Მოლდი ხდის პლასტმასისგან ყველა რকমს რამ. ნიშნური, მე წარმოქმნილი პლასტმასის ნაწილები ვაკეთებ ყოველდღიურ პროდუქტებისთვის, იდან თოვების მდე ტელეფონებისა და ამავე მანქანის ნაწილების! მოლდი გამოიყენება განსაზღვრულ წარმოების პროცესს, რომელსაც უწოდებენ პლასტმასის ინჯექციური მოჭრა. ეს ტექნიკა საგანმანათლეოა, რადგან ისინი შეძლებენ დაასახლონ დიდი რაოდენობის ნაწილები ერთდროულად. ასე რომ, ეს ხდის მათ სწრაფად და გარკვეულად სასურველი, რაც ყველას დაგეხმარება!
Მათ უნდა გამოვიდეს გეგმა, წინააღმდეგად Moldie-ს შეძლოს ნებისმიერი პროდუქტის წარმოება. ეს ნიშნავს, რომ უნდა განსაზღვრონ რამდენიმე გარკვეული რამ. ჯერ არ იცი რა არის ნაწილის მიზანი. მაგალითად, რომელია ნაწილი - თოვარისთვის, ტელეფონისთვის ან მანქანისთვის? ახლა მათ უნდა განსაზღვრონ, როგორი უნდა იყოს ნაწილის ზომა. ჩვენ ვუყურებით ამას, რადგან ზომა უნდა შეესაბამოს მომხმარებლის მონაწილეობას. ბოლოს, მათ უნდა განიხილონ ნაწილის მართვა. ზოგჯერ მათ ასევე შეიძლება გააკეთონ მცირე მოდელი ან ნაწილის სქემა, რათა დაახმარონ სახაზო ეტაპზე. როცა მათ გაქვთ კარგი დიზაინი, მათ კომპიუტერზე გამოვიდეს პროგრამა, რომელიც მათ დაახმარება ფორმის შექმნაში. განსაზღვრულად, მათ ასევე გამოიყენებენ კომპიუტერული პროგრამა, რომელიც მათ დაახმარება ფორმის შექმნაში, რომელიც სრულყოფილად შეესაბამება ნაწილს. ეს ფორმა ასეთი მნიშვნელოვანია, რადგან ის ფორმის შესაბამისად ქვეყნის პლასტმასას ფორმატებს. როცა ეს გაკეთდება, მათ უკვე შეუძლება დაიწყონ ნაწილების რეალური წარმოება!
Მოლდი შექმნის ფორმები ინდუსტრიალურ დონიაზეა და გამოიყენება მეტალები, როგორც ალუმინი ან სტილი. რადგანაც ეს მეტალები ძალიან მწვერვარეა, ფორმები შეიძლება გამოიყენონ გაფართოებულ პერიოდის განმავლობაში. ასე რომ, ფორმები არ არის მხოლოდ ცარიელი მეტალის ნაწილები. მათ შიგაღმო არის მინიატურული ბურთები და კანალები, სადაც გართული პლასტმასა გადის. აქ მოლდის ტექნოლოგიური სპეციალური დახმარება იწვევს. მანქანები, რომლებიც ხელახლა ფორმები ქმნის, შეძლებს ძალიან ზუსტ დიზაინების შექმნას, რაც დაუზუსტებს, რომ პლასტმასა მოსულობს ზუსტად ფორმის ყველა ნაწილად.
Რაოდენიმე დროის შემდეგ, როდესაც ნაწილების წარმოება საჭიროა, Moldie ჩაათვალიერებს ფორმას სპეციალურ მაशინში, რომელსაც ანგარიშნებენ ინჟექციული ფორმირების მაशინად. ეს მაशინა გახთავს და გაყვებულ პლასტმასის ღირძებს, მდებარეობს მათი გაყვება. შემდეგ მაშინა განსაზღვრულ კანალების მეშვეობით ჩაანგარიშებს გაყვებულ პლასტმასას ფორმაში. პლასტმასა გამოცხადდება და გამოდგენილი ხდება ფორმის მოსახერხებლობის ფორმით. და როცა ფორმა გახსნია, ახალი ნაწილი გამოდის! მე პირდაპირ გამოვიდი იმ ფაქტზე, რომ უაქტიური პლასტმასის ნაწილი გახდება დასრულებული ნაწილი.
Რა შეხვდება სუპერ გამოწვეული Moldie-ზე, ისინი შეძლებენ იდეას აღარაფერისგან გადაქცევას პროდუქტად, რომელიც შეიძლება იყოს გამოყენებადი. მაგალითად, ვთქვათ, ადამიანმა გაქვს გამოჩენილი იდეა ახალი თამაშისთვის, მაგრამ არ იცის, როგორ შექმენას, და Moldie შეძლებს დახმარებას! ისინი შეძლებენ იდეას გადაქცევას მოდელში. შემდეგ მრავალ კოპია იქნება თამაშისა და ის შეიძლება გაიყიდოს მагაზინებში მთელ მსოფლიოში. ეს შესაძლებლობა იქნება ბავშვებისთვის მოსასმენად! ეს ძალიან სასარგებლოა, რადგან როდესაც რამე ქვეშ გამოვა პლასტმასის ინჯექციით, შეიძლება გადაქვება ბევრი ნაწილი ერთდროუდ, და ყველა იქნება ზუსტად და სრულყოფილად გამოყენებული. ეს განსაკუთრებით მნიშვნელოვანია მანქანებისთვის ან ტელეფონებისთვის ან სხვა რამე, რომელსაც ბევრი ნაწილი არის, რომლებიც უნდა კარგად მუშაოდენდნენ ერთად.
Მოლდი უკვე განახლებს თავის კომპონენტების შექმნის უნარებს. ინჯექციური ფორმირება არის რთული პროცესი, რომელიც წლების პრაქტიკას და მასტერობას მოითხოვს. როგორც ჩანს, პროცესი უსრულეს არ არის, და ზოგჯერ შეიძლება გადადგინავნები ხდეს. და თუ რომელიმე ბუბი წარმოდგენილი იქნება პლასტმასაში, ან ზოგიერთი ნაწილი დარჩენილია ფორმაში, ამ ყველაფერს აბრუნეთ ჩასაღებაში. ამიტომ მოლდის მუშაობის მენეჯერებს ძალიან მჭიდროდ უნდა იყოს და ყურადღებით უნდა იყოს პროცესის განმავლობაში.
Საკმარისად განსაკუთრებული რამე მოლდი-ში, რადგან ეს ადგილობს ფუნდამენტს რამდენიმე სხვადასხვა პროდუქტისთვის. ჩვენ ყოველდღიურად შეგვხვდება უმეტესობად რამე, რომელიც შეიცავს რაიმე პლასტიკის კომპონენტს! ბევრი პროდუქტი არ იქნებოდა შესაძლებელი სანამ არ იქნებოდა მომწიფები როგორიც მოლდი. ისინი დააზუსტებენ, რომ თამაშები, ტელეფონები და მანქანები სწორად იყოს შესადგენი და მათ მართვის სწორი ნაწილები.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
LV
SR
SK
SL
UK
HU
TR
FA
MS
GA
CY
IS
HY
AZ
KA
BS
LA
KY
