Ერთ-ერთი ამ მეთოდებიდან ჩამოვა პლასტმასის კომპონენტების შესარჩევად, რომლებიც იყენება მასალაში მასიური მომხმარებლის პროდუქტებში. ეს კომპონენტები მცირე მაგრამ გარკვეული ნაწილებია, რომლებიც აძლევენ უფრო მაღალი ნივთებს უფრო მარტივად და უფრო განსაზღვრულად მუშაობას. პლასტმასის ინექციური ფორმირება არის საფუძვლები განსხვავებული პროდუქტებისთვის, როგორიცაა თოვები, მანქანის ნაწილები, სახლის ნაწილები, და ასევე მედიცინური იმპლემენტები. ამ დიზაინში განთავსებულია პროგრამული გამოყენების მეთოდი, რომელიც გამოიყენება პროდუქტის მოგების გამოსახსნელად, რაც მოდერნიზებს პროდუქტის გამოყენებას ამ ტექნიკით მწარმოებლისთვის და როგორ მარტივი ხდება საჭირო ნივთების მიღება.
Ამ ბლოგში, ვადილალ ახსნის ინჟექციურ ფორმირებას და მის წარმოების პროცესს. ჯერ თავის პატარა პლასტმასის ღირძეები გათბობენ, სანამ ისინი გახდებიან სიმკაცრი სითხი. თერმოენერგია გახდება საკმარისი პლასტმასის გამოსათბობად, რათა ის ჩაიწყვინოს ფორმაში (სპეციალურად დამზადებულ გამორთვა, რომელიც წარმოებს საბოლოო პროდუქტს). ფორმაში ჩამოვარაუდების შემდეგ, გამორთული პლასტმასა გამყავს და გახდება მართლივი, ადაპტირებული ფორმის სპეციფიკაციებს. ის კი თავიდან განაცემს, რომ ეს პროცესი ძალიან მნიშვნელოვანია, რადგან ეს აძლევს კორპორაციებს შესაძლებლობას სწრაფად წარმოებინა განსაკუთრებით ფორმის პროდუქტები მაღალი ზუსტობით, როგორც განსხვავებული პროდუქტების წარმოება.
Რატომ არის ინიექციური პლასტმასის კომპონენტები უფრო კარგი წინა შემუშავების მეთოდების შედარენი? ინიექციური ფორმირება გთავაზობს ერთ-ერთ ყველაზე მნიშვნელოვან მერიტს, რომელიც არის ის, რომ ის შეიძლება გამოიყენოს უფრო კრეატიული დიზაინები. შემუშავებლებმა შეიძლება წარმოიდგინონ სირთული ფორმები, რომლებიც ჩარჩოში მეთოდების გამოყენებით რთული იქნება, თუ არა შესაძლებელი. ამ დიზაინური საშიში პროდუქტები შეიძლება განსაზღვრენ მომხმარებლის ერთადერთი საჭიროებისა და პრეფერენციების მიხედვით.
Ასევე, ეს არის ერთ-ერთი ყველაზე სწრაფი მეთოდი (ინიექციური ფორმირება)-> მისი შესაძლებლობა მასიური რაოდენობის კომპონენტების შექმნა მოკლე ტერმინში შესაძლებლობას გაძლევს კომპანიებს მოხდენ მომხმარებლის მოთხოვნებს და კლიენტების სერვისი უფრო კარგად. ინიექციური ფორმირება ასოცირდება დაბალი განათლული ნაკლებით, რაც არის კიდევ ერთი დიდი მერიტი. ნებისმიერი გამოყენებული პლასტმასი მართლაც რეციკლირება, რაც მიუთითებს გარდა მიმოხილვას. ნაკლების შემცირება არის ერთ-ერთი ძირითადი მეთოდი ჩვენი პლანეტის დაცვისა და შეზღუდული რესურსების გამოყენების განსაზღვრისა.
Ინიექციურ ფორმირებისთვის დაკავშირებული დიდი წონის ელემენტი არის იმი, რომ ის გამოიყენება განსხვავებული მასალების სანახავად. ეს აძლევს შემდეგებს შესაძლებლობას თითო პროდუქტისთვის არჩევან ზუსტი მასალა. ინიექციური ფორმირება შეგიძლიათ შექმნათ ნაწილები განსხვავებული ზომებით, პირობითად პენსლის წინაპირის ზომის მიმართული მცირე ნაწილებიდან მდინარე ნაწილებმა მითითებული მანქანის ბუმერებმა მდინარე. ამ მეთოდის ვერსატილობა ხდის იგი საყვარელი პროცესი რამდენიმე სექტორში, როგორიცაა ავტომობილი, მედიკამენტური ინსტრუმენტები და მომხმარებლის ტоварები. ნაწილების შექმნა საჭიროზე The კომპონენტების პერსონალიზაცია უზრუნველყოფს, რომ კომპანიები შეაკეთონ უნიკალური მომხმარებლის საჭიროები.
