muovimuottien valmistuslaitoksen, on erityislaatuinen paikka. Moldie-muovimuottitehdas on suuri rakennus, jossa on paljon koneita ja työntekijöitä. Tuo erityinen ma...">
TEHDAS, a plastikkamuovauksen kuivet , on erityinen paikka. Moldie-muovinmuovauslaitos on iso rakennus, jossa on koneita ja työntekijöitä. Tuo erikoismekaanika käytetään muovin hajoamiseen ja sen muokkaamiseen mitä tahansa muotoon tässä tehtaassa. Tämä mahdollistaa tehtaalle laajan tuotteenvalikoiman tuottamisen, mukaan lukien leluja, pakasteita ja niin edelleen.
Moldie abc muovi mallintaminen on kipeä paikka, jossa on paljon ihmisiä, jotka työskentelevät yhdessä rauhassa. Jokaisella on tärkeä rooli. Näet suuria koneita, jotka otavat muovia ja kekivät sen nestemäiseksi. Kun muovi on keitetty, se muotoillaan malleihin, erikoismuotoon, jonka muovi ottaa vastaan jälleen hyytyessään. Hyytenessään keitetty muovi kovenee täydelliseen mallin muotoon. Tämän jälkeen työntekijät poistavat muoviosuudet mallista huolellisesti ja päättelevät ne leikaten reunat tai maalaten ne näkyvälimmäksi. Jos menet sinne, todennäköisesti käyt seikkailukapeja ja turvahattua kirkkailla väreillä, jotta kukaan ei törmää sinuun kun kävelet ympäri, katsoo voimakkaita koneita niiden työskentelyssä.
Innovointi on laaja termi, joka yleensä viittaa uusien ideoiden luomiseen tai parempiin tapoihin tehdä asioita, joita me jo teemme. Innovointi on elämänvirta Puolan valmistusteollisuudessa, ja se tulee olemaan myös Moldie-muovimallinnustehtaalla, missä varmistamme, että näin on. Työntekijät etsivät jatkuvasti järjestelmien parannuksia tai uusia tapoja tehdä työtään helpommaksi ja tehokkaammaksi. He työskentelevät yleensä tietokoneilla erikoistuneella ohjelmistolla, jotta he voivat keksiä uusia tuotteita ennen niiden rakentamista. Kun heillä on suunnitelma, he käyttävät koneitaan tuottamaan todellisia esineitä näistä suunnitelmista. Kun he keksivät jotain, he eivät vain jätä sen hyllyyn. He koettavat aina uusia asioita varmistaakseen, etteivät ne ole heikkoja, vaarallisia ja että niitä voidaan käyttää ihmisiltä. Tämän käytännön toteuttamisella he varmistavat, että jokainen sisältö, jonka he luovat, täyttää vaatimuksensa.
Jokainen päivä Moldie-noplastekkailutehtaalla on joukkotoiminnan ja yhteistyön päivä. Plastisituloitteet ovat monien ihmisten tekemä, jotka tekevät monenlaisia työtehtäviä. Jotkut työntekijät suunnittelevat tuotteita, kun taas toiset hoitavat koneet, jotka valmistavat plastista. On myös työntekijöitä, jotka hiekkaavat plastiosia tai maalivat niitä saadakseen ne näyttämään hyvältä. Jokaisella on ainutlaatuinen rooli, joka on elintärkeä tehtaankompleksin menestykselle. Kaikki käyvät erikoisvaatteissa ja turvapuolissa välttääkseen haavoittumisen koneiden kanssa työskentelyssä. Lisäksi he ottavat säännöllisiä taukoja uusimaan voimiaan ja lounailevat yhdessä tauko-huoneessa, jossa he voivat rauhoittua ja puhua päivän tapahtumista.
