Ინჟექციული ფორმირება არის გარკვეული პროცესი ჩვენს სოციეტეტში. ის დახმარება ორგანიზაციებს რათა წარმოქმნათ რაოდენობითი ძველი ნივთები, რომლებიც ჩვენ გამოვიყენებთ ხშირად, მაგალითად, საყვარელი თოველის მოდელები ბავშვებისთვის და მანქანის ნაწილები, რომლებიც უზრუნველყოფენ, რომ მანქანები მუშაობდნენ სწორად. ეს სამუშაო შედგება პლასტმასის ფორმირებისგან განსხვავებულ ფორმებში, მითითებული იქნება ნაგულისხმევი დიზაინისთვის. Moldie ვისჯერავს მაღალი ხარისხის პლასტიკის ნაწილების წარმოებას, რომელიც ჩვენი გამომწევი გულისხმობს.
Პროცესში ბევრი ეტაპი არის და პლასტმასის ნაწილების შექმნის მთლიანი პროცედურა საინტერესოა! პირველი ეტაპი: პლასტმასის მცირე ნაწილები, რომლებსაც პელეტები ჰქვია. გარეშე გამყავით, პელეტები გათბობულია, სანამ ისინი გახდებიან განკუთვნილი ღრუბელი თხელი თევზე. ეს ძველი ეტაპია, რადგან არის ეს გათბობული პლასტმასა, რომელიც ჩვენ გადავიღებთ ნაწილებად. გათბობის შემდეგ და თხელი ფორმის გახდების შემდეგ, პლასტმასა გადააქვთ ფორმაში. ფორმა გაითვალიერება განკუთვნილი კარგად შემოწმებული კორобკად, რომელიც ემთხვევა ფორმის ფორმას. ახლა, როდესაც თხელი პლასტმასა მიიღოდა ფორმაში, ჩვენ მოვათავსებთ იგი გამოჩენას, რათა პლასტმასა გახდეს მოკლე და მიიღოს ფორმის ფორმა. ნაწილის გამოჩენის შემდეგ, ჩვენ ხელით გამოვაკეთებთ ნაწილს ფორმიდან და შევამოწმებთ, რომ ის კარგია და მზადაა გაგზავნისთვის გამოყენებლისთვის.

Განიხილეთ იმ გზა, რომელიც ჩვენ გამოვიყენებთ პლასტიკის კომპონენტების შესამუშავებლად; ეს ძალიან სწრაფი და ზუსტი პროცესია. ჩვენ მუშაობთ კომპიუტერების მიერ კონტროლიруლ მაशინებზე. ეს ტექნოლოგია გვეხმარება, რომ დარწმუნდეთ, რომ ყოველი ერთი ნაწილი, რომელიც ჩვენ წარმოადგენთ, ზუსტად იგივე გზას იყენებს, როგორც წინა ნაწილი. ეს უზრუნველყოფს, რომ საბოლოო შედეგი ყოველთვის მაღალი ხარისხის იყოს და შევაკმაყოფილოთ ის სტანდარტები, რომლებსაც ჩვენ ჩვენს მომხმარებლებს უზრუნველყოფთ. ეს ყველაფერი გვეხმარება გამოვადგუნოთ ნაკლები ნაკლები განათლების პროცესში. ეს მნიშვნელოვანია, რადგან ეს ნიშნავს, რომ ჩვენ უფრო ეკოლოგიურად მიმართული გზით ვაკეთებთ რამდენიმე.

Ძალიან გამოვიდა, როგორც სხვადასხვა პლასტიკის ნაწილების შესაქმნელად! პლასტიკი ინდუსტრიების რევოლუცია გახდა დამაგრებით, ღრმა წონითა და საფასური მასალით, რომელიც შეიძლება ჩამორთოს почти ნებისმიერ ფორმაში, რომელიც შეგიძლიათ წარმოიდგინოთ. Почти ნებისმიერი რამ შეიძლება გადაიყვანოს პლასტიკში, დაიწყოს ნაწილებით, რომლებიც უზრუნველყოფს ჩვენს მანქანას უსაფრთხოდ, და დასრულოს ბავშვების თამაშებზე, რომლებსაც ისინი სასიამოვნოდ გამოიყენებენ. სამართლიანად, პლასტიკიც შესაძლებელია გამოსახავად ნივთიერი ფორმებით და მასზე გამოსახავად, რაც ხდის მას იდეალურად დეკორაციისთვის რამ, რომელიც ადამიანებს სწორედ მოსწონს.
