Ინიექციული ფორმირება არის უნიკალური პროცესი განსხვავებული პლასტმასის პროდუქტების შესაქმნელად ჩვენს ცხოვრებაში. და მისცემით: გახარეთ თოველების მანქანები, სასაჩუქრო სტრომბები, ან mooie ჭაკი? ისინი არასაკმარისად შეიქმნენ ინიექციული ფორმირებით! ეს გვეუბნება პლასტმასის პროდუქტების შექმნას, რომლებიც იდენტური არის ფორმაში ყოველ ერთი დროისთვის.
Ეს შემოწმდება დიდ მანქანის გამოყენებით, რომელიც პლასტიკს გათბობს, სანამ იგი ძალიან მỀრთხილი და ჭურჭლიანი გახდება. პლასტიკი გადაიღება და შემდეგ ჩაინიჭება ფორმაში, რომელიც სPECIAL ფორმაა, რომელიც განსაზღვრავს მის საბოლოო ფორმას. როდესაც პლასტიკი გაითბობს, იგი გახდება მარცხენა და ფორმაში გადაყვანილი. ეს მეთოდი ცნობილია როგორც ინჯექციური ფორმირება, და ეს არის იმ რაც ხდის პლასტიკის ნაწილების წარმოება სწრაფი და მარტივი!
Მცირე ღილაკები ან გროვები ხელით შექმნას დაიღებდა ძალიან გრძელი დრო, და თითოეულის ერთნაირი ზომისა და ფორმის მიღწევა იყო почти немыслимо. თუმცა, ინიექციური ფორმირების გამოყენებით, მაशინები შეძლებენ ეს მცირე ელემენტები საკმარისად ზუსტად და სწრაფად შექმნა. ეს შესაძლებლობა მიიღო ბევრ კომპანიას, რომ იყენებდნენ ინიექციურ ფორმირებას სართავი პროდუქტების განვითარებისთვის, როგორიცაა ჰავის კომპონენტები, ელექტრონული აპარატები და ჩართული მედიცინული მოწყობილობები, როგორიცაა სირტყეები ან სინჯის მონიტორები.
Ეს იყო ინიექციური ფორმირების გამოგონილების წინ და თქვენ ძირითადად მეტალის ან ხის საშუალებით ხელახალი შექმნით. მართლაც, იმ დღეებში პლასტმასა არ გამოიყენებოდა! რაც მარტივად შეიცვალა, როდესაც ინიექციური ფორმირება ჩამორჩილა. პლასტმასა სწრაფად გახდა მრავალი ჩვეულებრივი რამე გამოსაყენებლად პოპულარული მასალა, რადგან ის არის მნიშვნელოვანად მიმართული, მარტივი ფორმირებისთვის და საკმარისად გარემო.

Ინჯექციური ფორმირება შესაძლებლობას გაძლევდა ადამიანებს რამდენიმე რამ ქმნა სწრაფად და მარტივად, რაც განაპირობა ფაბრიკების განვითარებას მთელ მსოფლიოში. ინჯექციური ფორმირება გამოიყენება ბევრი ნივთის წარმოებაში, რომლებზეც ჩვენ ყოველდღიურად გარდავიჭრით, მათ შორის წყალის ბურთებს, კონტეინერებს და თამაშებს. ეს პროცესი გარდააქციებულია წარმოებას და გააუმჯობეს ჩვენს ცხოვრებას სასარგებლოდ, ეფექტურად და ვერსატილურად.

Მეორე რით, უნდა განიხილოთ ფორმის შექმნა, რომელიც მისცებს პროდუქტს მის ფორმას. სწორი ფორმის შექმნა არის გამოსავალი, გამოცდილი და ცოდნის მოთხოვნა, რომელიც დაკავშირებულია ინჯექციური ფორმირების მუშაობის გზასთან. მესამე რით, უნდა განიხილოთ ტემპერატურა და წნევა, რომლებიც საჭიროა პლასტმასის გამოსათავისი და ფორმის სრული შევსებისთვის. ტემპერატურისა და წნევის სწორი გამოსახატვი ძვირად არის საჭირო, რომ საბოლოო პროდუქტები იყოს ვიზუალურად მოწონადი და ფუნქციონალური.

