La mise en forme du métal est un métier spécialisé qui nécessite beaucoup de pratique et de patience pour être maîtrisé. Chez Moldie, nous nous distinguons par notre offre de métaux modelés en produits dont les gens ont besoin. Nous fabriquons des composants pour machines et outils avec une technique particulière. Cette méthode utilise un traitement thermique, où le métal est chauffé jusqu'à un état liquide jusqu'à ce qu'il fonde complètement. Nous versons ensuite le métal fondu dans un moule — un contenant qui donne au métal la forme souhaitée. Une fois que nous avons versé le métal dans le moule et qu'il a refroidi, il durcit et prend exactement la même forme que le moule que nous avons utilisé. Cette étape est cruciale car elle nous permet de fabriquer diverses pièces métalliques avec différentes formes et tailles.
Le moulage industriel est un procédé qui doit être précis et réalisé rapidement lorsque nous parlons de « moulage par injection ». C'est parce qu'il est important pour nous que chaque fois que nous formons le métal, nous le fassions correctement. Chez Moldie, nous utilisons des machines et des technologies pour nous aider jusqu'à présent. Avec ces machines, nous pouvons façonner le métal avec précision et rapidité. Comme nous pouvons produire beaucoup de pièces en urgence, nous faisons économiser beaucoup d'argent et de temps à nos clients. C'est une bonne nouvelle car ils peuvent obtenir les pièces de rechange dont ils ont besoin sans période d'attente.
Chez Moldie, nous cherchons constamment et inventons des méthodes plus efficaces pour travailler. L'innovation est au cœur de ce que nous voulons accomplir. C'est également la raison pour laquelle nous améliorons continuellement notre processus de moulage industriel, en utilisant les dernières machines et technologies. Par exemple, nous investissons dans un nouvel équipement capable de manipuler plusieurs types de métaux. Cela nous permet de former des formes plus complexes qui pourraient être nécessaires pour d'autres produits. Ainsi, nous pouvons répondre à la demande des clients et les aider à travailler sur des projets individuels.
Le moulage industriel est un processus très critique utilisé pour fabriquer des produits dans l'industrie. Il permet aux usines de produire des pièces rapidement et efficacement, ce qui peut réduire les coûts de production. À notre avis, le moulage industriel est l'avenir de la fabrication, donc chez Moldie, nous faisons un grand effort dans ce domaine. Toute entreprise, y compris la nôtre, est dans une course pour être à l'avant-garde des nouvelles technologies et tendances du secteur. De cette manière, nous serons en mesure d'offrir à nos clients les meilleurs services et produits. Cet engagement envers la technologie nous permet d'évoluer avec les besoins des clients tout en livrant des résultats de haute qualité.
Chez Moldie, nous transformons des matières premières, qui ne sont que des métaux bruts, en pièces de haute qualité. Ce travail inclut la production de métaux, depuis leur état brut jusqu'à un article fini prêt à être intégré dans d'autres types de dispositifs. Puisque nous savons que chaque pièce que nous fabriquons est réalisée avec le plus grand souci de qualité. Cela signifie examiner notre travail et s'assurer que tout respecte nos normes rigoureuses.
Les ingénieurs de Moldie ont une vaste expérience en conception et des connaissances approfondies en développement. Moldie analysera tout échantillon fourni et générera un plan produit. Une fois que le client aura examiné et approuvé le plan, nous pourrons commencer l'assemblage du moule et la conception des dessins basés sur le projet existant du client. Le centre d'ingénierie de Moldie compte plus de 30 personnes spécialisées en ingénierie et techniques. Ils peuvent gérer l'ingénierie, la simulation de conception, l'usinage, l'inspection pour soutenir et garantir la qualité et la fonctionnalité des outillages que nous construisons.
Nos moules sont réputés pour leur qualité et leur précision exceptionnelles. Les équipements de test constituent un moyen indispensable pour garantir le processus de fabrication des moules. Une équipe de gestion de la qualité de haute qualité, avec des équipements de test précis, est la garantie de la création de moules de haute qualité. Le département de contrôle qualité est équipé de deux machines à trois coordonnées de haute précision et de scanners 3D. Moldie s'engage à délivrer un rapport de dimensions complètes dans les trois jours suivant l'essai du produit, et un rapport de numérisation 3D dans les deux jours. Moldie est un fournisseur certifié ISO.
Nos solutions logistiques complètes offrent des services de bout en bout, de la gestion des commandes à la livraison finale. Nous utilisons des systèmes de suivi avancés et un réseau mondial de transporteurs pour garantir une livraison rapide et sécurisée. Depuis sa création, Moldie. a fourni des solutions professionnelles à plus de 50 clients et dans plus de 20 pays à travers le monde. Moldie a collaboré avec DHL, Fedex et UPS pour une livraison rapide d'échantillons. Moldie peut expédier des marchandises par mer, air et train, avec un emballage adapté convenant au transport international.
Moldie fournit des solutions de pièces par injection et en plastique depuis 2008. Un site de plus de 3000 mètres carrés nous permet de servir des clients dans le monde entier. Du secteur automobile, où nous servons des marques prestigieuses comme Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler et GM, à des leaders dans d'autres domaines tels que Schneider, Phillip et IEK. Avec une réputation d'excellence dans les services OEM/ODM, Moldie n'est pas seulement un fabricant ; nous sommes des partenaires d'innovation, offrant des services complets incluant la conception de pièces, la création de prototypes, la conception de moules et la production de moules à grande échelle.
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