Jeste li ikada razmišljali kako se stvari koje koristimo dnevno, poput igračaka, vilica, a čak i dijelovi automobila, proizvode? To je prilično zanimljivo! Jedan od načina na koji se ove stvari čine zove se plastika pražnjenje pod tlakom. Ovaj zubasti proces može uzeti sirove plastične materijale i oblikovati ih u korisne predmete koje koristimo u našem dnevnom životu. Jedna tvrtka koja se dobro spremila na ovaj proces je Moldie. Njihov naglasak je na stvaranju jedinstvenih dijelova s najvećom pažnjom i preciznošću, što je ključno.
Izrađuju se u posebnom stroju nazvanom stroj za inžekciju, koji se koristi za stvaranje ovih jedinstvenih dijelova. Prvo su sirovu plastiku utrjevaju u stroj. Zatim je zagrijavaju dok ne postane tečna, topljenjem. Topljena plastika je ključna jer postoji mnogo prostora za oblikovanje u razne oblike. Zatim pumpiraju tu tečnu plastiku u oblik. Oblik je forma koja je specifično dizajnirana za dio koji proizvode. Ovaj precizni pristup osigurava da svi dijelovi odgovaraju svojoj funkciji, što rezultira prvobitnim dijelovima koji su savršeno prilagođeni namjerenoj uporabi.
Stvaranje šablona je također vrlo zanimljiv proces. U Moldie, dizajneri razmatraju što bi mogao biti krajnji proizvod i kako će raditi. Stvaraju šablon s najvećom pažnjom kako bi se osiguralo da ni jedan dio ne ode u stranu. To znači da kada tekući plastik ulazi u šablon, preuzme točno oblik koji je potreban za gotov proizvod. To pomaže da se osigura da je sve napravljeno tako da stane i radi.
Nije samo što je proces injekcije u šablon vrlo pažljiv, već je i brz i ekonomičan. Kada se šablon stvori, mogu proizvesti desetke proizvoda u roku od sati. To je vrlo korisno, jer to znači da su bolji u ispunjavanju potreba kupaca u rok. Također ovaj proces smanjuje otpad, koristeći samo potrebnu količinu plastiča za svaki dio. To je također dobro za okoliš, jer to znači da se manje plastiča odbacuje.
Stoga je logično da se plastični proizvodi mogu izrađivati na toliko zabavnih i kreativnih načina kako bi odgovarali potrebama nekog proizvoda ili tvrtke. Moldie također može prilagoditi boje i teksture plastičnih materijala, što dodatno povećava privlačnost konačnog proizvoda. Postoje i formi za posebne oblike ili vrste proizvoda koje pružaju stilske pogled. Tvrtke mogu imati prilagođene dizajne i jedinstvene dizajne koji mogu pomoći u privlačenju pažnje kupaca.
Moldie sluša što žele njihovi klijenti kad je riječ o dizajnu. Uzorkuju se s tvrtkama kako bi shvatili njihove potrebe i pomogli u promicanju njihovih ideja u stvarnost. To je ta suradnja koja osigurava da je konačni rezultat funkcionalan te privlačan vizualno. Bez obzira treba li biti mješavina boja za dječja igračka ili precizan dio za automobil, Moldie to može pravilno postaviti.
Da bi se osiguralo da je njihova radnja što brža i da ostane visoke kvalitete, Moldie koristi pražnjenje pod tlakom. Mašine za pražnjenje pod tlakom upravlja računalo. To znači da mogu čak i izmjeriti sve vrlo precizno i osigurati da su svi dijelovi identični. Smanjuje pogreške i osigurava da je svaki dio jednako velik i oblika, na taj način sam izgrađivao svoj posao technology.IO.
Naše formice poznate su po izuzetnoj kvaliteti i preciznosti. Provjeravajuće opreme je neophodan način osiguravanja procesa proizvodnje formica. Kvalitetna upravljačka ekipa visoke kvalitete s preciznom provjeravajućom opremom je osiguranje za stvaranje visokokvalitnih formica. Odsjek za kontrolu kvaliteta posjeduje dvije visoko precizne trodimenzionalne koordinate i 3D skenere. Moldie obećava da će izdati izvješće o cijeloj veličini unutar tri dana nakon probnog proizvoda, a 3D skenirano izvješće unutar dva dana. Moldie je bio dobavljač sa ISO certifikatom.
Inženjeri u Moldie imaju obiman iskustvo u projektiranju i široku znanstvenu bazu o razvoju. Moldie će skenirati bilo koje pružene uzorke i stvoriti crtež proizvoda. Nakon što će ga kupac pregledati i odobriti, možemo početi s montažom formi i dizajnom crteža na temelju postojećeg projekta kupca. Inženjerski centar Moldie sastoji se od više od 30 inženjera i tehničkog osoblja. Oni mogu rukovati inženjeringom, simulacijom dizajna, obradom, inspekcijom kako bi podržali i osigurali kvalitet i funkciju alatke koju smo izgradili.
Naše kompleksne logističke rješenja pružaju usluge od početka do kraja, od obrade narudžbe do konačne dostave. Koristimo napredne trakuća sustave i globalnu mrežu prevoznika kako bismo osigurali vremensku i sigurnu dostavu. Od svoje osnove, Moldie. pruža profesionalna rješenja više od 50 klijenata i 20 zemalja širom svijeta. Moldie je surađivao s DHL, Fedex i UPS za brzu dostavu uzoraka. Moldie može slati robe morem, zrakom i vlakom u dobrom načinu pakiranja prilagođenom globalnom transportu.
Moldie pruža rješenja za inženjering i plastične dijelove od 2008. Godišnje, objekt od 3000+ kvadratnih metara omogućava nam da služimo klijente širom svijeta. Od automobilskog sektora, gdje služimo prestižnim brendovima poput Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler i GM, do voditelja u drugim područjima kao što su Schneider, Phillip i IEK. S reputacijom izvrsnosti u uslugama OEM/ODM, Moldie nije samo proizvođač; mi smo inovacijski partneri koji pružamo kompleksne usluge uključujući dizajn dijelova, izradu prototipova, dizajn obloka i masovnu izradu obloka.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
LV
SR
SK
SL
UK
HU
TR
FA
MS
GA
CY
IS
HY
AZ
KA
BS
LA
KY
