Ასე რომ, დაგინიშნული ხაზის ქვეყნური კასტინგი? ეს არის ძალიან უნიკალური პროცესი მეტალურგიული კომპონენტების წარმოებისთვის, რომლებიც გამოიყენება ყველა რამ ჩვენ გვჭირდება ჩვენს გარშემო. ამ განსაზღვრილების გათვალისწინებით, Moldie დააკარგა საკუთარი გამოცდილება და კასტინგის სფეროში! ასე რომ, მომავალი განხილვა განვითარებული იქნება რა შეგიძლია მოგვცეს Moldie და რატომ ვართ სწორი არჩევანი თქვენთვის როგორც მეტალურგიული ინჯექციური ნაწილი მწარმოებელი.
З першого кроку მეტალის შესაკრავად ჩასმის ნაწილები ყოველ ნაბიჯზე, Moldie გაქვს დაგეხმარება. მიუხედავად იმისა, რა არის თქვენი პროექტი, ჩვენ შეგვიძლია დაგეხმაროთ თქვენი პროექტის საუკეთესო ნაწილების განცხადებაში. პირველი ნაბიჯია ფორმის დიზაინი. ფორმა არის სპეციალური ფორმა, რომელსაც ვიყენებთ თქვენს საჭირო ნაწილების შექმნისთვის. ეს ძალიან მნიშვნელოვანია, რადგან ფორმა არის იმ რის საშუალებით, რომელიც ფორმად აღწერს მეტალს. როცა დავასრულებთ ფორმის დიზაინს, ჩვენ უნდა გავთავით მეტალი. ჩვენ მეტალს ჩავსვამთ სპეციალურ მაशინებში და გავთბობთ, სანამ გადაიდგინება. შემდეგ, ჩვენ აღწერთ გათბობულ მეტალს ფორმაში. როდესაც მეტალის ტემპერატურა ჩამოდის და მეტალი დახურდება (გამზადებული ნაწილები), ჩვენ შეგვიძლია ამ ნაწილების გამოღება ფორმიდან. ჩვენ უზრუნველყოფთ, რომ ნაწილები იყოს sachvenili და გამრუდებული და მზად იყოს გამოყენებისთვის. ჩვენ შეგვიძლია განსაკუთრებით დაგეხმაროთ ნაწილების გამრუდებაში, მათი დაფერადებით ან სანდინგით სMOOTH ზედაპირზე.
Რა განსხვავებული ხდის ჩვენს პროდუქტებს, არის იმ ფაქტი, რომ ჩვენ კენტრილობთ ყველა დეტალზე, წყისადან დასასრულამდე. მოდელის შექმნიდან და კომპონენტების დასრულებამდე, ჩვენ უზრუნველყოფილი ვართ, რომ თითოეული ეტაპი იყოს სრულყოფილი. ჩვენ გამოვიყენებთ მხოლოდ უმაღლესი დონის მაशინებს და მასალებს, და ეს ყოველთვის ჩანს საბოლოო პროდუქტის ხარისხში. ჩვენი პროფესიონალები არიან გამოცდილი და კარგად მიმართული იმ საჭიროებაზე, რომ გაკეთონ ფორმილი კომპონენტები თქვენს მოთხოვნებზე შესაბამისად. ჩვენ გვაქვს სპეციალიზირებული მაशინები ძილის ძალაზე მცირე სარტყელი კომპონენტების შესამზადებლად ან საკმარისად სირთულის გეომეტრიას მქონე ნაწილები, რაც ზოგიერთი მწარმოებელი შეუძლება იყოს რთული. ეს ნიშნავს, რომ ჩვენ შეგვიძლია წარმოვადგინოთ ნაწილები, რომლებიც სხვებს შეუძლება იყოს შესაძლებელი, რაც არის დიდი სასარგებლო თქვენთვის!
Მეტალურგიული კომპონენტების შესახებ არ უნდა წყვილობთ. გსურთ, რომ თქვენი ნაწილები იყოს დამაგრებული, გრძელდები themselves, მარავად გამოყურებული? ზუსტად ეს იქნება თქვენი ლოგიკა Moldie-დან, როგორც თქვენი დიე ქასტინგის მომწიფე. უნარების და დეტალებზე მიმართული მეთოდების გამო, ჩვენ ვართ თქვენი პროექტისთვის საუკეთესო არჩევანი! ჩვენ ვერ ვიყოთ ათასი გამომდინარე მომხმარებლები, ჩვენ ვგრძნობით თქვენს მხარეს, რომ თქვენ მეტ დაგვეხმაროთ!
Ჩვენ დიე ქასტინგის ექსპერტები მოგვწოდებენ რამდენიმე კარგი მიზეზი პარტნიორობისთვის. ჯერ ყოველთვის, ჩვენ შეგვიძლია თქვენი მიზანის მიღწევაში განსაზღვრული დრო და ფინანსების შენახვა. მეტალურგიული ნაწილების შესარჩევად საჭიროა დრო და ფინანსები, მაგრამ Moldie-ი ამ პროცესს ჩატარებს სწრაფად და ეფექტურად. დაარსებული კვირის შემდეგ თქვენ შეგიძლიათ დაიწყოთ მუშაობა და სხვა პროექტის ნაწილებზე, რადგან ჩვენ ვმუშაობთ მეტალურგიული ნაწილებით. ჩვენ შეგვიძლია განსაზღვრული მიზნით დაგვეხმაროთ თქვენი მოდელის ლAYOUT-ის განსაზღვრაში, რათა გაუმჯობესოთ თქვენი ფორმა და განახორციელოთ გრძელად ფინანსების შენახვა. ამ გზით, თქვენ მიიღებთ უკეთეს შედეგებს, მაგრამ არ ხარჯავთ ძალიან ბევრ ფონდს. მეორე მიზეზია, რომ ჩვენ შეგვიძლია შექმნათ სირთული ფორმები ან ცილინდრული ნაწილები, რომლებიც სხვა მწარმოებლებს შეუძლია რთული იყოს. ჩვენი სპეციალური მაशინებით ჩვენ შეგვიძლია შექმნათ ნაწილები, რომლებიც არ მხოლოდ კარგად გამოიყურებიან, არამედ კარგად მუშაობენ თავიანთი გამოყენების შემთხვევაში. ბოლოს, ჩვენ ვართ კარგი და მეგობრული ადამიანები, რომლებიც გსურთ დაგეხმაროთ. ჩვენ არასაკმარისად ვართ დაკავებულები, რომ ვეპანIncreთ თქვენს კითხვებს და ერთად ვუზრუნდეთ, რომ თქვენი პროექტი წარმატებით დასრულდეს.
Ინჟინერებმა Moldie-ში გარკვეული დიზაინის გამოცდილება და განვითარების ფართო ცოდნა აქვს. Moldie ნებისმიერ წყვილებს გადაიხასიათებს და პროდუქტის სქემას შექმნის. როცა მომხმარებელმა სქემას გაიხასიათებს და დაადასტურებს, შეგვიძლია დავიწყოთ ფორმის შესადგენად და ჩარტოების დიზაინი მომხმარებლის არსებულ პროექტზე დაფუძნებით. Moldie ინჟინერული ცენტრში მეტი ვიდრე 30 ინჟინერი და ტექნიკური პერსონალი არის. ისინი შეძლებენ ინჟინერიული სამუშაოების, დიზაინის სიმულაციების, მაჭამვას, შემოწმებას და ხელმისაწვდომად ხდება ხელსაწყოების ხარისხისა და ფუნქციონალის მხარდაჭერა და გარანტია.
Moldie 2008-დან იწყებს გარჩევას და პლასტმასის კომპონენტების მომწიფეობას. 3000+ კვადრატულ მეტრის ფაბრიკა გვაძლევს შესაძლებლობას მსგავსად მსმენილ მომხმარებლებს მსოფლიოს ყველა კუთხეში. ავტომობილების სექტორში, სადაც ვზრუნავთ პრესტიჟულ ბრენდებს, როგორიცაა Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler და GM, სხვა სფეროების ლიდერებმაც, როგორიცაა Schneider, Phillip და IEK. OEM/ODM სერვისებში გამოჩენის სახით, Moldie არ არის მხოლოდ მწარმოებელი; ჩვენ ვართ ინოვაციის პარტნიორები, რომლებიც გთავაზობენ სრულყოფას მომწიფეობის სერვისებს, რომლებიც 娷ებს კომპონენტების დიზაინს, პროტოტიპების შექმნას, ფორმების დიზაინს და მასშტაბიან ფორმების მომწიფეობას.
Ჩვენი ფორმები ცნობილია მათი განსაზღვრული ხარისხით და ზუსტობით. ტესტირების მოწყობილობები არის უარყოფილი საშუალება ფორმების შემუშავების პროცესის გარანტირებისთვის. მაღალ ხარისხის ხარისხის მenedжმენტის გუნდი ზუსტ ტესტირების მოწყობილობებით არის გარანტია მაღალ ხარისხის ფორმების შექმნისთვის. ხარისხის შემოწმების отдელი აღარისხებულია ორი მაღალზუსტობიანი სამკოორდინატიანი და 3D სკანერით. Moldie განაცხადებს, რომ გამოიცემს სრულ ზომის რეპორტს პროდუქტის საცდელი სამ დღის შემდეგ, ხოლო 3D სკანის რეპორტს ორ დღის შემდეგ. Moldie- ს აქვს ISO სერტიფიკატი.
Ჩვენი გარკვეული ლოგისტიკის მომხმარებლობა გთავაზობს სრულ სერვისებს, წყაროების დამუშავებისა და ბოლო წარმოსვლის ჩათვალისწინებით. ჩვენ გამოვიყენებთ განვითარებულ საგანმართლებო სისტემებს და გლობალურ გადამისამართების ქსელს, რათა დაუზუსტებლად და უსაფრთხოდ დავასრულოთ წარმოსვლა. Moldie-ის დაარსების შემდეგ, კომპანია მიიღო პროფესიონალური მომხმარებლობა 50-ზე მეტი მომხმარებლისა და 20 ქვეყანისთვის მთელ მსოფლიოში. Moldie დაარსებულია კოოპერაცია DHL-თან, Fedex-თან და UPS-თან სასწრაფო ნიმუშების წარმოსვლისთვის. Moldie შეძლებს საკერძო გადამისამართებას ზღვის, ჰავის და სამარშრუთო სატრანსპორტო გზებით გარკვეულ მართვით, რომელიც შესაბამისია გლობალურ ტრანსპორტირებისთვის.