Პლასტმასის ინჯექციური გაფორმება ძალიან გავლენას ახდენს ჩვენს ყოველდღიურ ცხოვრებაში გამოყენებული ნივთების წარმოებაზე. ამ მეთოდით კომპანიებს შეუძლია პროდუქტების წარმოება უფასოდ და ეფექტურად. ის ასახავს კომპანიის ხარჯების შეკლებას, რაც გაიზარდება სამუშაო პროდუქტიურობა და სწრაფად გამოიყენება ნივთები. პლასტმასისგან შემოღებული პროდუქტები უფრო მწვანეა და გაქვთ გრძელი ვადა ვიდრე ნებისმიერი სხვა მასალისგან შემოღებული ნივთები. აქ არის კიდევ ერთი მნიშვნელოვანი მიზეზი პლასტმასის ნაწილების წარმოებისთვის. ის ასევე წვდომას ახდენს ნაგადების შეკლებასა და რეციკლინგის მუშაობის მხარდაჭერას, რაც ძალიან სასარგებლოა ჩვენს გარემოსა და PLANET-ისთვის.
Ინჟინერებმა Moldie-ში გარკვეული დიზაინის გამოცდილება და განვითარების ფართო ცოდნა აქვს. Moldie ნებისმიერ წყვილებს გადაიხასიათებს და პროდუქტის სქემას შექმნის. როცა მომხმარებელმა სქემას გაიხასიათებს და დაადასტურებს, შეგვიძლია დავიწყოთ ფორმის შესადგენად და ჩარტოების დიზაინი მომხმარებლის არსებულ პროექტზე დაფუძნებით. Moldie ინჟინერული ცენტრში მეტი ვიდრე 30 ინჟინერი და ტექნიკური პერსონალი არის. ისინი შეძლებენ ინჟინერიული სამუშაოების, დიზაინის სიმულაციების, მაჭამვას, შემოწმებას და ხელმისაწვდომად ხდება ხელსაწყოების ხარისხისა და ფუნქციონალის მხარდაჭერა და გარანტია.
Ჩვენი ფორმები ცნობილია მათი განსაზღვრული ხარისხით და ზუსტობით. ტესტირების მოწყობილობები არის უარყოფილი საშუალება ფორმების შემუშავების პროცესის გარანტირებისთვის. მაღალ ხარისხის ხარისხის მenedжმენტის გუნდი ზუსტ ტესტირების მოწყობილობებით არის გარანტია მაღალ ხარისხის ფორმების შექმნისთვის. ხარისხის შემოწმების отдელი აღარისხებულია ორი მაღალზუსტობიანი სამკოორდინატიანი და 3D სკანერით. Moldie განაცხადებს, რომ გამოიცემს სრულ ზომის რეპორტს პროდუქტის საცდელი სამ დღის შემდეგ, ხოლო 3D სკანის რეპორტს ორ დღის შემდეგ. Moldie- ს აქვს ISO სერტიფიკატი.
Ჩვენი გარკვეული ლოგისტიკის მომხმარებლობა გთავაზობს სრულ სერვისებს, წყაროების დამუშავებისა და ბოლო წარმოსვლის ჩათვალისწინებით. ჩვენ გამოვიყენებთ განვითარებულ საგანმართლებო სისტემებს და გლობალურ გადამისამართების ქსელს, რათა დაუზუსტებლად და უსაფრთხოდ დავასრულოთ წარმოსვლა. Moldie-ის დაარსების შემდეგ, კომპანია მიიღო პროფესიონალური მომხმარებლობა 50-ზე მეტი მომხმარებლისა და 20 ქვეყანისთვის მთელ მსოფლიოში. Moldie დაარსებულია კოოპერაცია DHL-თან, Fedex-თან და UPS-თან სასწრაფო ნიმუშების წარმოსვლისთვის. Moldie შეძლებს საკერძო გადამისამართებას ზღვის, ჰავის და სამარშრუთო სატრანსპორტო გზებით გარკვეულ მართვით, რომელიც შესაბამისია გლობალურ ტრანსპორტირებისთვის.
Moldie 2008-დან იწყებს გარჩევას და პლასტმასის კომპონენტების მომწიფეობას. 3000+ კვადრატულ მეტრის ფაბრიკა გვაძლევს შესაძლებლობას მსგავსად მსმენილ მომხმარებლებს მსოფლიოს ყველა კუთხეში. ავტომობილების სექტორში, სადაც ვზრუნავთ პრესტიჟულ ბრენდებს, როგორიცაა Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler და GM, სხვა სფეროების ლიდერებმაც, როგორიცაა Schneider, Phillip და IEK. OEM/ODM სერვისებში გამოჩენის სახით, Moldie არ არის მხოლოდ მწარმოებელი; ჩვენ ვართ ინოვაციის პარტნიორები, რომლებიც გთავაზობენ სრულყოფას მომწიფეობის სერვისებს, რომლებიც 娷ებს კომპონენტების დიზაინს, პროტოტიპების შექმნას, ფორმების დიზაინს და მასშტაბიან ფორმების მომწიფეობას.