Განჯერად, ინიექციული ფორმირება არის ძველი პროცესი, რომელიც ჩვენთვის დღესდღეობაში გვეხმარება. ის გვეუბნება წარმოებაში იტემები, რომლებიც იდეალურად რთული იქნებოდა ხელით შექმნა, მაგალითად, თოველები, ჭაკი და მაშინების ნაწილები. წარმოებლებს შეუძლია წარმოადგინონ ზუსტი და რinci პროდუქტები ინიექციული ფორმირების გამოყენებით შესაბამისი ცოდნისა და უნარების გამოყენებით.
Moldie 2008-დან იწყებს გარჩევას და პლასტმასის კომპონენტების მომწიფეობას. 3000+ კვადრატულ მეტრის ფაბრიკა გვაძლევს შესაძლებლობას მსგავსად მსმენილ მომხმარებლებს მსოფლიოს ყველა კუთხეში. ავტომობილების სექტორში, სადაც ვზრუნავთ პრესტიჟულ ბრენდებს, როგორიცაა Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler და GM, სხვა სფეროების ლიდერებმაც, როგორიცაა Schneider, Phillip და IEK. OEM/ODM სერვისებში გამოჩენის სახით, Moldie არ არის მხოლოდ მწარმოებელი; ჩვენ ვართ ინოვაციის პარტნიორები, რომლებიც გთავაზობენ სრულყოფას მომწიფეობის სერვისებს, რომლებიც 娷ებს კომპონენტების დიზაინს, პროტოტიპების შექმნას, ფორმების დიზაინს და მასშტაბიან ფორმების მომწიფეობას.
Ჩვენი გარკვეული ლოგისტიკის მომხმარებლობა გთავაზობს სრულ სერვისებს, წყაროების დამუშავებისა და ბოლო წარმოსვლის ჩათვალისწინებით. ჩვენ გამოვიყენებთ განვითარებულ საგანმართლებო სისტემებს და გლობალურ გადამისამართების ქსელს, რათა დაუზუსტებლად და უსაფრთხოდ დავასრულოთ წარმოსვლა. Moldie-ის დაარსების შემდეგ, კომპანია მიიღო პროფესიონალური მომხმარებლობა 50-ზე მეტი მომხმარებლისა და 20 ქვეყანისთვის მთელ მსოფლიოში. Moldie დაარსებულია კოოპერაცია DHL-თან, Fedex-თან და UPS-თან სასწრაფო ნიმუშების წარმოსვლისთვის. Moldie შეძლებს საკერძო გადამისამართებას ზღვის, ჰავის და სამარშრუთო სატრანსპორტო გზებით გარკვეულ მართვით, რომელიც შესაბამისია გლობალურ ტრანსპორტირებისთვის.
Ჩვენი ფორმები ცნობილია მათი განსაზღვრული ხარისხით და ზუსტობით. ტესტირების მოწყობილობები არის უარყოფილი საშუალება ფორმების შემუშავების პროცესის გარანტირებისთვის. მაღალ ხარისხის ხარისხის მenedжმენტის გუნდი ზუსტ ტესტირების მოწყობილობებით არის გარანტია მაღალ ხარისხის ფორმების შექმნისთვის. ხარისხის შემოწმების отдელი აღარისხებულია ორი მაღალზუსტობიანი სამკოორდინატიანი და 3D სკანერით. Moldie განაცხადებს, რომ გამოიცემს სრულ ზომის რეპორტს პროდუქტის საცდელი სამ დღის შემდეგ, ხოლო 3D სკანის რეპორტს ორ დღის შემდეგ. Moldie- ს აქვს ISO სერტიფიკატი.
Ინჟინერებმა Moldie-ში გარკვეული დიზაინის გამოცდილება და განვითარების ფართო ცოდნა აქვს. Moldie ნებისმიერ წყვილებს გადაიხასიათებს და პროდუქტის სქემას შექმნის. როცა მომხმარებელმა სქემას გაიხასიათებს და დაადასტურებს, შეგვიძლია დავიწყოთ ფორმის შესადგენად და ჩარტოების დიზაინი მომხმარებლის არსებულ პროექტზე დაფუძნებით. Moldie ინჟინერული ცენტრში მეტი ვიდრე 30 ინჟინერი და ტექნიკური პერსონალი არის. ისინი შეძლებენ ინჟინერიული სამუშაოების, დიზაინის სიმულაციების, მაჭამვას, შემოწმებას და ხელმისაწვდომად ხდება ხელსაწყოების ხარისხისა და ფუნქციონალის მხარდაჭერა და გარანტია.