Პოლიეთილენის მოდელირება არის სუპერ გამოწვეული გზა ყველა სახის რამ შექმნას! ეს მეთოდი გვეშვება შევქმნათ ერთმანეთში მისადარეო ნაწილები, რომლებიც იყვნენ სრულყოფილად. პროდუქტის მართვის მიხედვით, არსებობს განსხვავებული ფორმები პლასტმასის ფორმირება გამოიყენება როგორც ინჟექციული ფორმირება, ასევე როტაციული ფორმირება. ყველას მათგან აქვს კონკრეტული პროსახები და ზოგიერთი ნებისმიერი, რაც მათ უზრუნველყოფს გარკვეულ მდგომარეობებში.
Როგორ მუშაობს პოლიეთილენის ფორმირების პროცესი? ყველაფერი წყალობს პლასტმასით. ჩვენ გვაქვს რამდენიმე რაღაც, რასაც ვუწოდებთ ფორმა, რომელიც არის დიდი ფიგურა, რომელიც გვინდა გავაკეთოთ. წარმოიდგინეთ ფორმა როგორც კუქის გაჭრის ინსტრუმენტი, მაგრამ პლასტმასისთვის! შემდეგ ჩვენ გადავიტანთ რეზინას, რომელიც არის პლასტმასის მცირე ნაწილები, ფორმაში. ეს მცირე ნაწილები შემდეგ გათბობულია, რომლებიც გადაიქცა და ფორმის შიგთავსი შევსდება, როდესაც ფორმა გათბობს. რეზინა მთლიანად გაიგებს და ბოლოს ჩვენ შეგვიძლია ჩამოვაგდეთ ჩვენი ნაწილი და მისი გამოყენება!
Ინჯექციური ფორმირება (ინჯექციური ფორმირება ერთ-ერთი ყველაზე გავრცელებული პოლიეტილენის ვიდი არის ფორმირებისთვის.) შეგვიძლია ის წინადადებები ზუსტად ისე დავახაზოთ, როგორც ჩვენ იყვნებით. პირველი ნაბიჯი არის რეზინის გათბობა გათბობით. შემდეგ ჩვენ გვაქვს ძალიან დიდი მაशინა განსაკუთრებული ნოზლით, რომელიც გამოსცემს ეს ღირებული რეზინას ფორმაში. ეს მაशინა ძვირად მნიშვნელოვანია, რადგან უზრუნველყოფს რეზინის ზუსტ დამაგრებას სწორ ადგილებში, რათა მივიღოთ სასურველი ფორმა. რეზინა გამოგვივარდება ფორმიდან და იქნება სრულიად ზუსტად დახაზული და მზად გამოყენებისთვის!

Და არის განსაკუთრებით განსაზღვრული პროდუქტები პლასტმასის ინექციური ფორმირება ჩვენ არ მხოლოდ გარბენებთ ავტომობილების, ჰელიკოპტერების და თოვების ნაწილებს, ჩვენ გარბენებთ ცუდი ნაწილებს მედიცინური აღჭურვილებისთვის. ჩვენ წარმოადგენთ ბურთებს, კონტეინერებს და დამაგრებებს განსხვავებული ტიპებით, რომლებიც არის ზედიზედ ყველაზე შემთხვევითი ნაწილები, რომლებიც ჩვენ წარმოადგენთ. ასეთი ბევრი თოვები, რაც თქვენ არ შეძლებთ წარმოადგინო! ზუსტად ასე წარმოიდგენენ! ჩვენ შეგვიძლია გავრბენოთ იнструმენტები - მაგალითად, გამრი ან სკრევდრაივერები. ზღვა არის ზღვარი! პოლიეთილენის გარბენება არის საკმარისად ეფექტური მეთოდი, რადგან ჩვენ შეგვიძლია ეს ნაწილები სწრაფად წარმოვადგინოთ და საკმარისი ზუსტი იყოს.

Პოლიეთილენის გარბენების მეორე ტიპი ეწოდება როტაციულ გარბენებას. შემდეგ ჩვენ გარბენილი რეზინა ვრცელი მისამართის გარეშე ვრცელი პროცესში ვრთვის. ის ვრცელდება, რათა გარბენილი რეზინა გათბობდეს და მისი ჩამოკიდება მოდელის შიგთავით. რეზინის გამოცხადების შემდეგ, გარბენილი ნაწილი მარტივად ამოიღება. როტაციული გარბენების ერთ-ერთი დიდი მიზეზი არის იმის შესაძლებლობა, რომ ძალნების გარბენილი ნაწილები შეიძლება ძალიან დიდი იყოს. ეს მეთოდი უფრო რთულია ძალიან ზუსტი ნაწილების წარმოებისთვის, რაც უნდა განიხილოთ.

