Ძნელი სამუშაოა სპეციალური პლასტმასის ფორმების შექმნა. ეს ფორმები ძალიან მნიშვნელოვანია, რადგან ისინი გამოიყენება რამდენიმე აპლიკაციაში, მაგალითად, თოვები არის იнструმენტები და ბევრი სხვა საჭირო. აქ იქნება მოდელის ინექციური ფორმირება შენახები დაგვეხმაროს. ისინი არიან ექსპერტები, რომლებიც იცის, როგორ შექმენინათ ზუსტი ფორმა სწორი ფორმების შესაქმნელად, რომლებიც ადამიანები გველიყოფენ შექმნას.
Ინიექციური ფორმირება არის კონკრეტული პროცესი მძიმე პლასტმასის ნაგვილების წარმოებისთვის, რომლებიც გამოიყენება ადამიანთან ერთად მუშაობისა და ყოველდღიურ ცხოვრებაში მოხვედრის საგანებში. ინიექციური ფორმირების შექმნის სამსახურში არის შექმნა ფორმა, რომლის მეშვეობითაც გარეშე გამყოფილი პლასტმასა ჩავსებულია და გამოიყვანის პროდუქტისთვის სასურველ ფორმაში. ფორმის შექმნა მოითხოვს სპეციალიზებულ ცოდნას და ექსპერტიზას. ისინი უნდა იცოდნენ, როგორ მუშაობენ კომპიუტერებთან, რათა შექმნას ფორმა და ინსტრუმენტები, რომლებიც გამოიყენებენ მეტალების ჭრილად და ფორმირებისთვის, რომლებიც ერთმანეთში მოთავსდება. ეს მოითხოვს საკმარისი ვაჟის და განათლების.
Ერთ პლასტიკური ინექციის ფორმირება ძებნით მორგვალი სამუშაო. ეს ნიშნავს, რომ ისინი უნდა იყნენ ძალიან ზუსტი და კონცენტრირებული თანამშრომლობაზე. ნაკლების შეცდომაც შეიცვლებს საბოლოო პროდუქტს, რაც წარმოიღებს მის მიუხედავობას. ნებისმიერი მცირე ნაკლები ფორმაში მოგვარდნის პლასტმასის პროდუქტს დანარჩენი და ის არ იყოფა სწორად. მანქანების მუშაობის, რომელ მასალების გამოყენებისა და პლასტმასის ფორმირების პროცესის გასაგები მნიშვნელოვანია ფორმის შემქმნელისთვის. ეს იძლევა მათ შესახებ ინფორმაციას, რომელიც მათ დაახელებს პრობლემების გადაჭრას, რომლებიც შეიძლება ჩანაწეროდენ.
Რა თქვა, ინჟექციული ფორმების შემუშავებლები არის განსაზღვრად მნიშვნელოვანი წვევები წარმოების სექტორში. ისინი ხელს უწყობენ იმისა, რომ გადარჩენა გადაქცელი იყოს დამთავრებულ პროდუქტებად, რომლებსაც ადამიანები ყოველდღიურად იყენებენ. ძალიან რთული იქნებოდა ბევრი პლასტმასის პროდუქტის წარმოება, რომლებზეც ჩვენ ჩვეულებრივ არ ვუყურებთ, გარკვეული ფორმების გარეშე. ფორმების შემუშავებლის პასუხისმგებლობა არის იმის gaussian, რომ ფორმები შეიქმნა სწორად. ასეთი გზით, ქარხნის მუშაობები შეძლებენ პროდუქტების დიდი რაოდენობის წარმოება პრობლემების გარეშე. როდესაც ფორმები არ არის კარგად შემუშავებული, ეს შეიძლება გამოწვევის პროცესში მომავალში გამოწვევის პრობლემებს გამოწვევდეს, რაც დროსა და რესურსებს განკუთვნებს.
Ნებისმიერ შეცდომების გარეშე, უნდა ვითქვათ ინსტრუმენტებზე და პროტოტიპებზე, წინააღმდეგ დახარჯებისა და დროის კონსუმირების. ეს ფაზა დაგვეხმარება შეცდომების პრევენციაში, რომლებიც შეიძლება გახდეს საღარ საფასური და დროსასრული. შემდეგ, ფორმის შექმნელმა უნდა შეამოწმოს ყველაფერი, როგორიცაა მისი მჭიდრობა, გამოტანა და ა.შ., რადგან ის უნდა დარწმუნდეს, რომ ფორმა პატარა ზომებით სრულყოფილი მუშაობს. ფორმის პრობლემები საბოლოო შეიძლება გაანაწილონ მასალები და სამუშაო სიჩქარე, რაც გამოწვევს დამატებით დახარჯებს. ამიტომ, ფორმის შექმნელმა უნდა შეამოწმოს სრული დიზაინი და შექმნას პროტოტიპის სურათი როგორც ძალიან მნიშვნელოვანი ნაბიჯი. ეს პროტოტიპი დარწმუნებული არის, რომ ყველაფერი მუშაობს სწორად პრაქტიკული პროდუქციის დაწყების წინ.
