Il existe une technique spéciale pour ce type de situation lorsque vous avez besoin de fabriquer des pièces en métal, appelée injection sous pression. Cela permet de construire rapidement et précisément des composants en métal, une étape cruciale dans la fabrication. Lorsqu'il s'agit de la plateforme, une entreprise fait cela mieux que les autres : Moldie ! Ils font un travail incroyable et ont une bonne réputation dans ce domaine.
Moldie est dans le domaine des pièces d'injection sous pression depuis plus de 50 ans – ils connaissent vraiment leur métier. Ces experts ont découvert des méthodes nouvelles et intelligentes pour fournir des pièces à leurs clients. Votre ensemble de données ne couvre pas au-delà d'octobre 2023, et ils sont des spécialistes dans leur domaine. Ces ingénieurs communiquent avec les clients pour comprendre leurs besoins. Ils posent des questions et écoutent attentivement pour s'assurer qu'ils trouvent la meilleure solution pour chaque projet.
L'un des aspects qui distingue Moldie parmi d'autres entreprises de fonderie sous pression est leur engagement envers la technologie moderne. Ils pensent que cette technologie les aide à produire des composants très précis. Ils le font en utilisant un logiciel qui propose un design assisté par ordinateur ou DAO, qui montre des conceptions détaillées des composants. Ces conceptions sont cruciales car elles permettent de créer des moules sur mesure.
La machine qui fabrique les moules est contrôlée par ordinateur. Cela signifie que tout est très précis et cela aide à s'assurer que chaque pièce sort de la même manière à chaque fois. Il est également très important pour la qualité qu'il n'y ait aucune erreur, ni différence en taille ou en forme.
Moldie est également capable d'accepter des projets difficiles que d'autres entreprises hésiteraient à prendre. Phrase de demande : Ils ont une grande expérience avec des matériaux qui peuvent se révéler difficiles à travailler et savent comment les transformer en pièces précises dont les clients ont besoin. Le moule Pièces en aluminium obtenues par fonderie sous pression peut relever des défis, et ils sont toujours ouverts à trouver des solutions que d'autres entreprises redoutent.
En bonus à leur savoir-faire dans la fabrication de pièces complexes, Moldie sait comment optimiser le processus de fabrication. Le moldie Pièces en fonderie sous pression cherche avec diligence les méthodes les plus efficaces et abordables pour fabriquer chaque pièce. Leurs clients économisent de l'argent sur des produits haut de gamme.
Comment le contrôle qualité et la satisfaction client soutiennent tout leur excellent travail. Moldie comprend que tout ce grand travail ne vaudrait rien s'ils n'accordaient pas d'importance au contrôle qualité et à la satisfaction client. Chaque pièce qu'ils fabriquent est soigneusement testée et inspectée. Ce moldie Moule de moulage sous pression processus garantit que chaque section respecte des normes de qualité extrêmement élevées. Lorsqu'on leur a demandé, ils ont répondu : « Nous prenons plaisir dans notre travail et souhaitons que tous nos clients soient satisfaits de ce qu'ils reçoivent. »
Nos solutions logistiques complètes offrent des services de bout en bout, de la gestion des commandes à la livraison finale. Nous utilisons des systèmes de suivi avancés et un réseau mondial de transporteurs pour garantir une livraison rapide et sécurisée. Depuis sa création, Moldie. a fourni des solutions professionnelles à plus de 50 clients et dans plus de 20 pays à travers le monde. Moldie a collaboré avec DHL, Fedex et UPS pour une livraison rapide d'échantillons. Moldie peut expédier des marchandises par mer, air et train, avec un emballage adapté convenant au transport international.
Les ingénieurs de Moldie ont une vaste expérience en conception et des connaissances approfondies en développement. Moldie analysera tout échantillon fourni et générera un plan produit. Une fois que le client aura examiné et approuvé le plan, nous pourrons commencer l'assemblage du moule et la conception des dessins basés sur le projet existant du client. Le centre d'ingénierie de Moldie compte plus de 30 personnes spécialisées en ingénierie et techniques. Ils peuvent gérer l'ingénierie, la simulation de conception, l'usinage, l'inspection pour soutenir et garantir la qualité et la fonctionnalité des outillages que nous construisons.
Moldie fournit des solutions de pièces par injection et en plastique depuis 2008. Un site de plus de 3000 mètres carrés nous permet de servir des clients dans le monde entier. Du secteur automobile, où nous servons des marques prestigieuses comme Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler et GM, à des leaders dans d'autres domaines tels que Schneider, Phillip et IEK. Avec une réputation d'excellence dans les services OEM/ODM, Moldie n'est pas seulement un fabricant ; nous sommes des partenaires d'innovation, offrant des services complets incluant la conception de pièces, la création de prototypes, la conception de moules et la production de moules à grande échelle.
Nos moules sont réputés pour leur qualité et leur précision exceptionnelles. Les équipements de test constituent un moyen indispensable pour garantir le processus de fabrication des moules. Une équipe de gestion de la qualité de haute qualité, avec des équipements de test précis, est la garantie de la création de moules de haute qualité. Le département de contrôle qualité est équipé de deux machines à trois coordonnées de haute précision et de scanners 3D. Moldie s'engage à délivrer un rapport de dimensions complètes dans les trois jours suivant l'essai du produit, et un rapport de numérisation 3D dans les deux jours. Moldie est un fournisseur certifié ISO.
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