობიანი სამკოორდინატიანი და 3D სკანერით. Moldie განაცხადებს, რომ გამოიცემს სრულ ზომის რეპორტს პროდუქტის საცდელი სამ დღის შემდეგ, ხოლო 3D სკანის რეპორტს ორ დღის შემდეგ. Moldie- ს აქვს ISO სერტიფიკატი.
Ინჟინერებმა Moldie-ში გარკვეული დიზაინის გამოცდილება და განვითარების ფართო ცოდნა აქვს. Moldie ნებისმიერ წყვილებს გადაიხასიათებს და პროდუქტის სქემას შექმნის. როცა მომხმარებელმა სქემას გაიხასიათებს და დაადასტურებს, შეგვიძლია დავიწყოთ ფორმის შესადგენად და ჩარტოების დიზაინი მომხმარებლის არსებულ პროექტზე დაფუძნებით. Moldie ინჟინერული ცენტრში მეტი ვიდრე 30 ინჟინერი და ტექნიკური პერსონალი არის. ისინი შეძლებენ ინჟინერიული სამუშაოების, დიზაინის სიმულაციების, მაჭამვას, შემოწმებას და ხელმისაწვდომად ხდება ხელსაწყოების ხარისხისა და ფუნქციონალის მხარდაჭერა და გარანტია.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
LV
SR
SK
SL
UK
HU
TR
FA
MS
GA
CY
IS
HY
AZ
KA
BS
LA
KY