Პოლიკარბონატი (PC): ძალიან ძალუწყვილი და წარმატებული პლასტიკი, რომელიც ხშირად გამოიყენება მედიკამენტურ მასალებისთვის, სპექტაკლების ლენზებისთვის და განსხვავებული ელექტრონული კომპონენტებისთვის. სურათის და ძალის გამო ის კარგად შესაბამისია იმ გამოყენებებისთვის, სადაც საჭიროა ხედავადობა და მდებარეობა.
Მასალა: არჩეული მასალა შეიძლება გავლენა ახდენოს მუშაობის პროცესზე. ზოგიერთი მასალა მანქანასწორია, და ზოგიერთი მასალა არ მუშაობს ყოველ პროდუქტზე. რათა დარწმუნდეთ, რომ მასალა შესაბამისია პროდუქტის მოთხოვნებს, აუცილებელია იდენტიფიცირებული იყოს შესაბამისი მასალის თვისებები.
Ინჟინერებმა Moldie-ში გარკვეული დიზაინის გამოცდილება და განვითარების ფართო ცოდნა აქვს. Moldie ნებისმიერ წყვილებს გადაიხასიათებს და პროდუქტის სქემას შექმნის. როცა მომხმარებელმა სქემას გაიხასიათებს და დაადასტურებს, შეგვიძლია დავიწყოთ ფორმის შესადგენად და ჩარტოების დიზაინი მომხმარებლის არსებულ პროექტზე დაფუძნებით. Moldie ინჟინერული ცენტრში მეტი ვიდრე 30 ინჟინერი და ტექნიკური პერსონალი არის. ისინი შეძლებენ ინჟინერიული სამუშაოების, დიზაინის სიმულაციების, მაჭამვას, შემოწმებას და ხელმისაწვდომად ხდება ხელსაწყოების ხარისხისა და ფუნქციონალის მხარდაჭერა და გარანტია.
Ჩვენი გარკვეული ლოგისტიკის მომხმარებლობა გთავაზობს სრულ სერვისებს, წყაროების დამუშავებისა და ბოლო წარმოსვლის ჩათვალისწინებით. ჩვენ გამოვიყენებთ განვითარებულ საგანმართლებო სისტემებს და გლობალურ გადამისამართების ქსელს, რათა დაუზუსტებლად და უსაფრთხოდ დავასრულოთ წარმოსვლა. Moldie-ის დაარსების შემდეგ, კომპანია მიიღო პროფესიონალური მომხმარებლობა 50-ზე მეტი მომხმარებლისა და 20 ქვეყანისთვის მთელ მსოფლიოში. Moldie დაარსებულია კოოპერაცია DHL-თან, Fedex-თან და UPS-თან სასწრაფო ნიმუშების წარმოსვლისთვის. Moldie შეძლებს საკერძო გადამისამართებას ზღვის, ჰავის და სამარშრუთო სატრანსპორტო გზებით გარკვეულ მართვით, რომელიც შესაბამისია გლობალურ ტრანსპორტირებისთვის.
Ჩვენი ფორმები ცნობილია მათი განსაზღვრული ხარისხით და ზუსტობით. ტესტირების მოწყობილობები არის უარყოფილი საშუალება ფორმების შემუშავების პროცესის გარანტირებისთვის. მაღალ ხარისხის ხარისხის მenedжმენტის გუნდი ზუსტ ტესტირების მოწყობილობებით არის გარანტია მაღალ ხარისხის ფორმების შექმნისთვის. ხარისხის შემოწმების отдელი აღარისხებულია ორი მაღალზუსტობიანი სამკოორდინატიანი და 3D სკანერით. Moldie განაცხადებს, რომ გამოიცემს სრულ ზომის რეპორტს პროდუქტის საცდელი სამ დღის შემდეგ, ხოლო 3D სკანის რეპორტს ორ დღის შემდეგ. Moldie- ს აქვს ISO სერტიფიკატი.
Moldie 2008-დან იწყებს გარჩევას და პლასტმასის კომპონენტების მომწიფეობას. 3000+ კვადრატულ მეტრის ფაბრიკა გვაძლევს შესაძლებლობას მსგავსად მსმენილ მომხმარებლებს მსოფლიოს ყველა კუთხეში. ავტომობილების სექტორში, სადაც ვზრუნავთ პრესტიჟულ ბრენდებს, როგორიცაა Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler და GM, სხვა სფეროების ლიდერებმაც, როგორიცაა Schneider, Phillip და IEK. OEM/ODM სერვისებში გამოჩენის სახით, Moldie არ არის მხოლოდ მწარმოებელი; ჩვენ ვართ ინოვაციის პარტნიორები, რომლებიც გთავაზობენ სრულყოფას მომწიფეობის სერვისებს, რომლებიც 娷ებს კომპონენტების დიზაინს, პროტოტიპების შექმნას, ფორმების დიზაინს და მასშტაბიან ფორმების მომწიფეობას.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
LV
SR
SK
SL
UK
HU
TR
FA
MS
GA
CY
IS
HY
AZ
KA
BS
LA
KY