Პოლიეთილენის მოდელირების სფერო ყოველთვის განვითარებულია და გაუმჯობესებულია ახალი იდეებით და ტექნოლოგიებით. ეს ერთ-ერთი აღწერის ტენდენციაა, რომელსაც ჩვენ ვიყურებთ ბიოდეგენდებადი პლასტმასებით. ამ ტიპის პლასტმასები შეიძლება დროის განმავლობაში დაინარჩუნონ, რაც მათ გაკეთებს მეტად გარკვეული გარემოთვის. ჩვენ ასევე ვხედავთ 3D ბეჭდვის უფრო მეტ გამოყენებას მოდელების შესაქმნელად. ეს გვეშვება უფრო ზუსტი ნაწილების შექმნას და ნანაირი მასალის გარკვეული გამოყენებას, რაც არის საკარგადი ჩვენი პლანეტისთვის. მაგრამ ტექნოლოგია განვითარებულია, ჩვენ ვადგინთ ყველა კარგი რამ რაც შეგვიძლია შევქმნათ პოლიეთილენის მოდელირების საშუალებით მომდევნობის წლებში.
Ჩვენი გარკვეული ლოგისტიკის მომხმარებლობა გთავაზობს სრულ სერვისებს, წყაროების დამუშავებისა და ბოლო წარმოსვლის ჩათვალისწინებით. ჩვენ გამოვიყენებთ განვითარებულ საგანმართლებო სისტემებს და გლობალურ გადამისამართების ქსელს, რათა დაუზუსტებლად და უსაფრთხოდ დავასრულოთ წარმოსვლა. Moldie-ის დაარსების შემდეგ, კომპანია მიიღო პროფესიონალური მომხმარებლობა 50-ზე მეტი მომხმარებლისა და 20 ქვეყანისთვის მთელ მსოფლიოში. Moldie დაარსებულია კოოპერაცია DHL-თან, Fedex-თან და UPS-თან სასწრაფო ნიმუშების წარმოსვლისთვის. Moldie შეძლებს საკერძო გადამისამართებას ზღვის, ჰავის და სამარშრუთო სატრანსპორტო გზებით გარკვეულ მართვით, რომელიც შესაბამისია გლობალურ ტრანსპორტირებისთვის.
Moldie 2008-დან იწყებს გარჩევას და პლასტმასის კომპონენტების მომწიფეობას. 3000+ კვადრატულ მეტრის ფაბრიკა გვაძლევს შესაძლებლობას მსგავსად მსმენილ მომხმარებლებს მსოფლიოს ყველა კუთხეში. ავტომობილების სექტორში, სადაც ვზრუნავთ პრესტიჟულ ბრენდებს, როგორიცაა Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler და GM, სხვა სფეროების ლიდერებმაც, როგორიცაა Schneider, Phillip და IEK. OEM/ODM სერვისებში გამოჩენის სახით, Moldie არ არის მხოლოდ მწარმოებელი; ჩვენ ვართ ინოვაციის პარტნიორები, რომლებიც გთავაზობენ სრულყოფას მომწიფეობის სერვისებს, რომლებიც 娷ებს კომპონენტების დიზაინს, პროტოტიპების შექმნას, ფორმების დიზაინს და მასშტაბიან ფორმების მომწიფეობას.
Ჩვენი ფორმები ცნობილია მათი განსაზღვრული ხარისხით და ზუსტობით. ტესტირების მოწყობილობები არის უარყოფილი საშუალება ფორმების შემუშავების პროცესის გარანტირებისთვის. მაღალ ხარისხის ხარისხის მenedжმენტის გუნდი ზუსტ ტესტირების მოწყობილობებით არის გარანტია მაღალ ხარისხის ფორმების შექმნისთვის. ხარისხის შემოწმების отдელი აღარისხებულია ორი მაღალზუსტობიანი სამკოორდინატიანი და 3D სკანერით. Moldie განაცხადებს, რომ გამოიცემს სრულ ზომის რეპორტს პროდუქტის საცდელი სამ დღის შემდეგ, ხოლო 3D სკანის რეპორტს ორ დღის შემდეგ. Moldie- ს აქვს ISO სერტიფიკატი.
Ინჟინერებმა Moldie-ში გარკვეული დიზაინის გამოცდილება და განვითარების ფართო ცოდნა აქვს. Moldie ნებისმიერ წყვილებს გადაიხასიათებს და პროდუქტის სქემას შექმნის. როცა მომხმარებელმა სქემას გაიხასიათებს და დაადასტურებს, შეგვიძლია დავიწყოთ ფორმის შესადგენად და ჩარტოების დიზაინი მომხმარებლის არსებულ პროექტზე დაფუძნებით. Moldie ინჟინერული ცენტრში მეტი ვიდრე 30 ინჟინერი და ტექნიკური პერსონალი არის. ისინი შეძლებენ ინჟინერიული სამუშაოების, დიზაინის სიმულაციების, მაჭამვას, შემოწმებას და ხელმისაწვდომად ხდება ხელსაწყოების ხარისხისა და ფუნქციონალის მხარდაჭერა და გარანტია.