Kollega, tudja, hogy a személyes adatok védelme miért fontos? A digitális világban mindenki hagy maga után nyomvonalakat az interneten. Ezek közül néhány olyan adat, mint például a neve, címe vagy banki részletei, bizalmas információk. Ha nem védelmezzük megfelelően ezeket az adatokat, rosszindulatú személyek elérhetik őket és káros célokra használhatják. Például pénzügyi csalásokra, identitás-felcserélésre, vagy akár személyes támadásokra. Ezért létfontosságú, hogy mindannyian ismerjük és alkalmazzuk az adatvédelem alapvető elveit.
A plastic injection molding költségeinek megbeszélésekor néhány kulcsfontosságú tényezőt kell figyelembe venni. Először is, a nyersanyag ára játszik fontos szerepet. A nyersanyagok alapvető anyagok, amelyek a terméktervezéshez szükségesek, ebben az esetben a plastik. Van többféle plastik-típus és -minőség, és egyesek drágábbak, mint mások. Ez azt jelenti, hogy a gyártóknak óvatosan kell megfontolniuk, milyen típusú plastikot válasszanak ki attól függően, hogy milyen költségkeretük áll rendelkezésre.
A második költség, amelyet figyelembe kell venni, a formáláshoz használt gépek és eszközök költsége. Injekciós Formáló Gépek Ezek a lépések kritikusak, mivel ezen a szakaszon alakul ki a vízszintes nyalgából a végtermék. Bár az elejétől kezdő gépek ára folyamatosan csökken, a sok funkcióval rendelkező nagyon magas végű gépek sokkal drágábbak, mint a (jobb) alapvető gépek. Így a cégeknek el kell döntenük, hogy befektetnek-e ezekbe a magasabb minőségű gékekbe jobb termékek elkészítése érdekében, vagy maradnak az alapvetőkkel, és tartják a költségeket a minimumra.
A harmadik költség a munkavállalók saját magukért. Ezeket a gépeket képzett munkavállalók operatesznek, akik szükség esetén tesznek kijárásokat. A szaktudásuk elengedhetetlen, és annak költsége is hozzáadódik a termékek gyártási költségéhez. Végül, de nem utoljára, soha nem szabad figyelmen kívül hagyni a többi kiadást, amely befolyásolja a termék végleges értékesítési árát, beleértve a szállítást és kezelést, valamint az adókat! Mind ezeknek a költségeknek az összege adja a téglalap alapú ütésű gumitermék gyártási teljes költségét.

Másodszor, a gyártók módosíthatják a teljes gyártási folyamatot. Azaz, megfelelő gépek kihasználását és a munkavállalók képzését arra, hogy jól végezzék feladatukat. Jól képzett munkaerő gyorsan és helyesen dolgozik, ami időt takarít meg és csökkenti a hulladékot. A következő dolog, amit tehet, az automatizálás. Az automatizálás azt jelenti, hogy gépektől kapunk segítséget valaki mellett, nem pedig csak munkavállalótól. Ez szintén elimínálhatja a manuális munka szükségességét, ami hatékonyabb, és így olcsóbb részek gyártásához vezethet.

A műanyag békasztó üzleti társaságok különféle árazási stratégiákat használnak a termékeik eladásához. Egy gyakori megközelítés az, hogy rögzített árat rendelnek minden egyes komponenshez. Ez az ár fix – mindenre kiterjed: minden anyag, munkaerő, minden más. Ez az árképzési módszer alkalmas azokra a cégekre, amelyek nagy mennyiségű részből szükségesek és előre szeretnék tudni az árat. Ez lehetővé teszi nekik, hogy hatékonyabban tervezzék a költségeket.

Néhány tényező változtathat a műanyag békasztás árára. Az első a rész sűrűsége és bonyolultsága, amit készítenek. Jól láthatóan, azt állították, hogy kisebb, egyszerűbb részek kevesebb műanyagot igényelnek és könnyebben alakíthatók. Általánosan ez azt jelenti, hogy olcsóbbak a gyártás során. De nagyobb, bonyolultabb részek több anyagot igényelnek és nehézebbek a gyártás során, ami általában azt jelenti, hogy drágábbak lesznek.
A Moldie mérnökei rendelkeznek bőséges tervezési tapasztalattal és átfogó fejlesztési ismeretekkel. A Moldie bármilyen megadott mintát skannol, és termék-képzettelenket hoz létre. Amint az ügyfél átismert és jóváhagyta a képzettlenket, elkezdhetjük a formák gyártását és rajztervezését az ügyfél meglévő projektje alapján. A Moldie Mérnöki Központ több mint 30 mérnöki és technikai személyből áll. Ők tudnak engineering, tervezési szimuláció, feldolgozás, ellenőrzés területén dolgozni, hogy támogassák és garantálják a minőséget és a funkciót az általunk készített eszközökben.
Azt hisszük, moldjaink kiváló minőségéért és pontosságukért ismertek. A tesztelő eszközök nem hagyhatók el a mold gyártási folyamat garantálásához. Egy minőséges minőséggazdálkodási csapat pontos tesztelő eszközökkel a garancia azonosítása magas minőségű moldok létrehozására. A minőségbiztosítási részleg két magas-pontosságú három koordinátás és 3D skennerekkel rendelkezik. A Moldie teljes méretű jelentést ígér kiadni három napon belül a termékpróbálás után, és egy 3D szkennelési jelentést két napon belül. A Moldie ISO tanúsítványtalali szállító volt.
A Moldie 2008 óta szolgáltatásokat nyújt_inyekciós és plastikrészsek terén. A 3000+ négyzetméteres telephelyünk lehetővé teszi számunkra, hogy világszerte működő ügyfeleinket szolgáljuk. Az autóipar szektortól kezdve, ahol válogatott márkákért felelünk, mint például a Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler és GM, eddig más területeken lévő vezetőkig, mint a Schneider, Phillip és az IEK. Kiváló OEM/ODM szolgáltatóként a Moldie nemcsak gyártó; innovációs partnerek vagyunk, amelyek általános szolgáltatásokat nyújtunk, beleértve a részvázlat tervezését, prototípus készítését, zárasztalány tervezését és nagyméretű zárasztalány termelését.
Kompromisszumű logisztikai megoldásaink végponttól végpontig szolgáltatásokat nyújtanak, a rendelés feldolgozásától az utolsó kézbesítésig. Haladó követőrendszereket és globális hordozói hálót használunk a pontos időben történő és biztonságos kézbesítés érdekében. A Moldie létrehozásától fogva professzionális megoldásokat kínált több mint 50 ügyfélnek és 20 országnak világszerte. A Moldie együttműködött a DHL, Fedex és UPS szellemében gyors példány-kiszállítás érdekében. A Moldie jótékonyságú csomagolással tengeri, légi és vasúti szállítást tehet eleget a termékek globális szállítására.