Ապա մոդելը HPDC կարևոր գործիք է մոդելի ձևավորման համար: Դա սեղմական արտադրանքների տեխնոլոգիան է, որը ձևավորված է ձևով, որը որոշում է վերջնական մետաղական մասի դիտարկման տեսքը: Կարծեք դրան: ալյումինիության դիե ինչպես թխվածքաբլիթը կտրող մեքենան, բայց հացահատիկի փոխարեն այն հալածված մետաղ է կազմում: HPDC- ի մետաղը մտնում է մեծ մեքենա, որը կարող է ճնշում եւ բարձր ջերմաստիճաններ ունենալ, որոնք անհրաժեշտ են հալված մետաղը ներարկելու համար մուլտին:
Մետաղը հալվում է մուլտից հետո։ Սառեցման ընթացքում մետաղը կոշտանում է եւ ձեւավորվում: Մի քանի րոպե անց մուլտը բացվում է եւ մետաղական կտորը դուրս է բերվում: Երբ մասը հանվում է, երբեմն անհրաժեշտ է լրացուցիչ քայլեր ձեռնարկել մետաղական մասը լվանալու կամ ավարտելու համար: Դա այն դարձնում է նուրբ եւ գեղեցիկ, ինչպես երբ դուք զարդարում եք թխվածքաբլիթները, երբ դրանք կտրում եք:
HPDC մոդելները տալիս են մի շարք առավելություններ, որոնք դարձնում են դրանք իդեալ ընտրություն մետաղական կոմպոնենտներ ստեղծելու համար։ Առաջին առավելությունը դրանց գեղարվեստ ճշգրտությունն է։ Moldie HPDC մոդելը (մոդելը, որը օգտագործվում է տեսակավոր մետաղի սեղմում ցանկացած ձևում) որոշում է մետաղական մասի տեսքը, և մոդելը կարող է ստեղծվել բարձր ճշգրտությամբ։ HPDC մոդելները կարող են ստեղծել մետաղական մասեր, որոնք բարձր ճշգրտությամբ են, ինչը կարևոր է համապատասխան կազմում և աշխատանքային հատկությունների համար։
Դիեսները, որոնք օգտագործվում են HPDC պրոցեսում, նաև մոդուլային են, ինչ թույլ է տալիս արտադրել լայն տարբերակ մետաղական մասնիկներ՝ տարբեր ձևերով և չափով։ Այդ հարթությունը դարձնում է դրանք լավ համապատասխան լայն տարբերակի UFACTURING գործընթացներին։ HPDC դիեսները դիզայնված են մեծ և փոքր մասնիկների համար — բավարարելով բարձր հատկություններով, խտորեն մետաղներով էլեկտրոնային սարքերի համար, ինչպես նաև մեծ մետաղների համար արկունակների և մեքանիզմների համար։
HPDC դիեսների ընտրման ստորագրություն՝ Սկզբում դիտարկեք ո՞ր մետաղ ցանկանում եք։ Եվ նույնպես՝ ոչ բոլոր դիեսները պետք է համապատասխանեն տարբեր մետաղներին։ Որոշեք համարյալ և չափերը՝ որոնք ձեզ անհրաժեշտ են։ Որոշ aluminium pressure die casting դրանք իդեալ են փոքր մասնիկների արտադրության համար բարձր ճշգրտությամբ, իսկ այլը օգտագործվում են մեծ մասշտաբներում։ Վերջում դիտարկեք, քանի՞ մասնիկ պետք է արտադրել։ Մասնիկների քանակը կարող է որոշել, ո՞ր դիես է ամենահարմարը։
Համարեք և ստուգեք Moldie HPDC մոդելը ձեր հատկանիշների և պահանջների համար: Սա համոզված կլինի, որ դա ճիշտ չափով և ձևով է, ինչպես նաև կարող է կանգնել սեղմումը, ավելի բարձր և ցածր ջերմաստիճանները՝ ձեր արտադրանքային պահանջների համար: Երբ որոշում եք հարմար համապատասխանություն, նման որոշումներին գործարանային ստրուկտուրային գնահատման ժամանակ, դուք նաև ցանկանում եք ձեր գործիքը, HPDC մոդելը, համապատասխանի ձեր արտադրանքային պահանջներին:
Երկրորդ, ճիշտ պահումը և ստորագրությունը կարևոր է Moldie HPDC մոդելի համար: Սա չի սահմանվում միայն կարան և սովորական ստուգումներին՝ համոզվելու համար, որ դա չի որոշվում և գործակայում է գործակից վիճակում: Գործիքի պահումը սեղմողական մոլդավորում նման է ձեր խաղաքարերի պահումին, այնքան կարան դառնում եք պահել դրանք, և այնքան լավ ստորագրություն դարձնում եք արտադրանքային ստրուկտուրային արտադրանքների համար, այնքան երկար կերան դրանք:
Մեր ձողոցները հայտնի են իրենց առանձնահատկ որոշությամբ և ճշգրտությամբ: Ստորագրման դասավորությունները անհրաժեշտ միջոց են ձողոցների ստեղծման գործընթացի գարանտումն ապահովելու համար: Հատուկ որոշությամբ որոշումների կառավարման խումբ, որը հավաքած ճշգրիտ ստորագրման դասավորություններով, գարանտում է ճշգրիտ ձողոցների ստեղծումը: Որոշության ստորագրման отділն արվեստավորված է երկու ճշգրիտ եռաչափ կոորդինատներով և 3D սկաներներով: Moldie-ն պահանջում է համարձակ չափումների հաշվետվություն հրատարակել երեք օր հետո արդյունավետության փորձարկումից, իսկ 3D սկանավորման հաշվետվություն՝ երկու օր անց: Moldie-ն ունի ISO ստորագրությամբ սպասարկող:
Մոլդի 2008-ից է տարածում ինյեկցիայի և պլաստմասային մասերի լուծումներ: 3000+ քառակուսի մետրավոր արտասահմանությունը մեզ օգնում է սպասարկել հաճախորդներին աշխարհում: Ավտոմոբայլ սեկտորից, որտեղ մենք սպասարկում ենք պատվերատրույքային արդյունքների ինչպիսին են Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler և GM, մինչև այլ ոլորտներում գործող հաղորդների ինչպիսին են Schneider, Phillip և IEK: OEM/ODM ծառայություններում առաջին կարգի CircularProgress reputation-ով, Moldie-ն ոչ միայն մարդատար է, այլև նորությունների պարտнեր է, առաջարկելով անդամների դիզայն, պրոտոտիպի ստեղծում, մոլդի դիզայն և մեծ մասշտաբով մոլդի արտադրություն ներառյալ ամբողջական ծառայություններ:
Մեր ամբողջական լոգիստիկայի լուծումները ապահովում են սկզբապատճառային ծառայություններ, սկսած պատվերի մշակումից և վերջացնում վերջնական առաքման հետ: Մենք օգտագործում ենք առաջատար հետադարձ համակարգեր և համաշխարհային փոխադարձ կապով տարանցիչների ցանց, որպեսզի համոզվենք ժամանակակից և անվտանգ առաքման մասին: Հիմնադրման ժամանակից Moldie-ն էլ է ապահովել պրոֆեսիոնալ լուծումներ 50-ից ավել հաճախորդների և 20 երկրների համար աշխարհում: Moldie-ն համագործակցություն է կատարում DHL-ի, Fedex-ի և UPS-ի հետ արագ նմուշների առաքման համար: Moldie-ն կարող է առաքել ապարատական արժեքներ ծովում, օդում և ուղեղով՝ լավ մատակարար ձևով, որը համապատասխանում է համաշխարհային առաքման համար:
Ինժեներները Moldie-ի ունեն լայն փորձ դիզայնի և ամբողջական պաฒահումների գիտելիքներ: Moldie կսկանավորի ցանկացած ներկայացված օրինակ և կստեղծի արտադրանքի կառուցագրություն: Երբ գործընկերը դիտարկում և ստուգում է կառուցագրությունը, մենք կարող ենք սկսել մոլդի ժողովրդացումը և գծագրերի դիզայնը՝ հիմնվելով գործընկերի առկա գործոնի վրա: Moldie Engineering Center-ը կազմված է 30-ից ավել ինժեներների և տեխնիկական անձանց: Նրանք կարող են մշակել ինժեներական, դիզայնային սիմուլյացիա, մեխանական մշակում, ստուգում՝ աջակցելու և ապահովելու որոշակիությունը և ֆունկցիոնալությունը մենք կառուցած գործիքների համար:
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
LV
SR
SK
SL
UK
HU
TR
FA
MS
GA
CY
IS
HY
AZ
KA
BS
LA
KY