Ympäristöystävällinen on toimenpide tai asia, joka on hyvä ympäristölle. Moldie-plastimallintehdas työntekijät välittävät paljon ympäristöstä. He etsivät jatkuvasti keinoja tehdä kestävin valinta mahdollisena. Esimerkiksi, kun he valmistavat tuotteita, he pyrkivät käyttämään niin vähän plastia kuin mahdollista vähentääkseen jätettä. He myös pyrkivät käyttämään kierrättyä plastia aina, kun se on mahdollista, mikä vähentää määrää uutta plastia, joka täytyy tuottaa. Lisäksi heillä on erityisteknologiaa, joka kuluttaa vähemmän energiaa, mikä on parempi ympäristölle. Tehdas myös kierrättää vettä koneissa sen uudelleenkäytölle. Heillä on myös erityinen ohjelma vanhojen plastiosien kierrätykseen, kun ne eivät enää ole tarpeellisia, mikä auttaa pitämään tehtaan ja Maan puhdimmpana.
Moldien insinöörit ovat kokeneita suunnittelijoiden ja heillä on laaja kehitystieto. Moldie skannaa kaikki tarjottavat näytteet ja luo tuotteen mallin. Kun asiakas on tarkistanut ja hyväksynyt mallin, voimme aloittaa muovin monttaamisen ja piirustusten suunnittelun asiakkaan olemassa olevan projektin pohjalta. Moldien Insinöörikeskus koostuu yli 30:sta insinöörin ja teknisen henkilöstön jäsenestä. He voivat käsitellä insinööriasia, suunnittelusimulointia, moottorointia, tarkastusta tukeakseen ja taatakseen laatua ja toiminnallisuutta rakennettuja työkaluja.
Moldie on tarjonnut injektio- ja muoviosien ratkaisuja vuodesta 2008. 3000+ neliömetriä suurinen laitos mahdollistaa meille asiakkaiden palvelemisen maailmanlaajuisesti. Autoteollisuuden alalla, jossa palvelemme kunnianhimoisia merkkejä, kuten Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler ja GM, muihin alan johtajien, kuten Schneider, Phillip ja IEK. Mainioiden OEM/ODM-palveluiden maineensa ansiosta Moldie ei ole vain valmistaja; olemme innovaatiokumppaneja, jotka tarjoavat laajat palvelut, kuten osien suunnittelu, prototyypin luominen, mouddin suunnittelu ja suurpiirteinen mouddin tuotanto.
Laajamme logistiikkapalvelut tarjoavat alusta asti -palveluita, alkaen tilausten käsittelystä ja päättyen loppotoimitukseen. Hyödyntämme edistynyttä seurantajärjestelmää ja maailmanlaajuista kuljetusverkostoa varmistaaksemme ajoitetun ja turvallisen toimituksen. Moldie:n perustamisesta lähtien se on tarjonnut ammattimaisia ratkaisuja yli 50:lle asiakkaalle ja 20:lle maalle ympäri maailmaa. Moldie on tehnyt yhteistyötä DHL:n, Fedexin ja UPS:n kanssa nopean näytekuljetuksen toteuttamiseksi. Moldie voi kuljettaa tavarointaan merellä, ilmassa ja junalla sopivasti pakatuina globaaliin kuljetukseen.
Mallimme ovat tunnettuja erinomaisesta laadustaan ja tarkkuudestaan. Testausratkaisut ovat välttämätön keino varmistaa mallien valmistusprosessi. Korkealaatuinen laadunhallintajoukko ja tarkat testauslaitteet takaavat korkealaisten mallien luonnin. Laadunvalvontayksikkö on varustettu kahdella korkeatasoisella kolmekoordinaatisella mittarilla ja 3D-skannereilla. Moldie lupaa antaa kokokohteen raportin kolmen päivän kuluessa tuotteen kokeilun jälkeen ja 3D-skannausraportin kahden päivän kuluessa. Moldie on toimittaja, jolla on ISO-sertifikaatti.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
LV
SR
SK
SL
UK
HU
TR
FA
MS
GA
CY
IS
HY
AZ
KA
BS
LA
KY