Ეს იწყება მომხმარებლის განვითარების სპეციფიკაციების მოწოდებით მოდელის შექმნელისთვის. ეს ძალიან Gaussian არის მოდელის სწორი განვითარებისთვის, რომელიც უზრუნველყოფს მომხმარებლის მოთხოვნებს. მოდელის შექმნა იწყება კომპიუტერული მოდელირებით (CAD) მოდელის შექმნით. ეს შესაძლებლობა უ >
Ჩვენი გარკვეული ლოგისტიკის მომხმარებლობა გთავაზობს სრულ სერვისებს, წყაროების დამუშავებისა და ბოლო წარმოსვლის ჩათვალისწინებით. ჩვენ გამოვიყენებთ განვითარებულ საგანმართლებო სისტემებს და გლობალურ გადამისამართების ქსელს, რათა დაუზუსტებლად და უსაფრთხოდ დავასრულოთ წარმოსვლა. Moldie-ის დაარსების შემდეგ, კომპანია მიიღო პროფესიონალური მომხმარებლობა 50-ზე მეტი მომხმარებლისა და 20 ქვეყანისთვის მთელ მსოფლიოში. Moldie დაარსებულია კოოპერაცია DHL-თან, Fedex-თან და UPS-თან სასწრაფო ნიმუშების წარმოსვლისთვის. Moldie შეძლებს საკერძო გადამისამართებას ზღვის, ჰავის და სამარშრუთო სატრანსპორტო გზებით გარკვეულ მართვით, რომელიც შესაბამისია გლობალურ ტრანსპორტირებისთვის.
Ჩვენი ფორმები ცნობილია მათი განსაზღვრული ხარისხით და ზუსტობით. ტესტირების მოწყობილობები არის უარყოფილი საშუალება ფორმების შემუშავების პროცესის გარანტირებისთვის. მაღალ ხარისხის ხარისხის მenedжმენტის გუნდი ზუსტ ტესტირების მოწყობილობებით არის გარანტია მაღალ ხარისხის ფორმების შექმნისთვის. ხარისხის შემოწმების отдელი აღარისხებულია ორი მაღალზუსტობიანი სამკოორდინატიანი და 3D სკანერით. Moldie განაცხადებს, რომ გამოიცემს სრულ ზომის რეპორტს პროდუქტის საცდელი სამ დღის შემდეგ, ხოლო 3D სკანის რეპორტს ორ დღის შემდეგ. Moldie- ს აქვს ISO სერტიფიკატი.
Moldie 2008-დან იწყებს გარჩევას და პლასტმასის კომპონენტების მომწიფეობას. 3000+ კვადრატულ მეტრის ფაბრიკა გვაძლევს შესაძლებლობას მსგავსად მსმენილ მომხმარებლებს მსოფლიოს ყველა კუთხეში. ავტომობილების სექტორში, სადაც ვზრუნავთ პრესტიჟულ ბრენდებს, როგორიცაა Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler და GM, სხვა სფეროების ლიდერებმაც, როგორიცაა Schneider, Phillip და IEK. OEM/ODM სერვისებში გამოჩენის სახით, Moldie არ არის მხოლოდ მწარმოებელი; ჩვენ ვართ ინოვაციის პარტნიორები, რომლებიც გთავაზობენ სრულყოფას მომწიფეობის სერვისებს, რომლებიც 娷ებს კომპონენტების დიზაინს, პროტოტიპების შექმნას, ფორმების დიზაინს და მასშტაბიან ფორმების მომწიფეობას.
Ინჟინერებმა Moldie-ში გარკვეული დიზაინის გამოცდილება და განვითარების ფართო ცოდნა აქვს. Moldie ნებისმიერ წყვილებს გადაიხასიათებს და პროდუქტის სქემას შექმნის. როცა მომხმარებელმა სქემას გაიხასიათებს და დაადასტურებს, შეგვიძლია დავიწყოთ ფორმის შესადგენად და ჩარტოების დიზაინი მომხმარებლის არსებულ პროექტზე დაფუძნებით. Moldie ინჟინერული ცენტრში მეტი ვიდრე 30 ინჟინერი და ტექნიკური პერსონალი არის. ისინი შეძლებენ ინჟინერიული სამუშაოების, დიზაინის სიმულაციების, მაჭამვას, შემოწმებას და ხელმისაწვდომად ხდება ხელსაწყოების ხარისხისა და ფუნქციონალის მხარდაჭერა და გარანტია.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
LV
SR
SK
SL
UK
HU
TR
FA
MS
GA
CY
IS
HY
AZ
KA
BS
LA
KY
