Որոշում եք գտնել եղանակ ստեղծել պատվերական մետաղական մասեր ձեր ընկերության համար։ Եթե այդպիսի պահանջ ունեք, ապա PDC դիե արտագրումը կարող է լինել ձեր համար իдеալ լուծում։ Այս գործընթացը հաճախ հայտնի է որպես PDC, կամ «անընդհատ դիե արտագրում», որը նշանակում է, որ մետաղական մոդել կօգտագործվի՝ ձեր պահանջվող մասերը ստանալու համար։ Այս գործընթացը շատ օգտագործվող է, քանի որ տալիս է ձեզ ճշգրիտ և ստանդարտ արդյունքներ։ Դի 캐սթինգ մասնիկներ սա icularly կարևոր է, երբ դիզայնում եք մեքանիզմների կամ սարքերի համար մասեր, որոնք պետք է ճշգրիտ համատեղվեն միասին։ Դա ավելի լավ համատեղվում է, ավելի քիչ հավանական է ունենալ խնդիրներ ապագայում։
PDC-ն ոչ միայն նետաձեւ հոսանքի խելացի ձեւ է, այլեւ շատ ճշգրտությամբ հիմնված գործընթաց մետաղական բաղադրիչների նախագծման համար: Առաջին փուլը մետաղը հալեցնելուն է։ Եվ այդ հեղուկ մետաղը լցվում է մուլտում, որը ստանում է իր ձեւը: Մաքուր մետաղական կաղապար Այս մեթոդի գեղեցկությունը այն է, որ մորթը կարող է բազմիցս օգտագործվել: Դա թույլ է տալիս շատ մասեր արագ եւ հեշտությամբ արտադրել' քիչ նյութերի վատնումով: Այս արդյունավետության շնորհիվ այն շատ ժամանակատար եւ ծախսարդյունավետ է, համեմատած արտադրության այլ մեթոդների, ինչպիսիք են լվացքը կամ փամփոփումը, որոնք ավելի դանդաղ եւ ավելի բարդ են:
Երբ խնդրում է մեկ գանգով (որը հայտնի է որպես զանգված արտադրություն) շատ մասեր արտադրել, PDC ձևավորման մեթոդը սովորաբար դառնում է ընտրված մեթոդը: Դա պատճառն է, որ այն արագ և վստահելի է: Կարևոր է, որ յուրաքանչյուր մաս նույնն լինի մյուսներից, երբ դուք ստեղծում եք բազմաթիվ մասեր: Երբ փոքր և մեծ մասերը չեն նույնը, որտեղ պետք է լինեն, դա կարող է ներառել կրիտիկական խնդիրներ մեքենաներում կամ օպերացիոնային համակարգերում, որոնք կախված են այդ մասերին՝ ճիշտ աշխատելու համար: Յուրաքանչյուր մաս, արտադրված PDC-ի կողմից, նույնն է, ինչը նվազում է դեfect-ների կամ աշխատանքային խանգարումների ռիսկը: Սեղմողական մոլդավորում այս համատարակությունը դարձնում է այն հավանավ ընտրություն համար կազմերի, որոնք պետք է ունենան շատ մասեր, որոնք բոլորն ստեղծում են միասին անընդհատ:
PDC դիե կաստինգը բազմակից կետ է, որը կարող է օգտագործվել տարբեր ոլորտներում և գործնախատություններում։ Ամենատարածված օրինակներից մեկը՝ մեքենայականության ոլորտում, որտեղ ընկերություններին պետք է համոզվեն, որ մեքենայի մի կտորը ուժեղ է և շատ ճշգրիտ։ Դա նաև օգտագործվում է օդավարումների ոլորտում, որտեղ օդավարական կոմպոնենտները պետք է կառուցվեն բարձր ան전ապաշտպանության ստանդարտներով։ Տարբեր մաքսայինների և գործիքների մասերը կարող են ստեղծվել այս մեթոդով, որը գտնում է լայն օգտագործում գործնախատությունների միջև։ PDC սեղմողական մոլդավորում նաև թույլ է տալիս բարձր ցանցային և մոտ ցանցային ձևավորման հնարավորություններ ստեղծել մանրամասների ձևեր, որոնք հնարավոր չեն գործացնել ավելի շատ գործընթացներով։ PDC դիե կաստինգը բա hjարություններ է բացատրում շատ ոլորտներում գործնախատության մեջ։
PDC դիե կաստինգի գործընթացը բարձր որակի և հավանալի արտադրանք է տալիս: Komponentner@ կառուցված են բարձր որակի մետաղներից, ներառյալ ալյումինի, ցինկի և մագնեզի: Քանի որ այս նյութերը շատ սխալ են և ուժեղ, պարտեզները կարող են աշխատել գեղեցիկ բարդ պայմաններում: Բարձր որակի մասնակիցների դեպքում՝ PDC դիե կաստինգը նաև տալիս է մասնակիցներ՝ որոնք ունեն ճիշտ սահմանափակումներ և կարևոր չափումներ, ինչպես նաև դիտարկելի տեսք: Բարձր որակի և հավանալիության իдеալական կոմբինացիան կրիտիկալ է այն գործընթացների համար, որոնք սպասում են վստահելի և ուժեղ մասնակիցներ:
Արդյոք՝ վստահելի PDC դիե կաստինգ ծառայությունների համար Moldie-ն ձեր գլխավոր պարտա雳ին է: Դիե կաստինգի մասին մեծ փորձով, մենք կարող ենք արտադրել պարունակ մետաղական մասնակիցներ, որոնք դիզայնված են ձեր գործընթացին համապատասխանելու համար: Սկսած սկզբնական դիզայնից և ավարտած մասնակիցների արտադրության միջոցով, մեր մասնագիտները կօգնեն ձեզ գործընթացի բոլոր փուլերում: Մենք գիտենք, թե որքան սանսարային է ունենալ ամենին ճիշտ, մենք ցանկանում ենք օգնել ձեզ:
Moldie օգտագործում է նորակայությունների տեխնոլոգիա, որպեսզի արտադրի յուրաքանչյուր մասը բարձրագույն որակով: Մենք նաև նայում ենք ապագան, փորձում ենք իրականացնել ձեր հարուստները, մենք սիրում ենք այն, ինչ ենք անում, և կարողացնում ենք ձեզ բավականացնել միայն լավագույն արտադրանքներով: Մենք առաջարկում ենք ձեր գործընկերությանը ամբողջ ինչ-որ պահանջների՝ հաջորդագրվելու համար:
Մեր ամբողջական լոգիստիկայի լուծումները ապահովում են սկզբապատճառային ծառայություններ, սկսած պատվերի մշակումից և վերջացնում վերջնական առաքման հետ: Մենք օգտագործում ենք առաջատար հետադարձ համակարգեր և համաշխարհային փոխադարձ կապով տարանցիչների ցանց, որպեսզի համոզվենք ժամանակակից և անվտանգ առաքման մասին: Հիմնադրման ժամանակից Moldie-ն էլ է ապահովել պրոֆեսիոնալ լուծումներ 50-ից ավել հաճախորդների և 20 երկրների համար աշխարհում: Moldie-ն համագործակցություն է կատարում DHL-ի, Fedex-ի և UPS-ի հետ արագ նմուշների առաքման համար: Moldie-ն կարող է առաքել ապարատական արժեքներ ծովում, օդում և ուղեղով՝ լավ մատակարար ձևով, որը համապատասխանում է համաշխարհային առաքման համար:
Մոլդի 2008-ից է տարածում ինյեկցիայի և պլաստմասային մասերի լուծումներ: 3000+ քառակուսի մետրավոր արտասահմանությունը մեզ օգնում է սպասարկել հաճախորդներին աշխարհում: Ավտոմոբայլ սեկտորից, որտեղ մենք սպասարկում ենք պատվերատրույքային արդյունքների ինչպիսին են Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler և GM, մինչև այլ ոլորտներում գործող հաղորդների ինչպիսին են Schneider, Phillip և IEK: OEM/ODM ծառայություններում առաջին կարգի CircularProgress reputation-ով, Moldie-ն ոչ միայն մարդատար է, այլև նորությունների պարտнեր է, առաջարկելով անդամների դիզայն, պրոտոտիպի ստեղծում, մոլդի դիզայն և մեծ մասշտաբով մոլդի արտադրություն ներառյալ ամբողջական ծառայություններ:
Մեր ձողոցները հայտնի են իրենց առանձնահատկ որոշությամբ և ճշգրտությամբ: Ստորագրման դասավորությունները անհրաժեշտ միջոց են ձողոցների ստեղծման գործընթացի գարանտումն ապահովելու համար: Հատուկ որոշությամբ որոշումների կառավարման խումբ, որը հավաքած ճշգրիտ ստորագրման դասավորություններով, գարանտում է ճշգրիտ ձողոցների ստեղծումը: Որոշության ստորագրման отділն արվեստավորված է երկու ճշգրիտ եռաչափ կոորդինատներով և 3D սկաներներով: Moldie-ն պահանջում է համարձակ չափումների հաշվետվություն հրատարակել երեք օր հետո արդյունավետության փորձարկումից, իսկ 3D սկանավորման հաշվետվություն՝ երկու օր անց: Moldie-ն ունի ISO ստորագրությամբ սպասարկող:
Ինժեներները Moldie-ի ունեն լայն փորձ դիզայնի և ամբողջական պաฒահումների գիտելիքներ: Moldie կսկանավորի ցանկացած ներկայացված օրինակ և կստեղծի արտադրանքի կառուցագրություն: Երբ գործընկերը դիտարկում և ստուգում է կառուցագրությունը, մենք կարող ենք սկսել մոլդի ժողովրդացումը և գծագրերի դիզայնը՝ հիմնվելով գործընկերի առկա գործոնի վրա: Moldie Engineering Center-ը կազմված է 30-ից ավել ինժեներների և տեխնիկական անձանց: Նրանք կարող են մշակել ինժեներական, դիզայնային սիմուլյացիա, մեխանական մշակում, ստուգում՝ աջակցելու և ապահովելու որոշակիությունը և ֆունկցիոնալությունը մենք կառուցած գործիքների համար: